【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于voc气体管道运输安全预警， 具体涉及一种分布式气体检测报警系统。
技术介绍
1、化工企业管道内的物质主要为有机化学原料及产品，环保设施中的废气管道也是涉vocs废气，这些管道输送的物质绝大多数为voc气体。化工管道同化工设备一样是化工生产装置中不可缺少的组成部分，起着把不同工艺功能的设备连接在一起的作用，以完成特定的工艺过程，在某些情况下，管道本身也同化工设备一样能完成某些化工过程，即“管道化生产”。
2、化工管道布置纵横交错，管道种类繁多，被输送介质的理化性质多样，管道系统接点多，火灾爆炸事故发生率高。管道发生破裂爆炸事故，容易沿着管道系统扩展蔓延，使事故迅速扩大，所以急需一种能够对voc气体运输管道不同位置进行安全预警的系统。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术中化工管道布置纵横交错，管道种类繁多，被输送介质的理化性质多样，管道系统接点多，火灾爆炸事故发生率高的技术问题，提供了一种分布式气体检测报警系统。
2、为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种分布式气体检测报警系统，包括控制器、voc废气总管和多个废气支管,每个所述废气支管架设在车间排气口和voc废气总管之间，不同的车间排出相同或不同的voc废气；
3、所述废气支管靠近车间排气口一侧安装有气体流量计一和气体浓度检测仪一，所述气体流量计一和气体浓度检测仪一的输出端分别与控制器通信连接，当所述气体浓度检测仪一的输出值超过设定值，控制器控制声光报警器一告警，所
4、所述废气支管的中部连通有工业氮气管路，所述工业氮气管路靠近废气支管一侧安装有气体流量计二和电磁阀，并且所述气体流量计二更靠近废气支管；所述气体流量计二和电磁阀分别与控制器通信连接；
5、当所述废气支管上的气体浓度检测仪一输出值超过设定值时，控制器控制电磁阀打开，所述工业氮气管路中的氮气进入废气支管以降低废气支管中的voc废气浓度至爆炸下限浓度以下。
6、作为优选，所述控制器能够控制电磁阀的开度大小，以调节进入废气支管的氮气流量。
7、作为优选，所述废气支管处于工业氮气管路、废气支管的接口与voc废气总管之间的部分为气体混合区间；所述气体混合区间安装有气体浓度检测仪二，所述气体浓度检测仪二的输出端与控制器通信连接。
8、作为优选，所述气体混合区间内的voc废气浓度应不大于爆炸下限浓度的%；如果气体浓度检测仪二的检测的voc废气浓度大于爆炸下限浓度的%，控制器控制电磁阀增大开度；在电磁阀的开度最大且气体浓度检测仪二的检测的voc废气浓度大于爆炸下限浓度的%的情况下，控制器控制声光报警器二告警，所述声光报警器二安装在气体混合区间下方。
9、作为优选，所述气体混合区间与voc废气总管的接口前后分别安装有气体浓度检测仪三和气体浓度检测仪四；所述气体浓度检测仪三和气体浓度检测仪四均检测voc废气总管内特定voc气体的浓度，所述特定voc气体为距离气体浓度检测仪三最近的废气支管内流动的voc气体。
10、作为优选，所述气体浓度检测仪三和气体浓度检测仪四分别与控制器通信连接。
11、作为优选，当所述气体浓度检测仪三检测的特定voc气体的浓度大于爆炸下限浓度的%，控制器控制声光报警器三告警，所述声光报警器三安装在气体浓度检测仪三下方；当所述气体浓度检测仪四检测的特定voc气体的浓度大于爆炸下限浓度的%，控制器控制声光报警器四告警，所述声光报警器四安装在气体浓度检测仪四下方。
12、作为优选，当所述声光报警器三和/或声光报警器四告警，控制器控制相应的电磁阀的开度最大。
13、作为优选，所述车间排气口排出的voc气体为苯、甲苯、二甲苯、乙烯、丙烯、丁烯、苯乙烯、三氯乙烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二异氰酸酯、二异氰甲苯酯、乙醛、甲醛、氯乙烯、光气中的一种。
14、作为优选，当所述气体浓度检测仪一的输出值超过设定值，相应车间对车间内的voc气体回收装置进行检修或启用备用voc气体回收装置；所述voc气体回收装置包括活性炭吸附塔、冷凝回收装置和膜分离器。
15、与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：
16、(1)本专利技术提供的分布式气体检测报警系统能够对纵横交错voc气体管道不同位置进行针对性监测，发现某处的voc气体浓度超标，则进行声光告警；
17、(2)本专利技术利用不同车间排气口排出不同voc气体的特点，在废气支管及废气支管与voc废气总管接口前后安装相应的voc气体浓度检测仪，实现精准控制和预警；
18、(3)废气支管的中部连通有工业氮气管路；当车间的voc废气回收装置状态异常时，工业氮气管路向废气支管内充入氮气以降低废气支管内的voc废气浓度至爆炸下限浓度以下；
19、(4)控制器能够控制电磁阀的开度大小，以调节进入废气支管的氮气流量；
20、(5)通过本专利技术的分布式气体检测报警系统，化工企业人员能够快速定位存在安全风险的管段以及快速分析出原因并采取相应措施。
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1.一种分布式气体检测报警系统，其特征在于，包括控制器、VOC废气总管(1)和多个废气支管(4),每个所述废气支管(4)架设在车间排气口和VOC废气总管(1)之间，不同的车间排出相同或不同的VOC废气；
2.根据权利要求1所述的分布式气体检测报警系统，其特征在于，所述控制器能够控制电磁阀(11)的开度大小，以调节进入废气支管(4)的氮气流量。
3.根据权利要求2所述的分布式气体检测报警系统，其特征在于，所述废气支管(4)处于工业氮气管路(3)、废气支管(4)的接口与VOC废气总管(1)之间的部分为气体混合区间(2)；所述气体混合区间(2)安装有气体浓度检测仪二(10)，所述气体浓度检测仪二(10)的输出端与控制器通信连接。
4.根据权利要求3所述的分布式气体检测报警系统，其特征在于，所述气体混合区间(2)内的VOC废气浓度应不大于爆炸下限浓度的25%；如果气体浓度检测仪二(10)的检测的VOC废气浓度大于爆炸下限浓度的25%，控制器控制电磁阀(11)增大开度；在电磁阀(11)的开度最大且气体浓度检测仪二(10)的检测的VOC废气浓度大于爆炸下限
5.根据权利要求4所述的分布式气体检测报警系统，其特征在于，所述气体混合区间(2)与VOC废气总管(1)的接口前后分别安装有气体浓度检测仪三(8)和气体浓度检测仪四(9)；所述气体浓度检测仪三(8)和气体浓度检测仪四(9)均检测VOC废气总管(1)内特定VOC气体的浓度，所述特定VOC气体为距离气体浓度检测仪三(8)最近的废气支管(4)内流动的VOC气体。
6.根据权利要求5所述的分布式气体检测报警系统，其特征在于，所述气体浓度检测仪三(8)和气体浓度检测仪四(9)分别与控制器通信连接。
7.根据权利要求1所述的分布式气体检测报警系统，其特征在于，当所述气体浓度检测仪三(8)检测的特定VOC气体的浓度大于爆炸下限浓度的25%，控制器控制声光报警器三告警，所述声光报警器三安装在气体浓度检测仪三(8)下方；当所述气体浓度检测仪四(9)检测的特定VOC气体的浓度大于爆炸下限浓度的25%，控制器控制声光报警器四告警，所述声光报警器四安装在气体浓度检测仪四(9)下方。
8.根据权利要求7所述的分布式气体检测报警系统，其特征在于，当所述声光报警器三和/或声光报警器四告警，控制器控制相应的电磁阀(11)的开度最大。
9.根据权利要求1所述的分布式气体检测报警系统，其特征在于，所述车间排气口排出的VOC气体为苯、甲苯、二甲苯、乙烯、丙烯、丁烯、苯乙烯、三氯乙烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二异氰酸酯、二异氰甲苯酯、乙醛、甲醛、氯乙烯、光气中的一种。
10.根据权利要求1所述的分布式气体检测报警系统，其特征在于，当所述气体浓度检测仪一(7)的输出值超过设定值，相应车间对车间内的VOC气体回收装置进行检修或启用备用VOC气体回收装置；所述VOC气体回收装置包括活性炭吸附塔、冷凝回收装置和膜分离器。
...【技术特征摘要】
1.一种分布式气体检测报警系统，其特征在于，包括控制器、voc废气总管(1)和多个废气支管(4),每个所述废气支管(4)架设在车间排气口和voc废气总管(1)之间，不同的车间排出相同或不同的voc废气；
2.根据权利要求1所述的分布式气体检测报警系统，其特征在于，所述控制器能够控制电磁阀(11)的开度大小，以调节进入废气支管(4)的氮气流量。
3.根据权利要求2所述的分布式气体检测报警系统，其特征在于，所述废气支管(4)处于工业氮气管路(3)、废气支管(4)的接口与voc废气总管(1)之间的部分为气体混合区间(2)；所述气体混合区间(2)安装有气体浓度检测仪二(10)，所述气体浓度检测仪二(10)的输出端与控制器通信连接。
4.根据权利要求3所述的分布式气体检测报警系统，其特征在于，所述气体混合区间(2)内的voc废气浓度应不大于爆炸下限浓度的25%；如果气体浓度检测仪二(10)的检测的voc废气浓度大于爆炸下限浓度的25%，控制器控制电磁阀(11)增大开度；在电磁阀(11)的开度最大且气体浓度检测仪二(10)的检测的voc废气浓度大于爆炸下限浓度的25%的情况下，控制器控制声光报警器二告警，所述声光报警器二安装在气体混合区间(2)下方。
5.根据权利要求4所述的分布式气体检测报警系统，其特征在于，所述气体混合区间(2)与voc废气总管(1)的接口前后分别安装有气体浓度检测仪三(8)和气体浓度检测仪四(9)；所述气体浓度检测仪三(8)和气体浓度检测仪四(9)均检...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁风功，任孝军，禇德志，
申请(专利权)人：济南鼎诺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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