【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及松香胶生产，尤其涉及一种基于浸胶基质的强化松香胶生产设备及其工艺。
技术介绍
1、施胶是造纸的一个重要组成部分，施胶能赋予纸和纸板抗墨、抗水、抗乳液、抗腐蚀等性能以提高其平滑度、强度和使用期。强化松香胶就属于造纸助剂内施胶剂的一种，强化松香胶是一种浸胶基质，强化松香胶在生产过程中，需要用到大量生产设备。搅拌设备就是其中一种生产设备。
2、传统强化松香胶生产用的搅拌设备在使用时，由于投入到罐体内部的松香原料未通过粉碎处理，使得松香原料的体积相对较大，进而导致松香原料与溶剂及其他原料混合时效率较低，从而影响强化松香胶整体的生产效率，且即使部分搅拌设备上安装有粉碎处理结构，但是粉碎后的松香原料还易堵塞在粉碎壳体的出料口内，而且在清堵时，还需人工借助工具敲打粉碎壳体的出料口，给工作人员带来不必要的工作负担，并且由于搅拌电机通常竖直安装在罐体顶部，导致灰尘等杂物很容易落到搅拌电机防护罩上开设的散热孔内，进而影响对搅拌电机的散热效果，导致搅拌电机过早损坏。
技术实现思路
1、本公开实施例涉及一种基于浸胶基质的强化松香胶生产设备及其工艺，其通过凸轮与敲打机构的配合，能够在粉碎电机工作时，带着凸轮转动，从而使敲打锤往复敲打在振动板块前端面，使振动板块和粉碎壳体下端出料口产生振动，降低松香原料堵塞在粉碎壳体下端出料口内部的几率，且即使堵在粉碎壳体下端出料口内，在清堵时，也无需人工借助工具敲打粉碎壳体下端出料口，避免给工作人员带来不必要的工作负担。
2、本公开第一
3、至少一些实施例中，所述原料投入口上端固定连接有密封板，且密封板上端面设置有密封胶圈；所述密封板右端通过转轴转动连接有密封顶板。
4、至少一些实施例中，所述罐体顶部通过转轴转动连接有电动缸，且电动缸的伸缩杆通过转轴与密封顶板顶端面中部转动连接；所述密封顶板最大转动角度为一百度至一百零五度。
5、至少一些实施例中，所述粉碎机构包括粉碎壳体、粉碎电机、驱动蜗杆、凸轮、粉碎棍、导料斜板、齿轮、传动蜗轮和振动板块，所述粉碎壳体固定安装在支撑顶板上，且粉碎壳体底部为漏斗状，粉碎壳体底部出料口位于原料投入口正上方，且粉碎壳体底部出料口前侧固定安装有振动板块；所述粉碎电机安装在支撑顶板上端面前侧，且粉碎电机的转轴贯穿支撑顶板，并且粉碎电机的转轴下端固定连接有驱动蜗杆，驱动蜗杆下端固定安装有凸轮；所述粉碎壳体内部通过转轴转动连接有两根粉碎棍，且两根粉碎棍的转轴前后两端分别贯穿粉碎壳体前后两侧面，两根粉碎棍的转轴前侧外部均固定安装有齿轮，且两个齿轮相互啮合，左侧一根粉碎棍的转轴前端固定安装有传动蜗轮，且传动蜗轮与驱动蜗杆啮合；所述粉碎壳体内部上侧呈对称状安装有两个导料斜板。
6、至少一些实施例中，所述敲打机构包括竖向转轴、旋转杆、敲打锤、导向板、弯杆和滑动通孔，所述竖向转轴转动连接在支撑顶板底端面前侧右部，且竖向转轴下端固定连接有旋转杆，旋转杆后端面通过固定杆固定连接有敲打锤；所述导向板固定安装在支撑顶板底端面前侧右部，且导向板左端面下部开设有滑动通孔；所述旋转杆前侧固定连接有弯杆，且弯杆与滑动通孔滑动连接，并且弯杆外部套设有弹簧，弯杆外部套设的弹簧位于旋转杆与导向板相对面之间。
7、至少一些实施例中，当所述凸轮凸起处与旋转杆后侧面分离时，敲打锤将与振动板块前端面碰撞。
8、至少一些实施例中，所述联动组件包括带动板、横向导杆、l型带动杆和推动块，所述带动板上滑动连接有两根横向导杆，且两根横向导杆固定连接在支撑架左侧，每根横向导杆左端均设有圆形限位块，且每根横向导杆外部位于圆形限位块与带动板之间均套设有弹簧；所述带动板左端面后侧固定安装有l型带动杆，且带动板右端面前侧固定连接有推动块。
9、至少一些实施例中，所述扫除机构包括支撑框、扫除毛刷、矩形滑块和条形滑槽，所述支撑框固定安装在搅拌电机的防护罩上端，且支撑框位于搅拌电机的防护罩上开设的散热孔外部；所述支撑框内侧滑动连接有三个扫除毛刷，且三个扫除毛刷与l型带动杆固定连接，并且三个扫除毛刷的刷毛均与搅拌电机的防护罩上端面紧密接触；所述支撑框内部左右两侧面均开设有条形滑槽，每个扫除毛刷左右两端均设有一个矩形滑块，矩形滑块用于与条形滑槽滑动连接。
10、至少一些实施例中，当所述凸轮凸起处与推动块右侧面紧密接触时，推动块带着带动板、l型带动杆和三个扫除毛刷向左移动。
11、本专利技术公开了一种基于浸胶基质的强化松香胶的生产工艺，包括以下步骤：首先将粉碎电机启动，带着左侧一根粉碎棍顺时针转动，而右侧一根粉碎棍逆时针转动；接着将松香原料投入到粉碎壳体内部，在导料斜板的导向作用下，使松香原料掉落至两根粉碎棍之间上部，然后通过两根向相对方向转动的粉碎棍将松香原料进行粉碎处理；粉碎后的松香原料经粉碎壳体下端出料口和原料投入口进入到罐体内部，接着通过罐体顶部其他加料口将溶剂及其他原料加入到罐体内部；随后将搅拌电机启动，使搅拌电机带着搅拌轴和搅拌桨叶转动，从而对罐体内部混合原料进行搅拌处理；搅拌过程中，再通过罐体内部的加热结构对松香原料及其他原料进行加热处理，使得松香被溶解，最终可制得强化松香胶乳液。
12、本专利技术提供了一种基于浸胶基质的强化松香胶生产设备及其工艺，具有如下有益效果：
13、1、通过凸轮与敲打机构的配合，能够在粉碎电机工作时，带着凸轮转动，从而使敲打锤往复敲打在振动板块前端面，使振动板块和粉碎壳体下端出料口产生振动，降低松香原料堵塞在粉碎壳体下端出料口内部的几率，且即使堵在粉碎壳体下端出料口内，在清堵时，也无需人工借助工具敲打粉碎壳体下端出料口，避免给工作人员带来不必要的工作负担。
14、2、通过凸轮、联动组件与扫除机构的配合，能够在凸轮转动过程中，当凸轮凸起处与推动块右侧面紧密接触时，推动块带着带动板、l型带动杆和三个扫除毛刷向左移动，然后当凸轮凸起处与推动块右侧面分离后，带动板带着l型带动杆和三个扫除毛刷向右移动，通过左右往复移动的三个扫除毛刷，能够自动将落到搅拌电机防护罩上开设的散热孔内的灰尘等杂物扫除掉，避免影响对搅拌电机的散热效果，避免导致搅拌电机过早损坏。
15、3、通过联动组件的设置，使得扫除机构在运作时，只需在凸轮转动时即可带着运作，从而无需另配电机，不仅降低了成本，且由于无需损耗电能，从而更加节能。
16、4、通过密封板、电动缸与密封顶板的配合，能够当松香原料投放好后，需要将电动缸关闭时，只需控制电动缸的伸缩杆伸出运动，即可带着密封顶板在密封板上部逆时针转动，使密封顶板在密封板上部得到关闭，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于浸胶基质的强化松香胶生产设备，包括：罐体(1)；所述罐体(1)顶部前侧设置有原料投入口(101)，且罐体(1)顶部中心部位安装有搅拌电机(107)；其特征在于，所述罐体(1)顶部前侧固定安装有支撑架(105)，且支撑架(105)上端固定连接有支撑顶板(106)；所述支撑顶板(106)上安装有粉碎机构(2)，且支撑顶板(106)底部前侧安装有敲打机构(3)；所述支撑架(105)左侧设置有联动组件(4)；所述搅拌电机(107)的防护罩上端安装有扫除机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种基于浸胶基质的强化松香胶生产设备，其特征在于：所述原料投入口(101)上端固定连接有密封板(102)，且密封板(102)上端面设置有密封胶圈；所述密封板(102)右端通过转轴转动连接有密封顶板(104)。
3.根据权利要求2所述的一种基于浸胶基质的强化松香胶生产设备，其特征在于：所述罐体(1)顶部通过转轴转动连接有电动缸(103)，且电动缸(103)的伸缩杆通过转轴与密封顶板(104)顶端面中部转动连接；所述密封顶板(104)最大转动角度为一百度至一百零五度。p>
4.根据权利要求1所述的一种基于浸胶基质的强化松香胶生产设备，其特征在于：所述粉碎机构(2)包括粉碎壳体(201)、粉碎电机(202)、驱动蜗杆(203)、凸轮(204)、粉碎棍(205)、导料斜板(206)、齿轮(207)、传动蜗轮(208)和振动板块(209)，所述粉碎壳体(201)固定安装在支撑顶板(106)上，且粉碎壳体(201)底部为漏斗状，粉碎壳体(201)底部出料口位于原料投入口(101)正上方，且粉碎壳体(201)底部出料口前侧固定安装有振动板块(209)；所述粉碎电机(202)安装在支撑顶板(106)上端面前侧，且粉碎电机(202)的转轴贯穿支撑顶板(106)，并且粉碎电机(202)的转轴下端固定连接有驱动蜗杆(203)，驱动蜗杆(203)下端固定安装有凸轮(204)；所述粉碎壳体(201)内部通过转轴转动连接有两根粉碎棍(205)，且两根粉碎棍(205)的转轴前后两端分别贯穿粉碎壳体(201)前后两侧面，两根粉碎棍(205)的转轴前侧外部均固定安装有齿轮(207)，且两个齿轮(207)相互啮合，左侧一根粉碎棍(205)的转轴前端固定安装有传动蜗轮(208)，且传动蜗轮(208)与驱动蜗杆(203)啮合；所述粉碎壳体(201)内部上侧呈对称状安装有两个导料斜板(206)。
5.根据权利要求4所述的一种基于浸胶基质的强化松香胶生产设备，其特征在于：所述敲打机构(3)包括竖向转轴(301)、旋转杆(302)、敲打锤(303)、导向板(304)、弯杆(305)和滑动通孔(306)，所述竖向转轴(301)转动连接在支撑顶板(106)底端面前侧右部，且竖向转轴(301)下端固定连接有旋转杆(302)，旋转杆(302)后端面通过固定杆固定连接有敲打锤(303)；所述导向板(304)固定安装在支撑顶板(106)底端面前侧右部，且导向板(304)左端面下部开设有滑动通孔(306)；所述旋转杆(302)前侧固定连接有弯杆(305)，且弯杆(305)与滑动通孔(306)滑动连接，并且弯杆(305)外部位于旋转杆(302)与导向板(304)相对面之间套设有弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种基于浸胶基质的强化松香胶生产设备，其特征在于：当所述凸轮(204)凸起处与旋转杆(302)后侧面分离时，敲打锤(303)将与振动板块(209)前端面碰撞。
7.根据权利要求1所述的一种基于浸胶基质的强化松香胶生产设备，其特征在于：所述联动组件(4)包括带动板(401)、横向导杆(402)、L型带动杆(403)和推动块(404)，所述带动板(401)上滑动连接有两根横向导杆(402)，且两根横向导杆(402)固定连接在支撑架(105)左侧，每根横向导杆(402)左端均设有圆形限位块，且每根横向导杆(402)外部位于圆形限位块与带动板(401)之间均套设有弹簧；所述带动板(401)左端面后侧固定安装有L型带动杆(403)，且带动板(401)右端面前侧固定连接有推动块(404)。
8.根据权利要求7所述的一种基于浸胶基质的强化松香胶生产设备，其特征在于：所述扫除机构(5)包括支撑框(501)、扫除毛刷(502)、矩形滑块(503)和条形滑槽(504)，所述支撑框(501)固定安装在搅拌电机(107)的防护罩上端，且支撑框(501)位于搅拌电机(107)的防护罩上开设的散热孔外部；所述支撑框(501)内侧滑动连接有三个扫除毛刷(502)，且三个扫除毛刷(502)与L型带动杆(403)固定连接，并且三个扫除毛刷(50...
【技术特征摘要】
1.一种基于浸胶基质的强化松香胶生产设备，包括：罐体(1)；所述罐体(1)顶部前侧设置有原料投入口(101)，且罐体(1)顶部中心部位安装有搅拌电机(107)；其特征在于，所述罐体(1)顶部前侧固定安装有支撑架(105)，且支撑架(105)上端固定连接有支撑顶板(106)；所述支撑顶板(106)上安装有粉碎机构(2)，且支撑顶板(106)底部前侧安装有敲打机构(3)；所述支撑架(105)左侧设置有联动组件(4)；所述搅拌电机(107)的防护罩上端安装有扫除机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种基于浸胶基质的强化松香胶生产设备，其特征在于：所述原料投入口(101)上端固定连接有密封板(102)，且密封板(102)上端面设置有密封胶圈；所述密封板(102)右端通过转轴转动连接有密封顶板(104)。
3.根据权利要求2所述的一种基于浸胶基质的强化松香胶生产设备，其特征在于：所述罐体(1)顶部通过转轴转动连接有电动缸(103)，且电动缸(103)的伸缩杆通过转轴与密封顶板(104)顶端面中部转动连接；所述密封顶板(104)最大转动角度为一百度至一百零五度。
4.根据权利要求1所述的一种基于浸胶基质的强化松香胶生产设备，其特征在于：所述粉碎机构(2)包括粉碎壳体(201)、粉碎电机(202)、驱动蜗杆(203)、凸轮(204)、粉碎棍(205)、导料斜板(206)、齿轮(207)、传动蜗轮(208)和振动板块(209)，所述粉碎壳体(201)固定安装在支撑顶板(106)上，且粉碎壳体(201)底部为漏斗状，粉碎壳体(201)底部出料口位于原料投入口(101)正上方，且粉碎壳体(201)底部出料口前侧固定安装有振动板块(209)；所述粉碎电机(202)安装在支撑顶板(106)上端面前侧，且粉碎电机(202)的转轴贯穿支撑顶板(106)，并且粉碎电机(202)的转轴下端固定连接有驱动蜗杆(203)，驱动蜗杆(203)下端固定安装有凸轮(204)；所述粉碎壳体(201)内部通过转轴转动连接有两根粉碎棍(205)，且两根粉碎棍(205)的转轴前后两端分别贯穿粉碎壳体(201)前后两侧面，两根粉碎棍(205)的转轴前侧外部均固定安装有齿轮(207)，且两个齿轮(207)相互啮合，左侧一根粉碎棍(205)的转轴前端固定安装有传动蜗轮(208)，且传动蜗轮(208)与驱动蜗杆(203)啮合；所述粉碎壳体(201)内部上侧呈对称状安装有两个导料斜板(206)。
5.根据权利要求4所述的一种基于浸胶基质的强化松香胶生产设备，其特征在于：所述敲打机构(3)包括竖向转轴(301)、旋转杆(302)、敲打锤(303)、导向板(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建恩，颜嘉进，钟庆辉，陈兴理，周游，
申请(专利权)人：龙游富田造纸精化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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