一种高强度玻璃制造设备制造技术

技术编号:42595895 阅读:6 留言:0更新日期:2024-09-03 18:09
本技术涉及玻璃制造设备技术领域,且公开了一种高强度玻璃制造设备,包括设备主体,还包括:冷却机构和清理机构,所述设备主体的侧面与冷却机构的侧面活动连接,所述清理机构的侧面与设备主体的侧面内壁固定连接,所述设备主体包括机壳,所述机壳的侧面内壁活动套接有传送辊,所述冷却机构包括安装架,所述安装架的侧面与机壳的侧面内壁活动连接,所述安装架的底端固定连接有导管,所述导管的底端固定连接有出气喷头;本技术通过第二电机带动双向螺纹杆转动通过螺纹带动螺纹块沿通槽的侧面滑动,从而带动两侧安装架相向移动,从而使上下两侧的出气喷头与传送辊上玻璃保持合适间距,有利于提高对玻璃冷却的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃制造设备,更具体地涉及一种高强度玻璃制造设备


技术介绍

1、玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,可分为石英玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃和防爆玻璃等,广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子和仪表等领域,在玻璃生产加工过程为提高玻璃的强度,多通过多玻璃进行加热升温,之后送入冷却设备内部,使玻璃表面快速降温,从而使玻璃产生预应力,提高玻璃的强度。

2、现有技术不足:现有高强度玻璃制作设备在对高温玻璃进行冷却时多通过冷风机吹出冷风对玻璃的两个面进行冷却,然而在使用过程中冷风出风口与玻璃表面的间距固定,无法进行调节,影响对玻璃的冷却效果;同时在使用过程中杂物易附着传送辊上,使杂物附着在高温玻璃上影响玻璃的质量。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种高强度玻璃制造设备,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高强度玻璃制造设备,包括设备主体,还包括:冷却机构和清理机构,所述设备主体的侧面与冷却机构的侧面活动连接,所述清理机构的侧面与设备主体的侧面内壁固定连接,所述设备主体包括机壳,所述机壳的侧面内壁活动套接有传送辊,所述冷却机构包括安装架,所述安装架的侧面与机壳的侧面内壁活动连接,所述安装架的底端固定连接有导管,所述导管的底端固定连接有出气喷头,所述机壳的顶端固定连接有冷风机,所述冷风机的输出轴固定连接有伸缩连接管,所述伸缩连接管的底端与导管的侧面固定连接,所述导管的侧面,所述机壳的侧面开设有通槽,所述安装架的侧面固定连接有螺纹块,所述螺纹块的侧面与通槽的侧面活动连接。

3、进一步的,所述机壳的顶端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的侧面与螺纹块的侧面螺纹连接。

4、进一步的,所述机壳的侧面对应通槽的位置开设有刻度。

5、进一步的,所述机壳的侧面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有主动齿轮,所述传送辊的侧面固定套接有从动齿轮,所述从动齿轮的底端与主动齿轮的顶端相互啮合,所述机壳的侧面通过销活动套接有传动齿轮,所述传动齿轮的侧面与从动齿轮的侧面相互啮合。

6、进一步的,所述清理机构包括安装板,所述安装板的侧面与机壳的侧面内壁固定连接,所述安装板的顶端开设有安装槽,所述安装槽的底端固定连接有压力弹簧,所述压力弹簧的顶端固定连接有刮板,所述刮板的顶端与传送辊的底端活动连接。

7、进一步的,所述机壳的侧面内壁开设有滑槽,所述滑槽的侧面活动连接有回收盒。

8、进一步的,所述安装槽的底端固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端固定连接有触控开关。

9、本技术的技术效果和优点:

10、1.本技术通过第二电机带动双向螺纹杆转动通过螺纹带动螺纹块沿通槽的侧面滑动,从而带动两侧安装架相向移动,从而使上下两侧的出气喷头与传送辊上玻璃保持合适间距,有利于提高对玻璃冷却的质量。

11、2.本技术通过压力弹簧推动刮板向上,使刮板的顶端紧贴在传送辊的底端,随着传送辊转动,使刮板对传送辊的表面进行清理,有利于保持设备清洁,提高玻璃的质量。

12、3.本技术通过刮板充足时复位弹簧推动触控开关使触控开关的顶端与刮板的底端接触,随着使用刮板出现磨损,使压力弹簧推动刮板向上,使刮板与安装槽底端之间的间距增加,从而使刮板与触控开关分离,触控开关发出信号到的控制终端,表明刮板磨损严重需要及时更换,有利于确保设备正常运行。

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【技术保护点】

1.一种高强度玻璃制造设备,包括设备主体(1),其特征在于,还包括:冷却机构(2)和清理机构(3),所述设备主体(1)的侧面与冷却机构(2)的侧面活动连接,所述清理机构(3)的侧面与设备主体(1)的侧面内壁固定连接,所述设备主体(1)包括机壳(101),所述机壳(101)的侧面内壁活动套接有传送辊(102),所述冷却机构(2)包括安装架(201),所述安装架(201)的侧面与机壳(101)的侧面内壁活动连接,所述安装架(201)的底端固定连接有导管(207),所述导管(207)的底端固定连接有出气喷头(208),所述机壳(101)的顶端固定连接有冷风机(202),所述冷风机(202)的输出轴固定连接有伸缩连接管(203),所述伸缩连接管(203)的底端与导管(207)的侧面固定连接,所述导管(207)的侧面,所述机壳(101)的侧面开设有通槽(109),所述安装架(201)的侧面固定连接有螺纹块(206),所述螺纹块(206)的侧面与通槽(109)的侧面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃制造设备,其特征在于:所述机壳(101)的顶端固定连接有第二电机(204),所述第二电机(204)的输出轴固定连接有双向螺纹杆(205),所述双向螺纹杆(205)的侧面与螺纹块(206)的侧面螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃制造设备,其特征在于:所述机壳(101)的侧面对应通槽(109)的位置开设有刻度。

4.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃制造设备,其特征在于:所述机壳(101)的侧面固定连接有第一电机(105),所述第一电机(105)的输出轴固定连接有主动齿轮(106),所述传送辊(102)的侧面固定套接有从动齿轮(104),所述从动齿轮(104)的底端与主动齿轮(106)的顶端相互啮合,所述机壳(101)的侧面通过销活动套接有传动齿轮(108),所述传动齿轮(108)的侧面与从动齿轮(104)的侧面相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃制造设备,其特征在于:所述清理机构(3)包括安装板(301),所述安装板(301)的侧面与机壳(101)的侧面内壁固定连接,所述安装板(301)的顶端开设有安装槽(302),所述安装槽(302)的底端固定连接有压力弹簧(303),所述压力弹簧(303)的顶端固定连接有刮板(304),所述刮板(304)的顶端与传送辊(102)的底端活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃制造设备,其特征在于:所述机壳(101)的侧面内壁开设有滑槽(107),所述滑槽(107)的侧面活动连接有回收盒(103)。

7.根据权利要求5所述的一种高强度玻璃制造设备,其特征在于:所述安装槽(302)的底端固定连接有复位弹簧(306),所述复位弹簧(306)的顶端固定连接有触控开关(305)。

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【技术特征摘要】

1.一种高强度玻璃制造设备,包括设备主体(1),其特征在于,还包括:冷却机构(2)和清理机构(3),所述设备主体(1)的侧面与冷却机构(2)的侧面活动连接,所述清理机构(3)的侧面与设备主体(1)的侧面内壁固定连接,所述设备主体(1)包括机壳(101),所述机壳(101)的侧面内壁活动套接有传送辊(102),所述冷却机构(2)包括安装架(201),所述安装架(201)的侧面与机壳(101)的侧面内壁活动连接,所述安装架(201)的底端固定连接有导管(207),所述导管(207)的底端固定连接有出气喷头(208),所述机壳(101)的顶端固定连接有冷风机(202),所述冷风机(202)的输出轴固定连接有伸缩连接管(203),所述伸缩连接管(203)的底端与导管(207)的侧面固定连接,所述导管(207)的侧面,所述机壳(101)的侧面开设有通槽(109),所述安装架(201)的侧面固定连接有螺纹块(206),所述螺纹块(206)的侧面与通槽(109)的侧面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃制造设备,其特征在于:所述机壳(101)的顶端固定连接有第二电机(204),所述第二电机(204)的输出轴固定连接有双向螺纹杆(205),所述双向螺纹杆(205)的侧面与螺纹块(206)的侧面螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃制造设备,其特征在于:所述机壳(101)的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿双华王梦飞
申请(专利权)人:河南晶瑞日用品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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