分户计量供暖管路的安装方法技术

本发明专利技术公开了一种分户计量供暖管路的安装方法，采用双管环形同程式系统，供暖管路由固定供暖管路和备用供暖管路组成；暖气片立支管采用明装方式，同时在管井内设排污总立管，各户地埋管的供回水干管沿地面都安装排污阀，将两排污阀用三通接通后，再与管井内的排污总立管接通。采用本发明专利技术的安装方法，减少了供暖管路安装和土建施工的交叉次数和时间，提高了供暖管路安装和土建施工的工效和质量；减少了现场熔焊接头，方便分户计量供暖管路的清洗和排污，确保分户计量供暖管路的清洁，改善了分户计量热量表的工作条件，因此可延长热量表的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
为了节能，目前在商品房的集中供暖设计中都应采用分户计量。但实际上 分户计量却很难推广，分户计量难于推广在技术上的一个重要原因是热量表的 使用寿命短，供暖系统内水质的清洁度较难保证。现有分户计量供暖管路都熔 焊为一体，除暖气片可拆卸外，其它管路都不能拆开清洗，而整个系统冲洗的 方法很难保证管路的清洁度，导致管路内的颗粒状污物不易排出，这些颗粒状 污物被供暖系统内的热水加热后，会长时间污染系统内的水质，这是热量表使 用寿命短的原因之一。现有商品房分户计量暖气片供暖的设计中，常见的设计方式有三种，它们分别是l.单管串联式户内系统。2.放射双管式系统。3.环形同程式系统。单管串联式户内系统的后一组暖气片进水来自前一组暖气片的回水，这将造成如下的问题除最后的一组暖气片内的存水可排净外，其它暖气片内的存 水都无法排净，如果在冬天试压，不作好防冻，除最后的一组暖气片外，其它 暖气片都会冻坏，地埋管内密度较大的污物无法排出，即沙粒和金属焊渣等污 物都无法排出。放射双管式系统需用金属分水器，金属分水器的每一路都有控制球阀，这 些球阀容易损坏，分水器上只要有一路球阀损坏，分水器必须整体更换，由于 每一组暖气片都要安装控制阀，分水器的球阀纯属多余， 一旦供暖后损坏，更 换起来十分困难，因此金属分水器是分户计量供暖管路中的一大隐患。现有的 金属分水器都安装在室内，它必须高出地面安装，这使安装时进入管路内的颗 粒状污物无法排出，也使暖气片内的试压水无法排净，造成冬天试压冻坏暖气 片，金属分水器不但价格贵，而且这种设计方式所用的管路多。不但造价高， 而且造成业主装修地面时极不方便。双管环形同程式系统在该系统运行的过程中，暖气片中的污物会因冲刷而聚集在地埋回水干管中，排出系统管路中的污物比较容易，该系统阻力最小。 这种系统的不足之处是比单管串联系统多用不到一倍的地埋管，造价比单管串 联系统略高，但这种系统解决了前两种系统形式中存在的问题，是适合地埋管采暖的系统形式。现有的塑料水管管路的安装方法都是在现场烙焊,由于安装现场的灰沙较多, 加上安装工人熔焊技术的熟练程度差别较大，熔焊质量很难保证。所有熔焊接头 处必须经试压检漏后才能隐蔽。熔焊时加热时间过长，熔接处管内会产生熔焊 收縮圈，严重的收縮圈甚至会堵塞管路。现场熔焊都不清理熔焊收縮圈，也无 法检查熔焊收縮圈，熔焊收縮圈会增加系统阻力，还加大运行能耗；熔焊收縮 圈上还容易藏污纳垢，影响供暖系统的水质。现有通常都是在浇筑地面前，先沿墙边铺 设并固定暖气的供回水干管，再浇筑地面。为了安装暖气片的供回水支管和试 压检漏，在浇筑地面时,通往暖气片支管处的地面暂不能浇筑。暖气片的安装固定 要在墙面初粉刷后进行，固定好暖气片后，再接通暖气片的供回水支管,然后再试 压，待试压通过监理验收后，才能补浇暖气片供回水支管处的地面。由于供暖管路 安装和土建施工多次交叉进行，不仅互相影响工程进度，还影响供暖管路安装 和土建施工质量，造成暖气片被水泥沙浆和涂料多次污染，再加上安装窗框和玻 璃时经常有踩踏暖气片的现象,造成己固定好的暖气片松动，已试压好的供暖管 路又漏水，在采暖工程最后验收前，水电承包商要投入较多的人工清洗暖气片， 有的还要重新刷漆，整修管路。现有商品房交钥匙后，不少业主要拆除明装供暖管路和暖气片，重新安装 暗管，并选用造型美观的高档暖气片，也有不少业主要改变暖气片的位置，这 说明现有供暖管路的设计安装方法，已不适应快速富裕起来的中国人追求个性 化的要求，从而造成了有限资源和人工的浪费。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种。 为解决上述技术问题，本专利技术的采用双管环形4同程式系统，供暖管路由固定供暖管路和备用供暖管路组成；暖气片立支管采用明装方式，同时在管井内设排污总立管，各户地埋管的供回水干管沿地面都安装排污阀，将两排污阀用三通接通后，再与管井内的排污总立管接通。作为本专利技术的一种改进，所述暖气片立支管的明装方式包括两个阶段，第一阶段为地埋管安装试压阶段，第二阶段为安装并接通暖气片、暖气片流量调 节阀和系统试压阶段。作为本专利技术的进一步改进，上述第一阶段的步骤第一是沿墙边铺设并固定 暖气片的供回水干管，然后再浇筑地面，通往暖气片立支管处的地面暂不浇筑; 第二是在已浇筑好的地面凝固后，安装暖气片供回水立支管三通，此三通可以 是外丝三通，也可以是内丝三通；第三是将暖气片供回水立支管三通的接口校 正定位后用水泥沙浆固定；第四是用活接和临时试压软管将每户中的一组暖气 片供、回水立支管外丝三通或内丝三通的接口接通，该户其它暖气片供回水立 支管外丝三通或内丝三通的外丝或内丝接口分别用丝堵或闷盖密封，然后分户 或分单元对地埋供、回水干管试压；第五是在试压合格后，浇筑第一步中未浇 筑的暖气片立支管接口处的地面；所述的第二阶段，即安装并接通暖气片、暖 气片流量调节阀和系统试压阶段，用活接接通地埋管管路和暖气片管路，然后 进行系统试压；备用管路不安装暖气片。采用本专利技术的安装方法，减少了供暖管路安装和土建施工的交叉次数和时 间，提高了供暖管路安装和土建施工的工效和质量；减少了现场熔焊接头，方 便分户计量供暖管路的清洗和排污，确保分户计量供暖管路的清洁，改善了分 户计量热量表的工作条件，因此可延长热量表的使用寿命；同时使供暖管路暖 气片立支管安装方法的第二阶段可交由业主来完成，从而充分满足绝大多数业 主追求个性化的要求，避免业主改变供暖管路时造成有限资源和人工的浪费。 附图说明图1是本专利技术的安装方法所涉及到的管井内分户计量供暖系统示意图； 图2是图1中A处的平面布置示意图。具体实施方式如图1所示本专利技术的分户计量供暖管路的设计安装方法采用双管环形同程式系统，在管井内设有总回水管l、总供水管2和排污总立管3，供暖管路由固 定供暖管路和备用供暖管路组成；暖气片立支管采用明装方式，同时在管井内 设排污总立管3，各户地埋管的供水干管4、回水干管5沿地面都安装有排污阀 10，如图1图2所示将两排污阀10用三通11接通后，再与管井内的排污总立 管3接通。暖气片立支管的明装方式包括两个阶段。第一阶段为地埋管安装试压阶段， 包括如下步骤第一阶段的步骤第一是沿墙边铺设并固定暖气片的供回水干管 4、 5，然后再浇筑地面，通往暖气片立支管处的地面暂不浇筑；第二是在已浇 筑好的地面凝固后，安装暖气片供回水立支管三通，此三通可以是外丝三通， 也可以是内丝三通；第三是将暖气片供回水立支管三通的接口校正定位后用水 泥沙浆固定；第四是用活接和临时试压软管将每户中的一组暖气片供、回水立 支管外丝三通或内丝三通的接口接通，该户其它暖气片供回水立支管外丝三通 或内丝三通的外丝或内丝接口分别用丝堵或闷盖密封，然后分户或分单元对地 埋供、回水干管试压；第五是在试压合格后，浇筑第一步中未浇筑的暖气片立 支管接口处的地面。第二阶段为安装并接通暖气片、暖气片流量调节阀和系统 试压阶段，该阶段是用活接接通地埋管管路和暖气片管路，然后进行系统试压。 备用管路不安装暖气片。第二阶段也可由业主来完成，即设计时只给出各组暖 气片的散热量，由业主自由选择暖气片，这样就避免了业主改变安装好的供暖 管路所造成的资源和人工的浪费。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分户计量供暖管路的安装方法，采用双管环形同程式系统，其特征在于：供暖管路由固定供暖管路和备用供暖管路组成；暖气片立支管采用明装方式，同时在管井内设排污总立管，各户地埋管的供回水干管沿地面都安装排污阀，将两排污阀用三通接通后，再与管井内的排污总立管接通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：季三荣，张建成，章德尚，
申请(专利权)人：河南省第五建筑安装工程集团有限公司，章德尚，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]