【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打包机，具体是一种自动称重加料打包机。
技术介绍
1、称重自动包装机是现代化包装生产线中的一种关键设备，它可以在减少人工干预的情况下快速完成物料的称重和包装，总之，随着社会经济的不断发展和人们对商业效率的追求，各种自动化包装设备也越来越普及。
2、在中国专利202022890611.1中，本申请涉及一种自动称重打包机，其包括底座、立柱、称重机构和缝包机构，称重机构包括称重台和显示器，称重台滑移连接在底座上，显示器固定在立柱上，缝包机构固定在立柱上且位于称重台的上方，缝包机构包括引线架和放线架，引线架的一侧设置有通槽，通槽与称重台的滑移方向一致。本申请具有称重和缝包工作同时进行，节省了人工的效果。
3、目前的称重自动包装机利用称重台来对物料进行称重，并且通过缝包机构让称重和缝包工作同时进行，但在称重时，假如所要打包的物料克数不足时，则需要额外加料，而目前的称重自动包装机不配有相应设备，另外物料打包箱大小都不统一，而目前的称重自动包装机未能根据不同大小的打包箱将其固定来防止其在进料时打包箱发生晃动，其次还存在打包的过程中胶带通常放置到四处导致需要用时找不着胶带的问题。
4、因此，针对上述问题提出一种自动称重加料打包机。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决了目前的称重自动包装机利用称重台来对物料进行称重，并且通过缝包机构让称重和缝包工作同时进行，但在称重时，假如所要打包的物料克数不足时，则需要额外加料，而目前的称重自动包装机不配有
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种自动称重加料打包机，包括自动称重底板，所述自动称重底板的顶部安装有称重传感器，且称重传感器的边侧设置有压力传感器，所述压力传感器的顶部固定连接有固定板，且固定板的顶部设置有打包箱称重打包固定组件，所述打包箱称重打包固定组件的边侧设置有胶带夹持组件，且胶带夹持组件的顶部设置有进料组件；
3、所述打包箱称重打包固定组件包括打包用固定放置箱、螺栓、打包用调节放置箱、调节孔、把手、t形块，所述打包用固定放置箱的内部螺纹连接有螺栓，且打包用固定放置箱的内壁滑动连接有打包用调节放置箱，所述打包用固定放置箱、打包用调节放置箱的顶部均开设有调节孔，且打包用固定放置箱的底部固定连接有t形块，并且打包用调节放置箱的外壁固定连接有把手。
4、优选的，所述打包用固定放置箱通过螺栓、调节孔与打包用调节放置箱构成滑动结构，且打包用固定放置箱与螺栓之间为螺纹连接，并且螺栓关于打包用固定放置箱的竖直中轴线对称设置，所述打包用固定放置箱通过t形块与固定板构成滑动结构。
5、优选的，所述夹持组件包括方块、连接轴、胶带、限位块、切割刀右夹块、复位弹簧、切割刀左夹块，所述方块的内部转动有连接轴，且连接轴的外壁紧密贴合有胶带，并且连接轴的端部螺纹连接有限位块，所述打包用固定放置箱的边侧固定连接有切割刀右夹块，且切割刀右夹块的外壁固定连接有复位弹簧，并且复位弹簧的端部固定连接有切割刀左夹块。
6、优选的，所述胶带通过连接轴与方块构成转动结构，且连接轴与限位块为螺纹连接，并且限位块关于连接轴的竖直中轴线对称设置。
7、优选的，所述切割刀左夹块通过复位弹簧与切割刀右夹块构成弹性结构，且复位弹簧关于切割刀右夹块的内壁等间距设置。
8、优选的，所述进料组件包括正反电机、放置板、继电器、进料开关、进料筒、进料出口，所述正反电机的端部固定连接有放置板，且放置板的顶部安装有继电器，并且继电器的边侧设置有进料开关，所述进料开关的另一侧设置有进料筒，且进料筒的底部连通有进料出口。
9、优选的，所述继电器与进料开关之间为电性连接，所述进料筒与进料出口构成连通结构，且进料筒、进料出口的中轴线重合。
10、本技术的有益之处在于：
11、1.本技术通过设置有打包箱称重打包固定组件，便于根据不同打包箱的大小尺寸将其固定，通过改变螺栓在调节孔的位置来改变打包用调节放置箱的长度，进而改变打包箱的放置空间，操作简单方便；
12、2.本技术通过设置有夹持组件，便于将胶带安装在装置上，防止胶带用完后被搁置在四处导致下次需要时找不到，另外设置有夹持切割刀的装置，便于在打包完成后中用切割刀割断胶带，之后切割刀夹持在切割刀右夹块与切割刀左夹块之间防止其弄丢影响下次使用，方便又实用；
13、3.本技术通过设置有进料组件，利用压力传感器将物料重量不足的信息传动给继电器，之后继电器控制进料开关实现自动加料的功能，相较于传统的人工加料，其更加精准，结构简单，便于操作。
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1.一种自动称重加料打包机，其特征在于：包括自动称重底板（1），所述自动称重底板（1）的顶部安装有称重传感器（2），且称重传感器（2）的边侧设置有压力传感器（3），所述压力传感器（3）的顶部固定连接有固定板（4），且固定板（4）的顶部设置有打包箱称重打包固定组件（5），所述打包箱称重打包固定组件（5）的边侧设置有胶带夹持组件（6），且胶带夹持组件（6）的顶部设置有进料组件（7）；
2.根据权利要求1所述的一种自动称重加料打包机，其特征在于：所述打包用固定放置箱（501）通过螺栓（502）、调节孔（504）与打包用调节放置箱（503）构成滑动结构，且打包用固定放置箱（501）与螺栓（502）之间为螺纹连接，并且螺栓（502）关于打包用固定放置箱（501）的竖直中轴线对称设置，所述打包用固定放置箱（501）通过T形块（506）与固定板（4）构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种自动称重加料打包机，其特征在于：所述夹持组件（6）包括方块（601）、连接轴（602）、胶带（603）、限位块（604）、切割刀右夹块（605）、复位弹簧（606）、切割刀左夹块（
4.根据权利要求3所述的一种自动称重加料打包机，其特征在于：所述胶带（603）通过连接轴（602）与方块（601）构成转动结构，且连接轴（602）与限位块（604）为螺纹连接，并且限位块（604）关于连接轴（602）的竖直中轴线对称设置。
5.根据权利要求3所述的一种自动称重加料打包机，其特征在于：所述切割刀左夹块（607）通过复位弹簧（606）与切割刀右夹块（605）构成弹性结构，且复位弹簧（606）关于切割刀右夹块（605）的内壁等间距设置。
6.根据权利要求1所述的一种自动称重加料打包机，其特征在于：所述进料组件（7）包括正反电机（701）、放置板（702）、继电器（703）、进料开关（704）、进料筒（705）、进料出口（706），所述正反电机（701）的端部固定连接有放置板（702），且放置板（702）的顶部安装有继电器（703），并且继电器（703）的边侧设置有进料开关（704），所述进料开关（704）的另一侧设置有进料筒（705），且进料筒（705）的底部连通有进料出口（706）。
7.根据权利要求6所述的一种自动称重加料打包机，其特征在于：所述继电器（703）与进料开关（704）之间为电性连接，所述进料筒（705）与进料出口（706）构成连通结构，且进料筒（705）、进料出口（706）的中轴线重合。
...【技术特征摘要】
1.一种自动称重加料打包机，其特征在于：包括自动称重底板（1），所述自动称重底板（1）的顶部安装有称重传感器（2），且称重传感器（2）的边侧设置有压力传感器（3），所述压力传感器（3）的顶部固定连接有固定板（4），且固定板（4）的顶部设置有打包箱称重打包固定组件（5），所述打包箱称重打包固定组件（5）的边侧设置有胶带夹持组件（6），且胶带夹持组件（6）的顶部设置有进料组件（7）；
2.根据权利要求1所述的一种自动称重加料打包机，其特征在于：所述打包用固定放置箱（501）通过螺栓（502）、调节孔（504）与打包用调节放置箱（503）构成滑动结构，且打包用固定放置箱（501）与螺栓（502）之间为螺纹连接，并且螺栓（502）关于打包用固定放置箱（501）的竖直中轴线对称设置，所述打包用固定放置箱（501）通过t形块（506）与固定板（4）构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种自动称重加料打包机，其特征在于：所述夹持组件（6）包括方块（601）、连接轴（602）、胶带（603）、限位块（604）、切割刀右夹块（605）、复位弹簧（606）、切割刀左夹块（607），所述方块（601）的内部转动有连接轴（602），且连接轴（602）的外壁紧密贴合有胶带（603），并且连接轴（602）的端部螺纹连接有限位块（604），所述打包用固定放置箱（501）的边侧固定连接有切割刀右夹块（605），且切割刀右夹块（605）的外壁固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜树峰，刘文宝，于孟中，
申请(专利权)人：天津市鑫文嘉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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