本发明专利技术公开了一种焚化底渣水洗程序，即为处理焚化底渣的水洗程序，其将焚化底渣经由筛分机、磁选机、非金属分离处理流程以及脱水机、浓缩槽、泥、水分离处理流程等程序而可产出去除臭味且均质性与稳固性的级配料以及更详细的分类以便于再利用而广泛运用于多种产业中，且磁选机将铁金属分离后，可将级配料经由非铁分离流程将非铁金属分离以供再利用，而分选出的玻璃、陶瓷、细砖石、细石子等级配料亦可供再利用，达到可进一步分类回收以便于再利用，且泥水可进一步导入浓缩槽，令污泥往下沉淀，该污泥并可进一步进行泥、水分离流程而令泥与污水分离，压缩后的泥饼亦可供再利用，而分离后的污水可另进行废水处理以更符合环保原则。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种应用于直接将焚化底渣处理的水洗程序，特别涉及可进 一步分类便于广泛运用的焚化底渣水洗程序。
技术介绍
同一申请人的第ZL200410035029.X号"焚化底渣水洗程序"的专利技术专 利为一种应用于处理焚化底渣并产出均质性及稳定性供再利用级配料的焚 化底渣水洗程序，该专利技术实用并具有产业上的利用价值，其主要适用于焚化 底渣己事先经一连串破碎及筛选等处理为级配料之后再清洗及筛选的程序， 而本专利技术为一种直接将焚化底渣清洗、筛选的处理程序，并以可进一步分类 提供产业多元化的运用为前提。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种焚化底渣水洗程序，即可直接将焚化底 渣处理的水洗程序，其可进一步分类出非铁金属、铁金属、大型物、水洗砂、 泥饼、未燃物等级配料以供产业多元化的运用。本专利技术另一目的在于提供一种焚化底渣水洗程序，其磁选机将铁金属分 离后，可将级配料经由非铁分离流程将铝、铜等非铁金属分离以供再利用， 而分选出的玻璃、陶瓷、细砖石、细石子等级配料也可供再利用，达到可进 一步的分类回收。本专利技术又一 目的在于提供一种焚化底渣水洗程序，即可将泥水进一步导 入浓縮槽，令污泥往下沉淀，该污泥可进一步进行泥、水分离流程而将泥与4污水分离，被压缩后的泥饼可供再利用，而分离后的污水可另进行废水处理 以更符合环保原则。为实现上述目的，本专利技术提供一种焚化底渣水洗程序，即为焚化底渣直 接处理的水洗程序，其特征在于，将焚化底渣经由供料机送进进料机，进料 机将焚化底渣输送入第一筛分机将大型物筛出以供再利用，而其余级配料则 输送至第二筛分机，且在筛分过程中亦可利用冲水源以高压水冲洗级配料， 经第二筛分机筛分后的中粒径以上级配料可送到第一磁选机将铁金属物质 分离以供再利用，而铁金属以外的大型物则亦可再利用，让第二筛分机所筛 分出中粒径以下级配料则输送至第三筛分机，经第三筛分机筛分出的细砂泥 水可送入脱水机进行脱水之后即为可利用的水洗砂，而浮出的未燃物则送入 焚化炉燃烧，而第三筛分机筛分出中粒径级配料则送至第二磁选机先将铁金 属分离以供再利用，而其余级配料则进行非铁分离处理流程，并配合人工分 选以将其非铁金属分离以及分选出玻璃、陶瓷、细砖石、细石子以供再利用。其中，经由非铁分离处理流程以将其非铁金属分离并人工分选之后的其 余级配料送入第四筛分机，可筛分出细粒径以上级配料以及细粒径以下级配 料，其中细粒径以上级配料可送至第三磁选机将铁金属分离以供再利用，而 其余级配则亦可供直接利用，且该第四筛分机所筛分出细粒径以下级配料则 可送入脱水机，经脱水后即可得到细小粒径的水洗砂。其中，溢出于该脱水机的泥水则可进一步导入浓縮槽，令污泥往下沉淀， 该污泥可进一步进行泥、水分离处理流程而将污泥压縮令泥与污水分离，压 縮后的泥饼可供再利用。其中，该泥、水分离处理流程所分离后的污水可进一步进行废水处理而 更符合环保原则。本专利技术的另一技术方案为 一种焚化底渣水洗程序，即为焚化底渣直接 处理的水洗程序，其特征在于，将焚化底渣经由供料机送进进料机，进料机 将焚化底渣输送入第一筛分机将大型物筛出以供再利用，而其余级配料则输送入第一磁选机将铁金属分离以供再利用，而其余级配料则输送至第二筛分 机，且在筛分过程中亦可利用冲水源以高压水冲洗级配料，经第二筛分机筛 分后的中粒径以上级配料可送到第二磁选机将铁金属物质分离以供再利用， 而铁金属以外的大型物则亦可再利用，让第二筛分机所筛分出中粒径以下级 配料则输送至第三筛分机，经其筛分出的细砂泥水则送入脱水机进行脱水之 后即为可利用的水洗砂，而浮出的未燃物则送入焚化炉燃烧，而该第三筛分 机筛分出的中粒径级配料则送至第四筛分机，其可筛分出细粒径以上级配料 以及细粒径以下级配料，其中细粒径以上级配料则进行非铁分离处理流程， 并配合人工分选以将其非铁金属分离以及分选出玻璃、陶瓷、细砖石、细石 子以供再利用。其中，经由非铁分离处理流程以将其非铁金属分离之后的其余级配料则 送至破碎机进行磨碎之后再送入第五筛分机以筛分出细小粒径的水洗砂，至 于再筛分出的细粒径以上级配料则又可送入破碎机进行磨碎，然后再由该第 五筛分机筛出细小粒径的水洗砂，而其中该第四筛分机所筛分出的细粒径以 下级配料则为细小粒径的水洗砂。其中，溢出于该脱水机的泥水可进一步导入浓縮槽，令污泥往下沉淀， 该污泥可进一步进行泥、水分离处理流程而送入滤压机将污泥压縮令泥与污 水分离，压縮后的泥饼可供再利用。其中，该泥、水分离处理流程所分离后的污水可进一步进行废水处理而 更符合环保原则。本专利技术的焚化底渣水洗程序直接将焚化底渣经由筛分机、磁选机、非金 属分离处理流程以及脱水机、浓縮槽、泥、水分离处理流程等程序而可产出 去除臭味且均质性与稳固性的级配料以及更详细的分类以便于再利用而广 泛运用于多种产业中，且磁选机将铁金属分离后，可将级配料经由非铁分离 流程将非铁金属分离以供再利用，而分选出的玻璃、陶瓷、细砖石、细石子 等级配料也可供再利用，达到可进一步分类回收以便于再利用，且泥水可进6一步导入浓縮槽，令污泥往下沉淀，该污泥并可进一步进行泥、水分离流程 而令泥与污水分离，压縮后的泥饼亦可供再利用，而分离后的污水可另进行 废水处理以更符合环保原则。附图说明图1为本专利技术第一实施例的流程图。图2为本专利技术第二实施例的流程图。具体实施方式下面结合附图给出本专利技术较佳实施例，以详细说明本专利技术的技术方案。 实施例1图1为本专利技术焚化底渣水洗程序第一实施例的流程图，其中焚化底渣10 经过供料机1送进进料机2，进料机2可将焚化底渣10送入筛分机31将大 型铁块、木块等大型物11筛出以供再利用，而其余的级配料则输送至另一 筛分机，此筛分机可采用滚筒筛分机32，且在筛分过程中亦可利用冲水源以 高压水冲洗级配料，经其筛分后的中粒径以上级配料121 (例如30mm以上) 可送到磁选机41(可采用悬吊式磁选机)将铁金属物质13分离以供再利用， 而铁金属以外的大型物14则亦可再利用，让滚筒筛分机32所筛分出的中粒 径以下级配料122 (例如30mm以下)则输送至另一筛分机，此筛分机可为水洗 筒筛分机33，经其筛分出的细砂泥水151则送入脱水机51进行脱水之后即 为可利用的水洗砂16，而浮出的未燃物153(例如塑料袋)则可送入焚化炉燃 烧，至于该水洗筒筛分机33筛分出的中粒径级配料152(例如粒径为30mm 以下)则送至另一磁选机42，磁选机42先将铁金属13分离以供再利用，而 其余的级配料则送入涡电流磁选机进行非铁分离6处理流程，并配合人工分 选61以将其非铁金属17(例如铜、铝等)分离以及分选出玻璃、陶瓷、细砖 石、细石子等级配料以供再利用，而其余的级配料则送入另一筛分机，此筛分机可为湿式筛分机34，其可筛分出细粒径以上级配料181(例如粒径为 6mm 30mm)以及细粒径以下级配料182(例如粒径为6 以下)，其中细粒径 以上级配料181可送至磁选机70将铁金属13分离以供再利用，而其余的级 配36则亦可供直接再利用，而前述湿式筛分机34所筛分出的细粒径以下级 配料182(例如粒径为6 以下)则可送入脱水机51，经脱水后即可得到细小 粒径水洗砂16。另外，溢出于脱水机51的泥水则可进一步导入浓縮槽52本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焚化底渣水洗程序，即为焚化底渣直接处理的水洗程序，其特征在于，将焚化底渣经由供料机送进进料机，进料机将焚化底渣输送入第一筛分机将大型物筛出以供再利用；而其余级配料则输送至第二筛分机，且在筛分过程中亦可利用冲水源以高压水冲洗级配料，经第二筛分机筛分后的中粒径以上级配料可送到第一磁选机将铁金属物质分离以供再利用，而铁金属以外的大型物则亦可再利用，让第二筛分机所筛分出中粒径以下级配料则输送至第三筛分机，经第三筛分机筛分出的细砂泥水可送入脱水机进行脱水之后即为可利用的水洗砂，而浮出的未燃物则送入焚化炉燃烧，而第三筛分机筛分出中粒径级配料则送至第二磁选机先将铁金属分离以供再利用，而其余级配料则进行非铁分离处理流程，并配合人工分选以将其非铁金属分离以及分选出玻璃、陶瓷、细砖石、细石子以供再利用。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈允恭，
申请(专利权)人：国宾大地环保事业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
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