【技术实现步骤摘要】
本技术涉及投料设备，特别涉及一种具有均料功能的投料设备。
技术介绍
1、投料机是陶瓷，冶金生产中不可缺少的小型机械设备，本机器由输送装置、主机和取放机械手三部分组成。其不仅劳动强度低、而且投放位置准确，并使上下平面取向统一，从而使产品变形小而均匀、成品率高、生产率高、成品质量高，经济成本低。投料机的使用使粉料能够进行自动投料，不仅节省人力而且通过调节投料机运动参数，可以非常精确均匀地送料。
2、目前市场上，现有的投料设备在投料下料时容易造成堵塞，不能快速的进行下料投料，降低了投料的效率，以及投料时不能均匀的进行投料操作，容易使粉料堆积在一处，影响投料的效果，因此，有必要提供一种具有均料功能的投料设备。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种具有均料功能的投料设备，可以有效解决
技术介绍
中现有的投料设备在投料下料时容易造成堵塞，不能快速的进行下料投料，降低了投料的效率，以及投料时不能均匀的进行投料操作，容易使粉料堆积在一处，影响投料的效果的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有均料功能的投料设备，包括筒体单元、固定连接在筒体单元顶部中心处的入料单元，以及固定连接在所述筒体单元底部边缘处的若干个呈环形阵列分布的分料管，还包括设置在入料单元内部的旋转单元及设置在筒体单元内部的均料单元；
3、所述旋转单元包括活动穿设在筒体单元内部轴心处的转动轴，以及设置在所述转动轴外表面的两个用于圆周运动避免下料堵塞的旋转杆；
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5、优选地，所述筒体单元包括投料筒、固定连接在投料筒底端外表面的底外环、固定连接在底外环底部的支撑腿、开设在投料筒顶部中心处的进料口，开设在所述投料筒底部的若干个呈环形阵列分布的落料口。
6、优选地，所述入料单元包括固定连接在投料筒顶部的进料斗、开设在进料斗底部的环形下料槽、固定连接在进料斗相对内壁面的两个固定板，以及固定连接在两个所述固定板之间的支撑柱。
7、优选地，所述旋转单元还包括安装在支撑柱顶部中心处的驱动电机、套设在转动轴外表面的安装套，以及固定连接在所述旋转杆竖直面上的若干个下斜板。
8、优选地，所述均料单元还包括开设在落料台顶端边缘处的若干个呈环形阵列分布的内凹通道、套设在转动轴外表面的固定环、固定连接在固定环两侧的连接杆、固定连接在连接杆外端底部的内凹盘，以及固定连接在所述分散盘底部边缘处的四个刮料板。
9、优选地，所述转动轴的顶端贯穿支撑柱与驱动电机的驱动端固定连接，两个所述旋转杆的顶端位于在环形下料槽的内部，且在环形下料槽的内部做圆周运动，若干个所述下斜板呈线性等间距分布在旋转杆的外表面。
10、优选地，所述内凹通道的数量与落料口及分料管的数量一致，且呈一一对应设置，所述内凹盘设置在分散盘的正上方，四个所述刮料板呈环形阵列分布在分散盘的底部边缘处，所述刮料板的底部与落料台的顶部接触。
11、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
12、一、本技术中，通过进料斗将物料进行下料时，通过启动驱动电机带动转动轴转动，转动轴通过安装套带动两个旋转杆在环形下料槽的内部做圆周运动，且旋转杆外表面设置的若干个下斜板能够方便物料在环形下料槽快速滑落，通过设置的旋转杆的圆周运动，使物料下料时能够避免物料堵塞，能够提高物料的下料效率，方便进行物料的投料操作。
13、二、本技术中，通过驱动电机带动转动轴转动的同时，通过固定环带动两个连接杆旋转，从而带动连接杆底部的内凹盘高速旋转，使落下的物料在内凹盘的顶部分散滑落掉至分散盘的顶部，通过固定环带动分散盘高速旋转，分散盘的转动使物料分散飞出，均匀四散分落在落料台上开设的若干个内凹通道的内部，且通过设置的刮料板能够对落料台顶部的物料刮至内凹通道内，然后有落料口由分料管下落进行投料，该结构能够对物料进行均匀分散的投料，避免了物料投料堆积在一处，影响物料投料的效果，具有良好的实用性。
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1.一种具有均料功能的投料设备，包括筒体单元(100)、固定连接在筒体单元(100)顶部中心处的入料单元(200)，以及固定连接在所述筒体单元(100)底部边缘处的若干个呈环形阵列分布的分料管(300)，其特征在于，还包括设置在入料单元(200)内部的旋转单元(400)及设置在筒体单元(100)内部的均料单元(500)；
2.根据权利要求1所述的一种具有均料功能的投料设备，其特征在于：所述筒体单元(100)包括投料筒(101)、固定连接在投料筒(101)底端外表面的底外环(102)、固定连接在底外环(102)底部的支撑腿(103)、开设在投料筒(101)顶部中心处的进料口(104)，开设在所述投料筒(101)底部的若干个呈环形阵列分布的落料口(105)。
3.根据权利要求2所述的一种具有均料功能的投料设备，其特征在于：所述入料单元(200)包括固定连接在投料筒(101)顶部的进料斗(201)、开设在进料斗(201)底部的环形下料槽(202)、固定连接在进料斗(201)相对内壁面的两个固定板(203)，以及固定连接在两个所述固定板(203)之间的支撑柱(20
4.根据权利要求3所述的一种具有均料功能的投料设备，其特征在于：所述旋转单元(400)还包括安装在支撑柱(204)顶部中心处的驱动电机(401)、套设在转动轴(402)外表面的安装套(403)，以及固定连接在所述旋转杆(404)竖直面上的若干个下斜板(405)。
5.根据权利要求2所述的一种具有均料功能的投料设备，其特征在于：所述均料单元(500)还包括开设在落料台(501)顶端边缘处的若干个呈环形阵列分布的内凹通道(502)、套设在转动轴(402)外表面的固定环(503)、固定连接在固定环(503)两侧的连接杆(504)、固定连接在连接杆(504)外端底部的内凹盘(505)，以及固定连接在所述分散盘(506)底部边缘处的四个刮料板(507)。
6.根据权利要求4所述的一种具有均料功能的投料设备，其特征在于：所述转动轴(402)的顶端贯穿支撑柱(204)与驱动电机(401)的驱动端固定连接，两个所述旋转杆(404)的顶端位于在环形下料槽(202)的内部，且在环形下料槽(202)的内部做圆周运动，若干个所述下斜板(405)呈线性等间距分布在旋转杆(404)的外表面。
7.根据权利要求5所述的一种具有均料功能的投料设备，其特征在于：所述内凹通道(502)的数量与落料口(105)及分料管(300)的数量一致，且呈一一对应设置，所述内凹盘(505)设置在分散盘(506)的正上方，四个所述刮料板(507)呈环形阵列分布在分散盘(506)的底部边缘处，所述刮料板(507)的底部与落料台(501)的顶部接触。
...【技术特征摘要】
1.一种具有均料功能的投料设备，包括筒体单元(100)、固定连接在筒体单元(100)顶部中心处的入料单元(200)，以及固定连接在所述筒体单元(100)底部边缘处的若干个呈环形阵列分布的分料管(300)，其特征在于，还包括设置在入料单元(200)内部的旋转单元(400)及设置在筒体单元(100)内部的均料单元(500)；
2.根据权利要求1所述的一种具有均料功能的投料设备，其特征在于：所述筒体单元(100)包括投料筒(101)、固定连接在投料筒(101)底端外表面的底外环(102)、固定连接在底外环(102)底部的支撑腿(103)、开设在投料筒(101)顶部中心处的进料口(104)，开设在所述投料筒(101)底部的若干个呈环形阵列分布的落料口(105)。
3.根据权利要求2所述的一种具有均料功能的投料设备，其特征在于：所述入料单元(200)包括固定连接在投料筒(101)顶部的进料斗(201)、开设在进料斗(201)底部的环形下料槽(202)、固定连接在进料斗(201)相对内壁面的两个固定板(203)，以及固定连接在两个所述固定板(203)之间的支撑柱(204)。
4.根据权利要求3所述的一种具有均料功能的投料设备，其特征在于：所述旋转单元(400)还包括安装在支撑柱(204)顶部中心处的驱动电机(401)、套设在转动轴(402)外...
【专利技术属性】
技术研发人员：王艺森，张琦，刘金刚，张宁，阚飞，
申请(专利权)人：欧斯迦德徐州机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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