【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打脾设备,更具体地说，它涉及一种新型全自动打脾机。
技术介绍
1、由cp丙酸纤维材质制成的眼镜腿，在生产加工时，为了增加眼镜腿的结构强度，通常还需要采用打脾机插入金属插针，主要的生产工艺包括：通过压板对板材开料后，将板材经过72-120小时烤料时间烘烤后，再经打脾机将金属插针打进经高频机烤软的板料中。在工作时，烘烤过的板材放置在进料台上，输送至装配机构内进行与金属插针的装配，完成装配后再由进料台将成品输送至装配机构外，进行卸料，为了稳定板料工作时的工位，在进料台上会设置卡设槽来供料板放置，在成品进行下料时，工作人员需要手动扣取卡设槽内的成品，才能完成下料工作，这样的工作流程，存在下料时的自动化程度地，浪费人工劳力，工作效率低的问题。基于该问题，本申请提出一种工作效率高，且自动化程度高的新型打脾机。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动化程度高，且工作效率高的新型打脾机。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新型全自动打脾机，包括工作台，在工作台的上方设有液压装置，在工作台的一侧设有板材上料装置，另一侧设有金属插针上料装置，所述板材上料装置包括由气缸驱动朝向工作台方向前后运动的送料台，所述送料台上设有上料槽，所述上料槽的一端设有下料组件，另一端设有下料口，所述金属插针上料装置包括推料组件和进料台，所述进料台上具有进料槽，当送料台运送至工作台上时，所述进料槽的开口与上料槽上的下料口相对应，所述推料组件包括进料推杆，所
3、本技术进一步设置为：所述下料组件包括由气缸驱使朝向上料槽内来回运动的下料推杆，所述下料口的底壁上设有导向斜面。
4、本技术进一步设置为：所述抵压件包括抵压块和固定块，所述固定块通过螺栓固定在进料台上，所述抵压块的下方设有伸缩槽，所述伸缩槽内设有伸缩件，所述伸缩件与伸缩槽的顶壁之间设有弹簧，通过弹簧驱使伸缩件的部分延伸至进料槽内。
5、本技术进一步设置为：所述伸缩件的横截面由其顶端朝向尾端呈逐渐递减状态。
6、通过采用上述技术方案，增设下料组件的结构，在料板和金属插针完成装配后，可以通过下料组件进行自动下料，提升自动化程度，减少人工劳力。还增设了抵压件的结构，在金属插针与料板装配时，可以避免金属插针翘起，影响装配的质量，具有提升产品质量的优点。
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1.一种新型全自动打脾机，其特征在于：包括工作台，在工作台的上方设有液压装置，在工作台的一侧设有板材上料装置，另一侧设有金属插针上料装置，所述板材上料装置包括由气缸驱动朝向工作台方向前后运动的送料台，所述送料台上设有上料槽，所述上料槽的一端设有下料组件，另一端设有下料口，所述金属插针上料装置包括推料组件和进料台，所述进料台上具有进料槽，当送料台运送至工作台上时，所述进料槽的开口与上料槽上的下料口相对应，所述推料组件包括进料推杆，所述进料推杆由气缸驱使朝向进料槽方向来回运动，所述进料槽接近工作台端的上方设有可伸缩的抵压件，所述抵压件的端部延伸至进料槽内。
2.根据权利要求1所述的一种新型全自动打脾机，其特征在于：所述下料组件包括由气缸驱使朝向上料槽内来回运动的下料推杆，所述下料口的底壁上设有导向斜面。
3.根据权利要求1所述的一种新型全自动打脾机，其特征在于：所述抵压件包括抵压块和固定块，所述固定块通过螺栓固定在进料台上，所述抵压块的下方设有伸缩槽，所述伸缩槽内设有伸缩件，所述伸缩件与伸缩槽的顶壁之间设有弹簧，通过弹簧驱使伸缩件的部分延伸至进料槽内。
...【技术特征摘要】
1.一种新型全自动打脾机，其特征在于：包括工作台，在工作台的上方设有液压装置，在工作台的一侧设有板材上料装置，另一侧设有金属插针上料装置，所述板材上料装置包括由气缸驱动朝向工作台方向前后运动的送料台，所述送料台上设有上料槽，所述上料槽的一端设有下料组件，另一端设有下料口，所述金属插针上料装置包括推料组件和进料台，所述进料台上具有进料槽，当送料台运送至工作台上时，所述进料槽的开口与上料槽上的下料口相对应，所述推料组件包括进料推杆，所述进料推杆由气缸驱使朝向进料槽方向来回运动，所述进料槽接近工作台端的上方设有可伸缩的抵压件，所述抵压件的端部延伸至进料槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张增慧，潘建鸥，
申请(专利权)人：温州铂亮光学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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