【技术实现步骤摘要】
本技术属于硫化热板组件，尤其涉及组合式硫化热板组件。
技术介绍
1、硫化热板组件主要由热板和水冷板构成，热板负责硫化加热，水冷板负责胶料脱模冷却，由于热板与水冷板始终处于贴合固定的状态，在热板硫化加热过程中，水冷板会带走一部分热量，对硫化加热产生影响。
技术实现思路
1、专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供组合式硫化热板组件，通过热板与水冷板可贴合与分离的状态切换，在硫化加热时相分离，避免水冷板对热板的加热影响，在胶料脱模冷却时相贴合，保证冷却效果。
2、技术方案：为实现上述目的，本技术的组合式硫化热板组件，包括热板与水冷板，热板内置有加热部，水冷板内置有水道；
3、包括组合驱动部，所述热板与水冷板之间通过组合驱动部相连，且通过组合驱动部的驱动，使所述热板与水冷板在贴合状态与分离状态之间切换。
4、进一步地，在所述热板硫化加热状态下，通过组合驱动部的驱动使所述热板与所述水冷板处于相分离的状态；
5、在所述水冷板水冷热板而脱模胶料状态下，通过组合驱动部的驱动使所述热板与所述水冷板处于相贴合的状态。
6、进一步地，在所述热板与所述水冷板相互朝向的板面上，对应所述水冷板的板面具有凸起，对应所述热板的板面具有凹槽；
7、热板与水冷板在贴合状态下，所述凸起填充嵌入凹槽内；
8、热板与水冷板在分离状态下，所述凸起从凹槽脱离。
9、进一步地，包括导向机构，所述热板与水冷板进行贴合状态
10、进一步地，所述水冷板的两端分别设置有来水管组和回水管组，所述来水管组对应对接水道的进水端，所述回水管组对应对接水道的出水端。
11、进一步地，所述加热部为电阻丝或电热管。
12、有益效果：本技术通过热板与水冷板可贴合与分离的状态切换，在硫化加热时相分离，杜绝水冷板带走热板的热量，从而避免水冷板对热板的加热影响，而且，在胶料脱模冷却时相贴合，保证冷却效果，实现硫化胶料的顺利脱模。
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1.组合式硫化热板组件，包括热板(1)与水冷板(2)，热板(1)内置有加热部(3)，水冷板(2)内置有水道(4)；
2.根据权利要求1所述的组合式硫化热板组件，其特征在于：在所述热板(1)硫化加热状态下，通过组合驱动部(5)的驱动使所述热板(1)与所述水冷板(2)处于相分离的状态；
3.根据权利要求2所述的组合式硫化热板组件，其特征在于：在所述热板(1)与所述水冷板(2)相互朝向的板面上，对应所述水冷板(2)的板面具有凸起(20)，对应所述热板(1)的板面具有凹槽(10)；
4.根据权利要求1所述的组合式硫化热板组件，其特征在于：包括导向机构(6)，所述热板(1)与水冷板(2)进行贴合状态与分离状态的切换时通过该导向机构(6)进行移动路径上的导向。
5.根据权利要求1所述的组合式硫化热板组件，其特征在于：所述水冷板(2)的两端分别设置有来水管组(7)和回水管组(8)，所述来水管组(7)对应对接水道(4)的进水端，所述回水管组(8)对应对接水道(4)的出水端。
6.根据权利要求1所述的组合式硫化热板组件，其特征在于：所述加
...【技术特征摘要】
1.组合式硫化热板组件，包括热板(1)与水冷板(2)，热板(1)内置有加热部(3)，水冷板(2)内置有水道(4)；
2.根据权利要求1所述的组合式硫化热板组件，其特征在于：在所述热板(1)硫化加热状态下，通过组合驱动部(5)的驱动使所述热板(1)与所述水冷板(2)处于相分离的状态；
3.根据权利要求2所述的组合式硫化热板组件，其特征在于：在所述热板(1)与所述水冷板(2)相互朝向的板面上，对应所述水冷板(2)的板面具有凸起(20)，对应所述热板(1)的板面具有凹槽(10)；
<...【专利技术属性】
技术研发人员：史珠丹，张建明，钱鸣忠，
申请(专利权)人：无锡市信顺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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