【技术实现步骤摘要】
本申请涉及轻质隔墙板生产应用，尤其是一种轻质隔墙板生产成型装置。
技术介绍
1、轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，轻质隔墙板是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成经变频蒸汽加压养护而成。它外型像空心楼板，两边有公母隼槽，安装时在公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可，具有质量轻、强度高、保温隔热、隔音、防火、降低墙体成本等优点。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，种类有alc轻质隔墙板、大曲面轻质隔墙板等。
2、在现有专利“cn201310406642.7一种轻质隔墙板摊铺成型机”中，其可以广泛应用于建筑用轻质隔墙板的生产制备；在轻质隔墙板生产成型过程中，其原料较难进行均匀混合，且在成型后，不利于快速取出，降低生产效率，也容易导致隔墙板边角出现磕碰而损坏问题。因此，针对上述问题提出一种轻质隔墙板生产成型装置。
技术实现思路
1、在本实施例中提供了一种轻质隔墙板生产成型装置用于解决现有技术中的轻质隔墙板生产成型效率低的问题。
2、根据本申请的一个方面，提供了一种轻质隔墙板生产成型装置，包括基座、支撑座、第一固定座和第二固定座，所述基座两侧分别与支撑座固定连接，且所述基座另外两侧分别固定安装有第一固定座和第二固定座，所述支撑座通过第一液压缸与侧模板连接，所述侧模板与基座表面滑动连接，所述第二固定座侧壁与侧板固定连接，所述侧模板和侧板侧壁都开设有滑槽，所述滑槽内部与限位板滑动连接，所述限位板
3、进一步地，所述基座内部嵌设有底板，所述底板与基座表面位于同一水平位置，所述基座和第一固定座内部都与若干个转轴转动连接。
4、进一步地，所述基座一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出端与其中一个转轴固定连接，每个所述转轴端部都与带轮固定连接，相邻所述带轮之间均通过皮带传动连接。
5、进一步地，所述支撑座的数量为两个，每个所述支撑座截面都为l形结构，每个所述支撑座都固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸伸缩端分别与侧模板两端固定连接。
6、进一步地，所述第二固定座两侧均设有侧板，所述侧板与第一电机固定连接，所述第一电机输出端与丝杠固定连接，所述丝杠另一端与第一固定座转动连接，且所述丝杠与滑块内部螺纹套接。
7、进一步地，所述槽体底部设有两个对称分布的滑块，所述滑块底部设有l形结构的限位板，所述槽体对应设置在基座上方。
8、进一步地，所述侧模板侧壁与若干个均匀分布的连接轴固定连接，每两个所述连接轴均重合分布。
9、进一步地，所述第一固定座和第二固定座顶部都与立柱固定连接，所述立柱顶部与顶板固定连接，所述顶板与第二液压缸固定连接，且所述第二液压缸伸缩端与压板固定连接。
10、进一步地，所述顶板一侧与第三液压缸固定连接，所述第三液压缸伸缩端与挡板固定连接，且所述挡板与第一固定座侧壁贴合连接。
11、进一步地，所述转轴两端都与驱动轮固定连接，所述转轴均匀分布至基座内部，且所述驱动轮与底板贴合连接。
12、通过本申请上述实施例，采用了轻质隔墙板生产成型装置，解决了轻质隔墙板生产成型效率低的问题，通过设置基座实现底板的支撑，并在底板四周设置侧模板、固定座和挡板，通过侧模板、固定座和挡板的平移可实现快速拼合，方便进行浇筑，且能够向四周移开，方便进行取料，可实现轻质隔墙板的快速成型，通过设置可移动的侧挡板可与成型后隔墙板分离，同时可实现连接轴的抽出，方便空心隔墙板的生产，并设置可移动的挡板方便进行隔墙板的快速取出，有利于提高生产效率，在成型时，通过设置可移动的槽体能够将原料均匀倒在底座表面，再通过压板挤压实现成型，能够提高轻质隔墙板的生产品质。
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1.一种轻质隔墙板生产成型装置，包括基座(1)、支撑座(2)、第一固定座(3)和第二固定座(4)，其特征在于：所述基座(1)两侧分别与支撑座(2)固定连接，且所述基座(1)另外两侧分别固定安装有第一固定座(3)和第二固定座(4)，所述支撑座(2)通过第一液压缸(5)与侧模板(6)连接，所述侧模板(6)与基座(1)表面滑动连接，所述第二固定座(4)侧壁与侧板(7)固定连接，所述侧模板(6)和侧板(7)侧壁都开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内部与限位板(12)滑动连接，所述限位板(12)顶部与滑块(11)固定连接，且所述滑块(11)顶部固定安装有槽体(13)。
2.根据权利要求1所述的轻质隔墙板生产成型装置，其特征在于：所述基座(1)内部嵌设有底板(20)，所述底板(20)与基座(1)表面位于同一水平位置，所述基座(1)和第一固定座(3)内部都与若干个转轴(15)转动连接。
3.根据权利要求2所述的轻质隔墙板生产成型装置，其特征在于：所述基座(1)一侧固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)输出端与其中一个转轴(15)固定连接，每个所述转轴(15)端部
4.根据权利要求1所述的轻质隔墙板生产成型装置，其特征在于：所述支撑座(2)的数量为两个，每个所述支撑座(2)截面都为L形结构，每个所述支撑座(2)都固定安装有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)伸缩端分别与侧模板(6)两端固定连接。
5.根据权利要求1所述的轻质隔墙板生产成型装置，其特征在于：所述第二固定座(4)两侧均设有侧板(7)，所述侧板(7)与第一电机(9)固定连接，所述第一电机(9)输出端与丝杠(10)固定连接，所述丝杠(10)另一端与第一固定座(3)转动连接，且所述丝杠(10)与滑块(11)内部螺纹套接。
6.根据权利要求1所述的轻质隔墙板生产成型装置，其特征在于：所述槽体(13)底部设有两个对称分布的滑块(11)，所述滑块(11)底部设有L形结构的限位板(12)，所述槽体(13)对应设置在基座(1)上方。
7.根据权利要求1所述的轻质隔墙板生产成型装置，其特征在于：所述侧模板(6)侧壁与若干个均匀分布的连接轴(19)固定连接，每两个所述连接轴(19)均重合分布。
8.根据权利要求1所述的轻质隔墙板生产成型装置，其特征在于：所述第一固定座(3)和第二固定座(4)顶部都与立柱(21)固定连接，所述立柱(21)顶部与顶板(22)固定连接，所述顶板(22)与第二液压缸(23)固定连接，且所述第二液压缸(23)伸缩端与压板(24)固定连接。
9.根据权利要求8所述的轻质隔墙板生产成型装置，其特征在于：所述顶板(22)一侧与第三液压缸(25)固定连接，所述第三液压缸(25)伸缩端与挡板(26)固定连接，且所述挡板(26)与第一固定座(3)侧壁贴合连接。
10.根据权利要求3所述的轻质隔墙板生产成型装置，其特征在于：所述转轴(15)两端都与驱动轮(16)固定连接，所述转轴(15)均匀分布至基座(1)内部，且所述驱动轮(16)与底板(20)贴合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种轻质隔墙板生产成型装置，包括基座(1)、支撑座(2)、第一固定座(3)和第二固定座(4)，其特征在于：所述基座(1)两侧分别与支撑座(2)固定连接，且所述基座(1)另外两侧分别固定安装有第一固定座(3)和第二固定座(4)，所述支撑座(2)通过第一液压缸(5)与侧模板(6)连接，所述侧模板(6)与基座(1)表面滑动连接，所述第二固定座(4)侧壁与侧板(7)固定连接，所述侧模板(6)和侧板(7)侧壁都开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内部与限位板(12)滑动连接，所述限位板(12)顶部与滑块(11)固定连接，且所述滑块(11)顶部固定安装有槽体(13)。
2.根据权利要求1所述的轻质隔墙板生产成型装置，其特征在于：所述基座(1)内部嵌设有底板(20)，所述底板(20)与基座(1)表面位于同一水平位置，所述基座(1)和第一固定座(3)内部都与若干个转轴(15)转动连接。
3.根据权利要求2所述的轻质隔墙板生产成型装置，其特征在于：所述基座(1)一侧固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)输出端与其中一个转轴(15)固定连接，每个所述转轴(15)端部都与带轮(17)固定连接，相邻所述带轮(17)之间均通过皮带(18)传动连接。
4.根据权利要求1所述的轻质隔墙板生产成型装置，其特征在于：所述支撑座(2)的数量为两个，每个所述支撑座(2)截面都为l形结构，每个所述支撑座(2)都固定安装有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)伸缩端分别与侧模板(6)两端固定连接。
5.根据权利要求1所述的轻质隔墙...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄锡富，岑爱英，周冠慧，季志强，
申请(专利权)人：广西贵港市大八混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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