【技术实现步骤摘要】
本技术涉及3d印刷领域，尤其涉及一种立体印刷湿式贴合光栅成型设备。
技术介绍
1、传统3d印刷一般指柱透镜3d印刷，是将平面印刷图文与柱透镜光栅复合后于平面图像上呈现立体效果的技术。实现方式有两种，一种是先在基材上印刷3d栅格化图像，然后再与光栅片裱贴；另一种是在光栅片上直接uv印刷3d栅格化图像。两种工艺都需要使用光栅片，光栅片本质是塑料制品，存在材质不具环保性、应用成本偏高、应用性较差等问题。且传统的3d印刷加工步骤分散，通常完成一次印刷需要人工的多次参与，拖慢了生产节拍，降低了生产效率。
技术实现思路
1、本技术提供一种立体印刷湿式贴合光栅成型设备，旨在解决传统3d印刷成本高，生产效率低的问题。
2、本技术提供一种立体印刷湿式贴合光栅成型设备，包括基座、上纸机构、涂布机构、模压机构及uv机构，所述上纸机构设置在所述基座的顶部一端，所述uv机构设置在所述基座的顶部另一端，所述涂布机构设置在所述基座的顶部且靠近所述上纸机构设置，所述模压机构设置在所述涂布机构与所述uv机构之间，所述上纸机构设有纸卷，所述纸卷输出的纸张经由所述涂布机构送至所述模压机构，设置在所述模压机构的光栅阴模模具与纸张结合后，一齐送入所述uv机构。
3、作为本技术的进一步改进，所述上纸机构包括两个上纸架及滚轴，两个所述上纸架相对设置在所述基座的顶部，所述滚轴的两端分别与两个所述上纸架转动连接，所述纸卷放置在所述滚轴上。
4、作为本技术的进一步改进，所述上纸机构还包括两个安装杆
5、作为本技术的进一步改进，所述涂布机构包括涂布架、涂布板、刮墨结构及滑移结构，所述涂布架的底部连接在所述基座的顶部，所述涂布板设置在所述涂布架的顶部，所述滑移结构设置在所述涂布架的侧边，所述刮墨结构与所述滑移结构连接且设置在所述涂布板的上方，所述涂布架内设有第一吸风器，所述涂布板上设有若干个第一吸孔。
6、作为本技术的进一步改进，所述滑移结构包括两个滑槽及两个滑杆，两个所述滑槽分别设置在所述涂布板的两侧，所述滑杆的一端滑动连接在所述滑槽中。
7、作为本技术的进一步改进，所述刮墨结构包括横杆及刮墨刀，所述横杆的两端分别连接在两个所述滑杆上，所述刮墨刀设置在所述横杆上，所述刮墨刀靠近所述涂布板设置。
8、作为本技术的进一步改进，所述模压机构包括四个第一升降导轨、第一模压板、第二模压板、模压电机及滑轨，所述滑轨设置在所述基座的顶部，所述第一模压板滑动连接在所述滑轨上，四个所述第一升降导轨分别设置在所述第一模压板的顶部四角，所述第二模压板滑动连接在所述第一升降导轨中，所述第一模压板与所述第二模压板相对设置，所述模压电机设置在所述第二模压板的顶部，所述模压电机驱动所述第二模压板在所述第一升降导轨上移动，所述光栅阴模模具连接在所述第二模压板的底部且朝向所述第一模压板设置。
9、作为本技术的进一步改进，所述第一模压板内设有第二吸风器，所述第一模压板上设有若干个第二吸孔。
10、作为本技术的进一步改进，所述uv机构包括外罩、uv灯罩、uv灯及第二升降导轨，所述外罩设置在所述基座的顶部，所述滑轨的末端设置在所述外罩的出口处，所述第二升降导轨设置在所述外罩内壁，所述uv灯罩滑动连接在所述第二升降导轨上，所述uv灯设置在所述uv灯罩内。
11、作为本技术的进一步改进，所述外罩的顶部设有排气导管及若干个散热孔。
12、本技术的有益效果是：通过一体化的设计，实现了光栅片可采用印刷的方式生产制备，大大降低了对设备的要求，成本低适于批量生产，同时也改善了原有塑料光栅片塑料材质对环境不友好的问题，为3d印刷光栅片的制作提供了全新的原理和制造工艺。
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1.一种立体印刷湿式贴合光栅成型设备，其特征在于，包括基座、上纸机构、涂布机构、模压机构及UV机构，所述上纸机构设置在所述基座的顶部一端，所述UV机构设置在所述基座的顶部另一端，所述涂布机构设置在所述基座的顶部且靠近所述上纸机构设置，所述模压机构设置在所述涂布机构与所述UV机构之间，所述上纸机构设有纸卷，所述纸卷输出的纸张经由所述涂布机构送至所述模压机构，设置在所述模压机构的光栅阴模模具与纸张结合后，一齐送入所述UV机构。
2.根据权利要求1所述的一种立体印刷湿式贴合光栅成型设备，其特征在于，所述上纸机构包括两个上纸架及滚轴，两个所述上纸架相对设置在所述基座的顶部，所述滚轴的两端分别与两个所述上纸架转动连接，所述纸卷放置在所述滚轴上。
3.根据权利要求2所述的一种立体印刷湿式贴合光栅成型设备，其特征在于，所述上纸机构还包括两个安装杆及调节杆，两个所述安装杆相对设置在所述基座的顶部，所述安装杆靠近所述上纸架设置，所述调节杆的两端分别与两个所述安装杆活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种立体印刷湿式贴合光栅成型设备，其特征在于，所述涂布机构包括涂
5.根据权利要求4所述的一种立体印刷湿式贴合光栅成型设备，其特征在于，所述滑移结构包括两个滑槽及两个滑杆，两个所述滑槽分别设置在所述涂布板的两侧，所述滑杆的一端滑动连接在所述滑槽中。
6.根据权利要求5所述的一种立体印刷湿式贴合光栅成型设备，其特征在于，所述刮墨结构包括横杆及刮墨刀，所述横杆的两端分别连接在两个所述滑杆上，所述刮墨刀设置在所述横杆上，所述刮墨刀靠近所述涂布板设置。
7.根据权利要求1所述的一种立体印刷湿式贴合光栅成型设备，其特征在于，所述模压机构包括四个第一升降导轨、第一模压板、第二模压板、模压电机及滑轨，所述滑轨设置在所述基座的顶部，所述第一模压板滑动连接在所述滑轨上，四个所述第一升降导轨分别设置在所述第一模压板的顶部四角，所述第二模压板滑动连接在所述第一升降导轨中，所述第一模压板与所述第二模压板相对设置，所述模压电机设置在所述第二模压板的顶部，所述模压电机驱动所述第二模压板在所述第一升降导轨上移动，所述光栅阴模模具连接在所述第二模压板的底部且朝向所述第一模压板设置。
8.根据权利要求7所述的一种立体印刷湿式贴合光栅成型设备，其特征在于，所述第一模压板内设有第二吸风器，所述第一模压板上设有若干个第二吸孔。
9.根据权利要求7所述的一种立体印刷湿式贴合光栅成型设备，其特征在于，所述UV机构包括外罩、UV灯罩、UV灯及第二升降导轨，所述外罩设置在所述基座的顶部，所述滑轨的末端设置在所述外罩的出口处，所述第二升降导轨设置在所述外罩内壁，所述UV灯罩滑动连接在所述第二升降导轨上，所述UV灯设置在所述UV灯罩内。
10.根据权利要求9所述的一种立体印刷湿式贴合光栅成型设备，其特征在于，所述外罩的顶部设有排气导管及若干个散热孔。
...【技术特征摘要】
1.一种立体印刷湿式贴合光栅成型设备，其特征在于，包括基座、上纸机构、涂布机构、模压机构及uv机构，所述上纸机构设置在所述基座的顶部一端，所述uv机构设置在所述基座的顶部另一端，所述涂布机构设置在所述基座的顶部且靠近所述上纸机构设置，所述模压机构设置在所述涂布机构与所述uv机构之间，所述上纸机构设有纸卷，所述纸卷输出的纸张经由所述涂布机构送至所述模压机构，设置在所述模压机构的光栅阴模模具与纸张结合后，一齐送入所述uv机构。
2.根据权利要求1所述的一种立体印刷湿式贴合光栅成型设备，其特征在于，所述上纸机构包括两个上纸架及滚轴，两个所述上纸架相对设置在所述基座的顶部，所述滚轴的两端分别与两个所述上纸架转动连接，所述纸卷放置在所述滚轴上。
3.根据权利要求2所述的一种立体印刷湿式贴合光栅成型设备，其特征在于，所述上纸机构还包括两个安装杆及调节杆，两个所述安装杆相对设置在所述基座的顶部，所述安装杆靠近所述上纸架设置，所述调节杆的两端分别与两个所述安装杆活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种立体印刷湿式贴合光栅成型设备，其特征在于，所述涂布机构包括涂布架、涂布板、刮墨结构及滑移结构，所述涂布架的底部连接在所述基座的顶部，所述涂布板设置在所述涂布架的顶部，所述滑移结构设置在所述涂布架的侧边，所述刮墨结构与所述滑移结构连接且设置在所述涂布板的上方，所述涂布架内设有第一吸风器，所述涂布板上设有若干个第一吸孔。
5.根据权利要求4所述的一种立体印刷湿式贴合光栅成型设备，其特征在于，所述滑移结构包括两个滑槽及两个滑杆，两个所述滑槽分别设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张必应，周硕，欧阳华艺，刘磊，彭珍珍，宋立合，刘亮，林奕融，郭汉阔，姚未磊，
申请(专利权)人：苏州美盈森环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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