一种电芯测内阻装置制造方法及图纸

技术编号:42598666 阅读:7 留言:0更新日期:2024-09-03 18:10
本申请涉及电芯检测技术领域,特别涉及一种电芯测内阻装置,包括安装架,设置于安装架上用于承载电芯的承载台、以及滑动设置于安装架上且位于承载台上方的检测组件,在检测组件上设置有若干组检测铜块组和驱动检测铜块组靠近或者远离电芯极耳的升降组件,每组检测铜块组包括若干块检测铜块,若干块检测铜块在接触电芯极耳后形成导通回路,通过所设若干块检测铜块,实现检测检测组件是否有接触于电芯两端的极耳,避免生产过程中出现误判,流出不良电芯。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电芯检测,特别涉及一种电芯测内阻装置


技术介绍

1、在现有的电芯生产后,需要采用检测仪器接触于电芯两端的极耳进行内阻测试,通常在检测仪器设置有两个分别与待检测电芯上两端的极耳相接触的铜块,进而检测仪器进行测量电芯内阻,在检测内阻结果偏大时判断电芯存在内部短路等问题,在检测内阻结果偏小时判断电芯存在焊接偏差等问题。在现有技术中,检测仪器在接触电芯两端极耳的过程中,可能出现检测结果偏大但原因是铜块未接触到电芯极耳的情况,造成电芯良品被误判为不良品的情况。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本申请提供一种电芯测内阻装置,包括用于承载电芯的承载台、以及滑动设置于所述承载台上方的检测组件,所述检测组件上设有由两个安装块组成的检测铜块组,每组所述安装块设有两块检测铜块,两组所述安装块上的所述检测铜块形成内阻检测回路,同一所述安装块上设有的两块所述检测铜块之间形成导通回路,通过所设导通回路,实现检测检测铜块组是否有接触于电芯两端的极耳,避免生产过程中电芯良品被误判为不良品的情况,再通过设置安装块间的检测回路实现检测分析电芯内阻的数据,实现区分待检测电芯是否为良品。

2、优选的,所述检测组件还包括设置在安装架上的检测仪器,所述检测仪器与所述检测铜块通过导线连接,通过设置检测仪器,实现检测分析导通回路和检测回路中的数据。

3、优选的,两组所述安装块上的所述检测铜块与电芯极耳和所述检测仪器之间形成内阻检测回路,通过设置安装块间的检测回路实现检测分析电芯内阻的数据。

4、优选的,每组所述安装块上的两个所述检测铜块与电芯极耳和所述检测仪器之间形成导通回路,通过设置检测铜块间的导通回路,实现检测检测铜块是否接触到极耳。

5、优选的,两个所述检测铜块之间的距离不超过待检测电芯上的极耳长度,以实现导通回路和检测回路检测数据。

6、优选的,还包括用于安装所述承载台的安装架,在所述安装架上设置驱动所述检测铜块组靠近或者远离电芯极耳的升降组件,通过升降组件驱使检测组件移动实现检测电芯内阻工序。

7、优选的,所述升降组件包括固定架、滑动设置在所述安装架内的滑块、以及设置在所述安装架上的驱动组件,所述驱动组件的驱动端连接于所述固定架,所述滑块与所述固定架固定连接。

8、优选的,所述检测组件还包括若干组用于安装所述检测铜块组的悬挂台,所述悬挂台与所述固定架通过紧锁件固定连接,通过在悬挂台上设置检测铜块实现搭建回路以检测电芯内阻。

9、优选的,在所述承载台的上表面开设有用于放置电芯的容芯槽,在容芯槽的两侧形成有承托电芯极耳的支撑块,通过容芯槽对电芯进行固定放置,再通过设置支撑块以配合检测组件进行检测电芯内阻工序。

10、优选的,所述固定架底部位于所述容芯槽的一侧设置有切刀,所述容芯槽内电芯的端部位于所述切刀的下侧,通过设置切刀,用以配合检测组件检测电芯内阻的同时,对电芯端部的铝塑膜进行裁边工序。

11、由上可知,应用本申请提供的可以得到以下有益效果:本申请通过在用于承载电芯的承载台、以及滑动设置于承载台上方的检测组件,检测组件上设有由两个安装块组成的检测铜块组,每组安装块设有两块检测铜块,两组安装块上的检测铜块形成内阻检测回路,同一安装块上设有的两块检测铜块之间形成导通回路,通过所设导通回路,实现检测检测铜块组是否有接触于电芯两端的极耳,避免生产过程中电芯良品被误判为不良品的情况,再通过设置安装块间的检测回路实现检测分析电芯内阻的数据,实现区分待检测电芯是否为良品。

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【技术保护点】

1.一种电芯测内阻装置,其特征在于:包括用于承载电芯的承载台(11)、以及滑动设置于所述承载台(11)上方的检测组件(20),所述检测组件(20)上设有由两个安装块(212)组成的检测铜块组(21),每组所述安装块(212)设有两块检测铜块(211),两组所述安装块(212)上的所述检测铜块(211)之间形成内阻检测回路,同一所述安装块(212)上设有的两块所述检测铜块(211)之间形成导通回路。

2.根据权利要求1所述的电芯测内阻装置,其特征在于:所述检测组件(20)还包括检测仪器(23),所述检测仪器(23)与所述检测铜块(211)通过导线连接。

3.根据权利要求2所述的电芯测内阻装置,其特征在于:两组所述安装块(212)上的所述检测铜块(211)与电芯极耳和所述检测仪器(23)之间形成内阻检测回路。

4.根据权利要求2所述的电芯测内阻装置,其特征在于:每组所述安装块(212)上的两个所述检测铜块(211)与电芯极耳和所述检测仪器(23)之间形成导通回路。

5.根据权利要求1所述的电芯测内阻装置,其特征在于:两个所述检测铜块(211)之间的距离不超过待检测电芯上的极耳长度。

6.根据权利要求1所述的电芯测内阻装置,其特征在于:还包括用于安装所述承载台(11)的安装架(10),在所述安装架(10)上设置驱动所述检测铜块组(21)靠近或者远离电芯极耳的升降组件(12)。

7.根据权利要求6所述的电芯测内阻装置,其特征在于:所述升降组件(12)包括固定架(121)、滑动设置在所述安装架(10)内的滑块(122)、以及设置在所述安装架(10)上的驱动组件(123),所述驱动组件(123)的驱动端连接于所述固定架(121),所述滑块(122)与所述固定架(121)固定连接。

8.根据权利要求7所述的电芯测内阻装置,其特征在于:所述检测组件(20)还包括若干组用于安装所述检测铜块组(21)的悬挂台(22),所述悬挂台(22)与所述固定架(121)通过紧锁件固定连接。

9.根据权利要求7所述的电芯测内阻装置,其特征在于:在所述承载台(11)的上表面开设有用于放置电芯的容芯槽(111),在所述容芯槽(111)的两侧形成有承托电芯极耳的支撑块(112)。

10.根据权利要求9所述的电芯测内阻装置,其特征在于:所述固定架(121)底部位于所述容芯槽(111)的一侧设置有切刀(14),所述容芯槽(111)内电芯的端部位于所述切刀(14)的下侧。

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【技术特征摘要】

1.一种电芯测内阻装置,其特征在于:包括用于承载电芯的承载台(11)、以及滑动设置于所述承载台(11)上方的检测组件(20),所述检测组件(20)上设有由两个安装块(212)组成的检测铜块组(21),每组所述安装块(212)设有两块检测铜块(211),两组所述安装块(212)上的所述检测铜块(211)之间形成内阻检测回路,同一所述安装块(212)上设有的两块所述检测铜块(211)之间形成导通回路。

2.根据权利要求1所述的电芯测内阻装置,其特征在于:所述检测组件(20)还包括检测仪器(23),所述检测仪器(23)与所述检测铜块(211)通过导线连接。

3.根据权利要求2所述的电芯测内阻装置,其特征在于:两组所述安装块(212)上的所述检测铜块(211)与电芯极耳和所述检测仪器(23)之间形成内阻检测回路。

4.根据权利要求2所述的电芯测内阻装置,其特征在于:每组所述安装块(212)上的两个所述检测铜块(211)与电芯极耳和所述检测仪器(23)之间形成导通回路。

5.根据权利要求1所述的电芯测内阻装置,其特征在于:两个所述检测铜块(211)之间的距离不超过待检测电芯上的极耳长度。

6.根据权利要求1所述的电芯测内...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖世玲刁建平龙梅宋金涛李岗邝水鑫陈日宇王开钰
申请(专利权)人:惠州市纬世新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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