【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镭射切割机，具体为能自动定位物料的标识镭射切割机。
技术介绍
1、材料加工工程是将原料、原材料(有时加入各种添加剂、助剂或改性材料)转变成实用材料或制品的一种工程技术。镭射切割，又称激光切割，是一种现代的金属加工技术。镭射切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
2、公告号cn211966342u公开了一种镭射切割机，包括机架，所述机架上设有横向进给机构、纵向进给机构以及竖向进给机构，所述竖向进给机构的底部设有切割枪，还包括集尘机构，所述集尘机构包括集尘管，所述集尘管固定连接于纵向进给机构，所述集尘管朝向切割枪的端部设有吸尘罩，所述集尘管在远离吸尘罩的端部设有金属粉尘收集机构，所述金属粉尘收集机构包括收纳盒，所述收纳盒中设有磁铁，所述收纳盒在远离集尘管的一侧设有排尘管一，所述排尘管一的侧壁设有抽风机。本技术可以将镭射过程中产生的烟雾粉尘有效的清除，使得操作者的工作环境得到改善，使其降低对操作者的身体的危害，但以上技术在使用过程中，对物料进行放置时，需要人员手动对物料进行摆放，因此通常需要人眼对物料的摆放位置进行调节，使得摆放过程中可能会出现偏差，影响切割工艺，基于此，本技术设计了能自动定位物料的标识镭射切割机，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供能自动定位物料的标识镭射切割机，以解决上述
技术介绍
中提出
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：能自动定位物料的标识镭射切割机，包括固定座，所述固定座的顶面固定安装有支撑框架，所述支撑框架的表面开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第一滑块的表面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有第三丝杆，所述第二滑块的表面固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定安装有第四丝杆，所述第三丝杆和第四丝杆的表面螺纹连接有放置板。
3、优选的，所述支撑框架的侧面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二丝杆，所述第二丝杆的表面螺纹连接有平移块，所述平移块的底面固定安装有镭射激光探头。
4、优选的，所述移动块的表面固定安装有支架，所述支架的内侧固定安装有固定杆，所述平移块在固定杆的表面上滑动连接。
5、优选的，所述支撑框架的侧面固定安装有圆杆，所述移动块在圆杆的表面上滑动连接。
6、优选的，所述支撑框架的固定座之间固定安装有过滤板，所述过滤板位于放置板的下方。
7、优选的，所述固定座的侧面固定安装有第五电机，所述第五电机的输出端固定安装有第五丝杆，所述第五丝杆的表面螺纹连接有刷子，所述固定座的表面开设有限位槽，所述刷子在限位槽中滑动连接。
8、优选的，所述固定座的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有收集盒，所述收集盒的侧面固定安装有把手。
9、本技术实施例提供的能自动定位物料的标识镭射切割机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
10、1.本技术中的能自动定位物料的标识镭射切割机，通过设置第三电机、第三丝杆、第一滑块、第一滑槽、第四电机、第四丝杆、第二滑块、第二滑槽结构，在第三电机的动力下，使得放置板在第三四杆的作用下进行前后位置调节，在第四电机的动力下，使得放置板在第四丝杆的作用下进行左右位置调节，使人员可以根据物料的大小对物料的放置位置进行调节，方便人员进行使用。
11、2.本技术中的能自动定位物料的标识镭射切割机，通过设置第五电机、第五丝杆、刷子、凹槽、收集盒、把手结构，产生的碎屑掉落在固定座的表面上，在电机的动力下，使得刷子可以对碎屑进行清洁，使其送入到收集盒中，拉动把手可以将收集盒从凹槽中拉出，以便于可以定期对收集盒中的碎屑进行处理，方便了人员可以对碎屑进行集中清理，提高清洁效率。
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1.能自动定位物料的标识镭射切割机，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的顶面固定安装有支撑框架(2)，所述支撑框架(2)的表面开设有第一滑槽(13)和第二滑槽(17)，所述第一滑槽(13)的内部滑动连接有第一滑块(14)，所述第二滑槽(17)的内部滑动连接有第二滑块(18)，所述第一滑块(14)的表面固定安装有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端固定安装有第三丝杆(16)，所述第二滑块(18)的表面固定安装有第四电机(19)，所述第四电机(19)的输出端固定安装有第四丝杆(20)，所述第三丝杆(16)和第四丝杆(20)的表面螺纹连接有放置板(21)。
2.根据权利要求1所述的能自动定位物料的标识镭射切割机，其特征在于：所述支撑框架(2)的侧面固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定安装有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)的表面螺纹连接有移动块(5)，所述移动块(5)的侧面固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端固定安装有第二丝杆(7)，所述第二丝杆(7)的表面螺纹连接有平移块(9)，所述平移块(9)的底面固定安装有镭射
3.根据权利要求2所述的能自动定位物料的标识镭射切割机，其特征在于：所述移动块(5)的表面固定安装有支架(11)，所述支架(11)的内侧固定安装有固定杆(12)，所述平移块(9)在固定杆(12)的表面上滑动连接。
4.根据权利要求2所述的能自动定位物料的标识镭射切割机，其特征在于：所述支撑框架(2)的侧面固定安装有圆杆(8)，所述移动块(5)在圆杆(8)的表面上滑动连接。
5.根据权利要求1所述的能自动定位物料的标识镭射切割机，其特征在于：所述支撑框架(2)的固定座(1)之间固定安装有过滤板(29)，所述过滤板(29)位于放置板(21)的下方。
6.根据权利要求1所述的能自动定位物料的标识镭射切割机，其特征在于：所述固定座(1)的侧面固定安装有第五电机(22)，所述第五电机(22)的输出端固定安装有第五丝杆(23)，所述第五丝杆(23)的表面螺纹连接有刷子(24)，所述固定座(1)的表面开设有限位槽(25)，所述刷子(24)在限位槽(25)中滑动连接。
7.根据权利要求1所述的能自动定位物料的标识镭射切割机，其特征在于：所述固定座(1)的表面开设有凹槽(26)，所述凹槽(26)的内部滑动连接有收集盒(27)，所述收集盒(27)的侧面固定安装有把手(28)。
...【技术特征摘要】
1.能自动定位物料的标识镭射切割机，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的顶面固定安装有支撑框架(2)，所述支撑框架(2)的表面开设有第一滑槽(13)和第二滑槽(17)，所述第一滑槽(13)的内部滑动连接有第一滑块(14)，所述第二滑槽(17)的内部滑动连接有第二滑块(18)，所述第一滑块(14)的表面固定安装有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端固定安装有第三丝杆(16)，所述第二滑块(18)的表面固定安装有第四电机(19)，所述第四电机(19)的输出端固定安装有第四丝杆(20)，所述第三丝杆(16)和第四丝杆(20)的表面螺纹连接有放置板(21)。
2.根据权利要求1所述的能自动定位物料的标识镭射切割机，其特征在于：所述支撑框架(2)的侧面固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定安装有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)的表面螺纹连接有移动块(5)，所述移动块(5)的侧面固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端固定安装有第二丝杆(7)，所述第二丝杆(7)的表面螺纹连接有平移块(9)，所述平移块(9)的底面固定安装有镭射激光探头(10)。
3.根据权利要求2所述的能自动定位物料的标识镭射...
【专利技术属性】
技术研发人员：林进方，
申请(专利权)人：东莞利丰商标制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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