本方案涉及免烧陶粒制备领域，公开了一种免烧陶粒的养护装置以及在线养护方法。该养护装置置于露天环境，包括：养护仓，顶部与四周具有透光性，内部设有用于堆放所述免烧陶粒的养护区域；保温罩，可移动地罩设于所述养护仓的外周；加热部件，设置在所述养护仓的内部；支撑底板，支撑所述养护仓、所述保温罩和所述加热部件；输送部件，设置在所述养护仓的内部，用于将刚制备成型的强度较低的免烧陶粒，缓慢连续运送通过所述养护区域。针对目前免烧陶粒制备技术领域存在养护设备效率低、免烧陶粒难以实现高效生产的情况，本方案可解决免烧陶粒养护周期长、养护成本高，生产效率低等问题，进而达到提高成品质量、节省生产成本、加快生产效率的目的。
1、陶粒是一种具有一定强度、粒度，多为5-25mm的规则球体或不规则的陶制颗粒。陶粒表面有一层坚硬的外壳，内部多孔，具有良好的物理、化学和水力特性。陶粒的强度高，密度小，比表面积大，孔隙率高，吸附截污能力强，耐酸耐热，隔水保气，保温隔热。陶粒被广泛应用于建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门。
2、免烧陶粒的制备过程大致为：原料、辅料与胶凝材料经破碎，磨矿，混匀后造球成型，再经养护后（无需焙烧流程）即可得到成品免烧陶粒。免烧陶粒通常需要在温度30℃～70℃，湿度50%～100%的环境下进行养护，以增强其自身强度。现有技术中，若采用将免烧陶粒进行仓库堆放，自然养护的方式，则养护周期长，成品质量参差不齐；若采用将免烧陶粒进行罐装，通过加热养护的方式使其快速产生强度，则生产能耗高、成本高。综上，上述两种方式均难以实现免烧陶粒高效流水化生产且成本低的目的。
>5、加热部件，设置在所述养护仓的内部；6、支撑底板，支撑所述养护仓、所述保温罩和所述加热部件；
7、输送部件，设置在所述养护仓的内部，用于将所述免烧陶粒缓慢连续地运送通过所述养护区域。
8、具体地，所述输送部件为纵向设置于所述养护仓内的带式输送机，所述带式输送机包括凹型托辊和卷绕其上的传送带，所述凹型托辊沿纵向间隔排布。
9、进一步，所述养护仓的内部设有挡料板，所述挡料板分别位于所述传送带的两侧，所述挡料板与所述传送带围成所述养护区域。
10、具体地，所述养护仓包括支持架和铺设在支持架上的透光板；所述支持架的中间上部抬高，所述透光板铺设形成中间高、边缘低的所述养护仓的顶面。
11、具体地，所述养护仓的两端分别设有进料口和出料口，所述进料口或所述出料口上设有倾斜向下的滑槽。
12、具体地，所述保温罩包括保持架和覆盖在保持架上的第一保温材料；所述保持架设有多组且尺寸渐变，所述保持架之间可相互嵌套伸缩，所述第一保温材料可移动地罩设于所述养护仓的外周。
13、进一步，所述第一保温材料采用聚苯乙烯、发泡聚氨酯、泡沫混凝土、eps颗粒混凝土中的至少一种，或所述第一保温材料为真空隔热板。
14、进一步，所述保持架的下端设有滑轮，所述支撑底板上设有滑轨；所述滑轮在所述滑轨上滚动，引导所述保持架嵌套伸缩。
15、具体地，所述加热部件包括电加热丝，所述电加热丝覆盖所述养护区域的高度范围，多组所述电加热丝沿纵向间隔排布在所述挡料板的背面。
16、具体地，所述支撑底板上设有导流槽，所述导流槽沿所述养护仓的底部边缘布置。
17、具体地，所述养护装置还包括设置于所述养护仓内的温度控制组件或湿度控制组件；所述温度控制组件包括温度传感器和换风扇；所述湿度控制组件包括湿度传感器和加湿器。
18、具体地，所述养护装置还包括排风扇和加湿器；所述排风扇位于所述养护仓的中间顶部，用于降低所述养护仓内的湿度与温度；所述加湿器位于所述养护仓的两侧顶部，用于增加所述养护仓内的湿度。
19、本方案第二方面提供一种免烧陶粒的在线养护方法，采用上述养护装置，包括以下步骤：
20、s1.免烧陶粒从上游工序转移至输送部件上，输送部件将免烧陶粒从养护仓的养护区域的一端连续送入；
21、s2.当阳光充足时，打开保温罩，通过阳光辐射的热量使养护仓内的温度上升，通过免烧陶粒自身所带水分的挥发，使养护仓内的湿度上升，形成养护条件，使缓慢通过的免烧陶粒快速产生强度，对免烧陶粒进行阳光养护；当阳光不足时，通过加热部件辅助加热使养护仓内的温度上升，对免烧陶粒进行复合养护；当没有阳光时，关闭保温罩，通过加热部件单独加热使养护仓内的温度上升，对免烧陶粒进行加热养护；
22、s3.调控养护仓内的温度和湿度并达到免烧陶粒的最佳养护条件，包括：当养护仓内的湿度过低时，加湿器启动；当养护仓内的湿度过高时，加湿器停止和/或排风扇启动；当养护仓内的温度过高时，加热部件停止和/或排风扇启动；
23、s4.经充分养护的免烧陶粒由输送部件缓慢从养护仓的养护区域的另一端连续送出，免烧陶粒从输送部件上转移至下游工序。
24、与现有技术相比，本方案的有益效果为：
25、本方案通过透光的养护仓、加热部件和保温罩，综合利用阳光辐射和加热部件加热，实现阳光养护和加热养护的结合，使相对封闭的养护区域内的温度和湿度满足免烧陶粒最佳养护条件，使其能快速产生强度的同时，最大程度降低养护成本，进而解决免烧陶粒的养护周期长和生产成本高的问题。
26、本方案通过将输送部件与养护仓组合，使免烧陶粒在输送的同时进行养护，养护装置能够接入现有的免烧陶粒产线，实现免烧陶粒的全过程流水化生产，提高免烧陶粒的生产效率和生产规模。
27、本方案实施方式的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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【技术保护点】
1.一种免烧陶粒的养护装置，置于露天环境，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种免烧陶粒的养护装置，其特征在于，所述输送部件（5）为纵向设置于所述养护仓（1）内的带式输送机，所述带式输送机包括凹型托辊（51）和卷绕其上的传送带（52），所述凹型托辊（51）沿纵向间隔排布。
3.根据权利要求2所述的一种免烧陶粒的养护装置，其特征在于，所述养护仓（1）的内部设有挡料板（12），所述挡料板（12）分别位于所述传送带（52）的两侧，所述挡料板（12）与所述传送带（52）围成所述养护区域（11）。
4.根据权利要求1所述的一种免烧陶粒的养护装置，其特征在于，所述养护仓（1）包括支持架（13）和铺设在支持架（13）上的透光板（14）；所述支持架（13）的中间上部抬高，所述透光板（14）铺设形成中间高、边缘低的所述养护仓（1）的顶面。
5.根据权利要求1所述的一种免烧陶粒的养护装置，其特征在于，所述养护仓（1）的两端分别设有进料口（15）和出料口（16），所述进料口（15）或所述出料口（16）上设有倾斜向下的滑槽（17）。
6.根据权利要求1所述的一种免烧陶粒的养护装置，其特征在于，所述保温罩（2）包括保持架（21）和覆盖在保持架（21）上的第一保温材料（22）；所述保持架（21）设有多组且尺寸渐变，所述保持架（21）之间可相互嵌套伸缩，所述第一保温材料（22）可移动地罩设于所述养护仓（1）的外周。
7.根据权利要求6所述的一种免烧陶粒的养护装置，其特征在于，所述第一保温材料（22）采用聚苯乙烯、发泡聚氨酯、泡沫混凝土、EPS颗粒混凝土中的至少一种，或所述第一保温材料（22）为真空隔热板。
8.根据权利要求6所述的一种免烧陶粒的养护装置，其特征在于，所述保持架（21）的下端设有滑轮（23），所述支撑底板（4）上设有滑轨（41）；所述滑轮（23）在所述滑轨（41）上滚动，引导所述保持架（21）嵌套伸缩。
9.根据权利要求3所述的一种免烧陶粒的养护装置，其特征在于，所述加热部件（3）包括电加热丝（31），所述电加热丝（31）覆盖所述养护区域（11）的高度范围，多组所述电加热丝（31）沿纵向间隔排布在所述挡料板（12）的背面。
10.根据权利要求4所述的一种免烧陶粒的养护装置，其特征在于，所述支撑底板（4）上设有导流槽（42），所述导流槽（42）沿所述养护仓（1）的底部边缘布置。
11.根据权利要求1至10任意一项所述的一种免烧陶粒的养护装置，其特征在于，所述养护装置还包括排风扇（61）和加湿器（62）；所述排风扇（61）位于所述养护仓（1）的中间顶部，用于降低所述养护仓（1）内的湿度与温度；所述加湿器（62）位于所述养护仓（1）的两侧顶部，用于增加所述养护仓（1）内的湿度。
12.一种免烧陶粒的在线养护方法，其特征在于，采用如权利要求11所述的养护装置，包括以下步骤：
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【技术特征摘要】
1.一种免烧陶粒的养护装置，置于露天环境，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种免烧陶粒的养护装置，其特征在于，所述输送部件（5）为纵向设置于所述养护仓（1）内的带式输送机，所述带式输送机包括凹型托辊（51）和卷绕其上的传送带（52），所述凹型托辊（51）沿纵向间隔排布。
3.根据权利要求2所述的一种免烧陶粒的养护装置，其特征在于，所述养护仓（1）的内部设有挡料板（12），所述挡料板（12）分别位于所述传送带（52）的两侧，所述挡料板（12）与所述传送带（52）围成所述养护区域（11）。
4.根据权利要求1所述的一种免烧陶粒的养护装置，其特征在于，所述养护仓（1）包括支持架（13）和铺设在支持架（13）上的透光板（14）；所述支持架（13）的中间上部抬高，所述透光板（14）铺设形成中间高、边缘低的所述养护仓（1）的顶面。
5.根据权利要求1所述的一种免烧陶粒的养护装置，其特征在于，所述养护仓（1）的两端分别设有进料口（15）和出料口（16），所述进料口（15）或所述出料口（16）上设有倾斜向下的滑槽（17）。
6.根据权利要求1所述的一种免烧陶粒的养护装置，其特征在于，所述保温罩（2）包括保持架（21）和覆盖在保持架（21）上的第一保温材料（22）；所述保持架（21）设有多组且尺寸渐变，所述保持架（21）之间可相互嵌套伸缩，所述第一保温材料（22）可移动地罩设于所述养护仓（1）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱颖灿，陈瑞林，危鹏，吴举，姜宏健，
申请(专利权)人：上海百奥恒新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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