一种电池模组隔热真空托盘制造技术

技术编号:42595578 阅读:9 留言:0更新日期:2024-09-03 18:09
本技术公开了一种电池模组隔热真空托盘,包括:托盘本体包括托盘框架及托盘底板,托盘框架中部配置为通孔,托盘底板配置在通孔内以用于放置电池模组,托盘底板的每条边上对应连接有折弯部,折弯部的底部与托盘框架的底部配置在同一径向平面上;托盘衬板呈平板状,托盘衬板与折弯部的底部和托盘框架的底部固定连接,托盘衬板与托盘底板间配置有轴线方向的预设距离,以使两者之间呈真空腔体。通过托盘衬板与托盘底板之间围构成真空腔体,利用真空结构抑制电池模组间的热量传递,进而最大程度上抑制电池模组的热量扩散与传播相邻的电池模组,提升电池模组的使用安全性;且无需额外增加绝缘膜或喷涂绝缘层,简化了制作工序,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及了电池托盘,具体的是一种电池模组隔热真空托盘


技术介绍

1、随着电动汽车发展日益迅速,电池作为储能设备,是汽车最重要的零部件之一,同时作为易损件,通常通过电池托盘固定在电池包内。

2、在新能源电池的生产过程中,经常要对电池模组进行转运到各个工位进行生产加工,转运过程中电池模组在电池托盘上会受外力干扰而发生碰撞等情况。对于储能电池体系主要的磷酸铁锂电池,由于磷酸铁锂电池具有能量密度高、充放电速度快,使用寿命长等特点,当磷酸铁锂电池受到撞击、针刺或电池内部短路等,均会导致热量急剧增加,从而起热失控。当电池温度达到180℃以上时,磷酸铁锂电池温度会持续升高,最终引发火灾或爆炸。电池中单个电芯发生热失控时,会将热量迅速传递到相邻的电芯,从而引起一系列的连锁反应,导致整个电池模组甚至整个电池包的热失控。目前针对磷酸铁锂电池的火灾和爆炸难以通过常规的方法进行扑灭。

3、目前大部分电池托盘由金属钣金冲压制成,虽然具有较好的支撑强度,但其重量大、韧性差,同时绝缘性能较差,隔热性能也很差,需要额外增加绝缘膜或喷涂绝缘层,制作过程繁琐,成本较高。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中的缺陷,本技术实施例提供了一种电池模组隔热真空托盘,其用于解决现有的金属托盘隔热性能差的问题。

2、本申请实施例公开了一种电池模组隔热真空托盘,替代现有的金属钣金冲压制成的托盘,通过在托盘底板外缘设置折弯部,并在托盘本体下放置托盘衬板,以使托盘衬板与折弯部相抵接,从而使托盘衬板与托盘底板之间围构成真空腔体,利用真空结构的托盘抑制电池模组间的热量传递,进而最大程度上抑制电池模组的热量扩散与传播相邻的电池模组,提升电池模组的使用安全性;且无需再托盘上额外增加绝缘膜或喷涂绝缘层,简化了制作工序,降低了生产成本。

3、其中,一种电池模组隔热真空托盘,包括:

4、托盘本体,所述托盘本体包括托盘框架及托盘底板,所述托盘框架中部配置为通孔,所述托盘底板配置在所述通孔内以用于放置电池模组,所述托盘底板的每条边上对应连接有折弯部,所述折弯部的底部与所述托盘框架的底部配置在同一径向平面上;

5、托盘衬板,所述托盘衬板呈平板状,所述托盘衬板与所述折弯部的底部和所述托盘框架的底部固定连接,所述托盘衬板与所述托盘底板间配置有轴线方向的预设距离,以使两者之间呈真空腔体。

6、进一步的,所述托盘框架呈方形,所述托盘框架包括2个沿第一长度方向延伸的第一连接杆和2个沿第二长度方向延伸的第二连接杆,所述第一连接杆与所述第二连接杆依次固定连接围构成方形,所述第一连接杆和所述第二连接杆均配置为中空结构。

7、进一步的,每个所述第一连接杆上设有至少一个第一通孔,所述第一通孔沿轴向方向延伸且呈圆形;每个所述第二连接杆上设有至少一个第二通孔,所述第二通孔沿轴向方向延伸且呈椭圆形。

8、进一步的,所述托盘衬板沿第一长度方向的两端分别设有至少一个第三通孔,所述第三通孔呈圆形,所述第三通孔与所述第一通孔对应相连通;所述托盘衬板沿第二长度方向的两端分别设有至少一个第四通孔,所述第四通孔呈椭圆形,所述第四通孔与所述第二通孔对应相连通。

9、进一步的,所述折弯部背向所述托盘底板的中心延伸并向下折弯,所述折弯部配置为支撑部,以将所述托盘底板支撑在所述托盘衬板上,所述折弯部的底部与所述托盘底板的底部之间具有一定高度。

10、进一步的,所述托盘衬板上设置有至少2个凸起,所述至少2个凸起自所述托盘衬板的底部朝向所述托盘底板的方向冲压形成,所述凸起与所述托盘底板的底部相抵接。

11、进一步的,所述凸起沿第二长度方向的长度小于等于所述托盘底板沿所述第二长度方向的长度。

12、本技术的有益效果如下:

13、采用真空托盘替代现有的金属钣金冲压制成的托盘,通过在托盘底板外缘设置折弯部,并在托盘本体下放置托盘衬板,以使托盘衬板与折弯部相抵接,从而使托盘衬板与托盘底板之间围构成真空腔体,利用真空结构的托盘抑制电池模组间的热量传递,进而最大程度上抑制电池模组的热量扩散与传播相邻的电池模组,提升电池模组的使用安全性;且无需再托盘上额外增加绝缘膜或喷涂绝缘层,简化了制作工序,降低了生产成本。

14、为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池模组隔热真空托盘,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池模组隔热真空托盘,其特征在于,所述托盘框架呈方形,所述托盘框架包括2个沿第一长度方向延伸的第一连接杆和2个沿第二长度方向延伸的第二连接杆,所述第一连接杆与所述第二连接杆依次固定连接围构成方形,所述第一连接杆和所述第二连接杆均配置为中空结构。

3.根据权利要求2所述的电池模组隔热真空托盘,其特征在于,每个所述第一连接杆上设有至少一个第一通孔,所述第一通孔沿轴向方向延伸且呈圆形;每个所述第二连接杆上设有至少一个第二通孔,所述第二通孔沿轴向方向延伸且呈椭圆形。

4.根据权利要求3所述的电池模组隔热真空托盘,其特征在于,所述托盘衬板沿第一长度方向的两端分别设有至少一个第三通孔,所述第三通孔呈圆形,所述第三通孔与所述第一通孔对应相连通;所述托盘衬板沿第二长度方向的两端分别设有至少一个第四通孔,所述第四通孔呈椭圆形,所述第四通孔与所述第二通孔对应相连通。

5.根据权利要求1所述的电池模组隔热真空托盘,其特征在于,所述折弯部背向所述托盘底板的中心延伸并向下折弯,所述折弯部配置为支撑部,以将所述托盘底板支撑在所述托盘衬板上,所述折弯部的底部与所述托盘底板的底部之间具有一定高度。

6.根据权利要求5所述的电池模组隔热真空托盘,其特征在于,所述托盘衬板上设置有至少2个凸起,所述至少2个凸起自所述托盘衬板的底部朝向所述托盘底板的方向冲压形成,所述凸起与所述托盘底板的底部相抵接。

7.根据权利要求6所述的电池模组隔热真空托盘,其特征在于,所述凸起沿第二长度方向的长度小于等于所述托盘底板沿所述第二长度方向的长度。

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【技术特征摘要】

1.一种电池模组隔热真空托盘,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池模组隔热真空托盘,其特征在于,所述托盘框架呈方形,所述托盘框架包括2个沿第一长度方向延伸的第一连接杆和2个沿第二长度方向延伸的第二连接杆,所述第一连接杆与所述第二连接杆依次固定连接围构成方形,所述第一连接杆和所述第二连接杆均配置为中空结构。

3.根据权利要求2所述的电池模组隔热真空托盘,其特征在于,每个所述第一连接杆上设有至少一个第一通孔,所述第一通孔沿轴向方向延伸且呈圆形;每个所述第二连接杆上设有至少一个第二通孔,所述第二通孔沿轴向方向延伸且呈椭圆形。

4.根据权利要求3所述的电池模组隔热真空托盘,其特征在于,所述托盘衬板沿第一长度方向的两端分别设有至少一个第三通孔,所述第三通孔呈圆形,所述第三通孔与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:许永丁春祥
申请(专利权)人:盛虹动能科技泰州有限公司
类型:新型
国别省市:

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