【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光雕刻，尤其涉及全自动激光雕刻工作设备。
技术介绍
1、全自动激光雕刻设备是一种能够实现自动化操作和高效生产的激光雕刻装置，全自动激光雕刻设备通过自动化控制系统，可以实现快速、精确的雕刻过程，减少人工干预的需求，操作人员只需进行设定和监控，不需要手动调整和操作，其具备自动化定位和校准功能，可以准确识别和定位待处理物体，保证雕刻的准确性和一致性，通常采用高速和高精度的激光系统，能够实现快速而精细的雕刻效果。这样可以提高生产效率和产品质量。全自动激光雕刻设备广泛应用于工业生产、制造业、广告制作、珠宝加工、标识制作等领域，它能够实现高速、高精度和高效的激光雕刻，提升生产效率和产品质量。
2、但是专利技术人在实现本技术实施例的过程中，发现
技术介绍
中至少存在以下缺陷：现有的全自动激光雕刻设备的监控装置通常是固定设置，无法从多个角度对雕刻位置进行观测，影响雕刻精准度，因此我们提出全自动激光雕刻工作设备来解决这个问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的全自动激光雕刻工作设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、全自动激光雕刻工作设备，包括u型框架，所述u型框架的左右两侧均滑动安装有侧立板，两个所述侧立板之间固定安装有同一个横梁板，所述横梁板的外侧滑动套设有移动架，所述移动架的底部固定安装有平板，所述平板的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有激光发生器，所述支撑杆的外侧转动安装
4、在一个优选的实施方式中，所述u型框架的左右两侧均开设有内置槽，所述侧立板的一侧固定安装有滑动板，所述滑动板滑动安装于对应的内置槽内。
5、在一个优选的实施方式中，所述移动架的前后两侧内壁上均固定安装有导向板，所述横梁板的前后两侧均开设有导向槽，所述导向板滑动安装于对应的导向槽内。
6、在一个优选的实施方式中，所述移动架和侧立板的一侧均固定安装有驱动装置，所述驱动装置包括两个驱动轮，多个驱动轮分别与横梁板和u型框架滚动连接。
7、在一个优选的实施方式中，所述u型框架的底部固定安装有主板，所述u型框架的后侧呈开口设置。
8、在一个优选的实施方式中，所述升降板的顶部开设有圆孔，所述支撑杆贯穿圆孔，所述升降板滑动套设在两个所述l型板的外侧。
9、本技术中，所述的全自动激光雕刻工作设备，通过驱动装置带动驱动轮转动，从而控制侧立板和移动架进行移动，从而调节激光发生器的前后位置和水平位置，实现激光雕刻作业；
10、本技术中，所述的全自动激光雕刻工作设备，通过伺服电机的输出轴带动齿轮转动，从而带动齿环和转动套一起转动，从而升降板进行圆周运动，从而调节两个监控器的水平位置，通过电动推杆带动升降板向上运动，从而调节两个监控器的竖直位置，以便从不同角度对雕刻位置进行观测，提高激光雕刻准度；
11、本技术结构设计合理，通过带动升降板进行圆周运动，调节两个监控器的水平位置，通过带动升降板竖直运动，调节两个监控器的竖直位置，以便从不同角度对雕刻位置进行观测，提高激光雕刻准度，可靠性高。
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1.全自动激光雕刻工作设备，其特征在于，包括U型框架（1），所述U型框架（1）的左右两侧均滑动安装有侧立板（2），两个所述侧立板（2）之间固定安装有同一个横梁板（3），所述横梁板（3）的外侧滑动套设有移动架（4），所述移动架（4）的底部固定安装有平板（5），所述平板（5）的底部固定安装有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的底部固定安装有激光发生器（7），所述支撑杆（6）的外侧转动安装有转动套（8），所述转动套（8）的外侧固定套设有齿环（9），所述平板（5）的底部固定安装有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出轴上固定安装有齿轮（11），所述齿轮（11）与所述齿环（9）相啮合，所述转动套（8）的外侧固定安装有两个L型板（12），所述L型板（12）的底部固定安装有电动推杆（13），两个所述电动推杆（13）的底端固定安装有同一个升降板（14），所述升降板（14）的底部固定安装有两个监控器（15）。
2.根据权利要求1所述的全自动激光雕刻工作设备，其特征在于，所述U型框架（1）的左右两侧均开设有内置槽，所述侧立板（2）的一侧固定安装有滑动板（16），所述滑动板（16）滑动安
3.根据权利要求1所述的全自动激光雕刻工作设备，其特征在于，所述移动架（4）的前后两侧内壁上均固定安装有导向板，所述横梁板（3）的前后两侧均开设有导向槽（17），所述导向板滑动安装于对应的导向槽（17）内。
4.根据权利要求1所述的全自动激光雕刻工作设备，其特征在于，所述移动架（4）和侧立板（2）的一侧均固定安装有驱动装置（18），所述驱动装置（18）包括两个驱动轮（19），多个驱动轮（19）分别与横梁板（3）和U型框架（1）滚动连接。
5.根据权利要求1所述的全自动激光雕刻工作设备，其特征在于，所述U型框架（1）的底部固定安装有主板，所述U型框架（1）的后侧呈开口设置。
6.根据权利要求1所述的全自动激光雕刻工作设备，其特征在于，所述升降板（14）的顶部开设有圆孔，所述支撑杆（6）贯穿圆孔，所述升降板（14）滑动套设在两个所述L型板（12）的外侧。
...【技术特征摘要】
1.全自动激光雕刻工作设备，其特征在于，包括u型框架（1），所述u型框架（1）的左右两侧均滑动安装有侧立板（2），两个所述侧立板（2）之间固定安装有同一个横梁板（3），所述横梁板（3）的外侧滑动套设有移动架（4），所述移动架（4）的底部固定安装有平板（5），所述平板（5）的底部固定安装有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的底部固定安装有激光发生器（7），所述支撑杆（6）的外侧转动安装有转动套（8），所述转动套（8）的外侧固定套设有齿环（9），所述平板（5）的底部固定安装有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出轴上固定安装有齿轮（11），所述齿轮（11）与所述齿环（9）相啮合，所述转动套（8）的外侧固定安装有两个l型板（12），所述l型板（12）的底部固定安装有电动推杆（13），两个所述电动推杆（13）的底端固定安装有同一个升降板（14），所述升降板（14）的底部固定安装有两个监控器（15）。
2.根据权利要求1所述的全自动激光雕刻工作设备，其特征在于，所述u型框架（1）的左右两侧均开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，孙丽艳，燕明华，
申请(专利权)人：济南超拓自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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