【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于改性沥青的制备，具体涉及一种超薄罩面用改性沥青及其制备方法。
技术介绍
1、煤直接液化技术是对煤炭高效清洁利用的一种重要手段，直接液化过程产生30%左右的残渣（dclr），其通常被焚烧填埋，不利于煤炭资源循环利用和可持续发展。
2、dclr可以用作道路沥青改性剂，具有广泛的应用前景。dclr能够明显提高沥青高温性能，但其与沥青相容性较差，改性沥青离析，低温性能会造成较大的不利影响，严重阻碍了dclr在沥青改性方面的进一步推广和应用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了提供一种超薄罩面用改性沥青及其制备方法。该方法是选用煤直接液化残渣为原材料，解决了现有煤直接液化残渣改性沥青低温脆性大，延度不足，稳定性差的问题。
2、所述的超薄罩面用改性沥青的制备方法为：
3、（1）将煤直接液化残渣和预溶胀胶粉按质量比1:1.2-2混合搅拌均匀，挤压造粒得到粒径1-5mm的颗粒；
4、（2）将丁苯橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、碳五石油树脂、松香树脂、聚乙烯蜡均粉碎至不低于80目，然后按质量比5:8-12:10-15:1-3:4-8混合得到混合料；
5、（3）将步骤（1）的颗粒和步骤（2）的混合料添加到基质沥青中，颗粒和混合料的添加量均为5-10wt%；同时加入0.5-2.5wt%的纳米粒子，2000-6000r/min剪切拌合80-150min，即得超薄罩面用改性沥青。
6、所述煤直接液化残渣为煤直
7、所述煤直接液化残渣粉碎至不低于100目。
8、所述预溶胀胶粉的制备方法为：按质量份计，将20份的废旧胶粉、4-6份的预溶胀剂和2-5份的保护剂混合均匀，80-120℃发育15-60min，得到预溶胀胶粉。
9、所述废旧胶粉为废旧轮胎粉碎成大于40目的橡胶粉。
10、所述预溶胀剂为芳烃油。
11、所述保护剂为质量比为1:0.8-1.2的硅烷偶联剂和聚乙烯蜡的混合物。
12、所述纳米粒子由纳米硫酸钙、纳米蒙脱土与纳米氧化铝混合而成。
13、所述基质沥青型号为shell-90。
14、本专利技术将胶粉预溶胀，使胶粉吸收轻质组分，活化胶粉与沥青作用时，起到沥青降黏作用；同时加入保护剂，减少胶粉颗粒与沥青的接触，保护胶粉颗粒结构。将获得的预溶胀胶粉和煤直接液化残渣用于改性沥青，相较传统煤直接液化残渣改性沥青，其相容性更好，沥青高温、低温性能优势更突出。本专利技术制备的改性沥青用于铺筑超薄罩面能够增韧抗裂，渗透性能好，并具有微裂纹自修复功能。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种超薄罩面用改性沥青的制备方法，其特征在于，所述制备方法的具体步骤为：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述煤直接液化残渣为煤直接液化后经减压蒸馏排出的残渣，软化点不高于180℃，固含量小于50%。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述煤直接液化残渣粉碎至不低于100目。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述预溶胀胶粉的制备方法为：按质量份计，将20份的废旧胶粉、4-6份的预溶胀剂和2-5份的保护剂混合均匀，80-120℃发育15-60min，得到预溶胀胶粉。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述废旧胶粉为废旧轮胎粉碎成大于40目的橡胶粉。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述预溶胀剂为芳烃油。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述保护剂为质量比为1:0.8-1.2的硅烷偶联剂和聚乙烯蜡的混合物。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述纳米粒子由纳米硫酸钙、纳米蒙脱土与纳米氧化铝混合而成。
...【技术特征摘要】
1.一种超薄罩面用改性沥青的制备方法，其特征在于，所述制备方法的具体步骤为：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述煤直接液化残渣为煤直接液化后经减压蒸馏排出的残渣，软化点不高于180℃，固含量小于50%。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述煤直接液化残渣粉碎至不低于100目。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述预溶胀胶粉的制备方法为：按质量份计，将20份的废旧胶粉、4-6份的预溶胀剂和2-5份的保护剂混合均匀，80-120℃发育15-60min，得到预溶胀...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆港，张恒基，李海清，刘小强，邱杨珂，张鹏，李嘉琪，杨松平，杨文祥，郝瑞鹏，
申请(专利权)人：山西交控科技转化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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