【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压模具，尤其涉及一种机械式自动排废料机构。
技术介绍
1、冲压模具是在冷冲压加工中将材料加工成零件的一种工艺装备。冲压过程中，会产生材料废渣，需要及时排出，否则将会影响模具的正常使用以及影响加工精度。一般模具的废料孔成型于冲压凹模的模腔正下方，由废渣自由掉落，但也有结构紧凑不便开设废料孔的情况，则需要额外机构将废渣导出模具。此类导出机构常见为气缸驱动推块的结构，要求客户端现场必须匹配气源和程序，有一定的局限性，故而有待改进。
技术实现思路
1、基于上述问题，本技术的目的在于提供一种机械式自动排废料机构，针对现有冲压模具结构，设计无需额外动力的机械式排废料方式，实现将废渣有效排出模具。
2、为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种机械式自动排废料机构，包括下底板、固定于下底板上的下模板和位于下模板的上方的上模板，其中，下底板与下模板之间设置有依次衔接并倾斜排布的废料盒、传动块和导杆，下底板和/或下模板上设置有固定块，导杆穿过固定块，且导杆的端部与固定块之间夹设有第一复位弹簧，下模板与上模板之间设置有驱动块，驱动块上设置有穿过下模板并与传动块通过斜面配合的斜楔块，使得废料盒沿着倾斜方向向下移动，上模板对驱动块的上表面施压，驱动块的下表面与下模板之间设置有第二复位弹簧。
4、作为一种可选方案，下底板上设置有导向块，导向块上开设有导向槽，传动块穿设于导向槽中，且导向槽的上方设置有与传动块的上表面贴靠的盖板。
5、作为一种可
6、作为一种可选方案，废料盒的底部设置有导向凸棱，支撑座上设置有与导向凸棱的两侧滚动接触的第二滚轮。
7、作为一种可选方案，下底板上开设有避让导向凸棱的避让槽。
8、作为一种可选方案，驱动块的下表面和下模板的上表面分别开设有凹槽，第二复位弹簧的两端分别嵌入两个凹槽中。
9、作为一种可选方案，驱动块的上表面上开设有限位槽，限位槽中设置有限距螺钉，限距螺钉穿出驱动块并与下模板连接，用于限制驱动块的上行程。
10、综上，与现有技术相比，该机械式自动排废料机构采用机械驱动形式并与模具冲压动作联动的废料盒，使得废料盒能以一定频率抖动，从而使得废料盒中的废料自由滑落至低端，以方便清理，整个结构无需额外气源和程序，成本低，满足了排废料的要求。
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1.机械式自动排废料机构，包括下底板(1)、固定于所述下底板(1)上的下模板(2)和位于所述下模板(2)的上方的上模板(3)，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的机械式自动排废料机构，其特征在于，所述下底板(1)上设置有导向块(12)，所述导向块(12)上开设有导向槽，所述传动块(5)穿设于所述导向槽中，且所述导向槽的上方设置有与所述传动块(5)的上表面贴靠的盖板(13)。
3.根据权利要求1所述的机械式自动排废料机构，其特征在于，所述下底板(1)上设置有若干个支撑座(14)，所述支撑座(14)上设置有与所述废料盒(4)的底部滚动接触的第一滚轮(15)。
4.根据权利要求3所述的机械式自动排废料机构，其特征在于，所述废料盒(4)的底部设置有导向凸棱(16)，所述支撑座(14)上设置有与所述导向凸棱(16)的两侧滚动接触的第二滚轮(17)。
5.根据权利要求4所述的机械式自动排废料机构，其特征在于，所述下底板(1)上开设有避让所述导向凸棱(16)的避让槽(18)。
6.根据权利要求1所述的机械式自动排废料机构，其特征在于
7.根据权利要求1所述的机械式自动排废料机构，其特征在于，所述驱动块(9)的上表面上开设有限位槽(20)，所述限位槽(20)中设置有限距螺钉(21)，所述限距螺钉(21)穿出所述驱动块(9)并与所述下模板(2)连接，用于限制所述驱动块(9)的上行程。
...【技术特征摘要】
1.机械式自动排废料机构，包括下底板(1)、固定于所述下底板(1)上的下模板(2)和位于所述下模板(2)的上方的上模板(3)，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的机械式自动排废料机构，其特征在于，所述下底板(1)上设置有导向块(12)，所述导向块(12)上开设有导向槽，所述传动块(5)穿设于所述导向槽中，且所述导向槽的上方设置有与所述传动块(5)的上表面贴靠的盖板(13)。
3.根据权利要求1所述的机械式自动排废料机构，其特征在于，所述下底板(1)上设置有若干个支撑座(14)，所述支撑座(14)上设置有与所述废料盒(4)的底部滚动接触的第一滚轮(15)。
4.根据权利要求3所述的机械式自动排废料机构，其特征在于，所述废料盒(4)的底部设置有导向凸棱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖大朋，田洲，
申请(专利权)人：江苏尚诚精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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