【技术实现步骤摘要】
本技术涉及边角料清理装置，具体为一种计算机硬件开发的边角料清理装置。
技术介绍
1、边角料是指加工生产企业在生产制造产品的过程中，在原定计划、设计的生产原料内和加工过程中没有完全消耗掉的工件，且无法再用于加工该产品项目下无法制成成品的合理剩余废料、碎料和下脚料，一般指带有平面的板材和型材称为边角料，也称为边角余料，边角料的种类多样，且形状也大不相同。
2、目前，现有的计算机硬件开发的边角料清理装置不能让清理装置的边角料清理箱内边角料自动倒出，边角料清理箱内的边角料容易出现不方便取出的现象，操作人员在对清理装置内边角料清理时的劳动强度比较大，降低了边角料清理装置在对边角料倒清理时的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种计算机硬件开发的边角料清理装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种计算机硬件开发的边角料清理装置，包括移动底座，所述移动底座的中间处开设有下料槽，所述移动底座上表面的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板通过安装槽连接有固定轴，两个所述固定轴之间的固定连接有边角料清理箱，所述支撑板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一链轮，所述第一链轮通过链条连接有第二链轮。
3、通过采用上述技术方案，有效的实现了让清理装置的边角料清理箱内边角料自动倒出，避免了边角料清理箱内的边角料不方便取出的现象，降低了操作人员在对清理装置内边角料清理时
4、作为本申请技术方案的一可选方案，所述第二链轮的一端固定连接在一个所述固定轴的另一端。
5、通过采用上述技术方案，方便让第二链轮带动一个固定轴进行转动。
6、作为本申请技术方案的一可选方案，所述链条一端啮合在所述第一链轮的中间处，所述链条的另一端啮合在所述第二链轮的中间处。
7、通过采用上述技术方案，方便让第一链轮通过链条带动第二链轮进行转动。
8、作为本申请技术方案的一可选方案，两个所述固定轴的一端活动连接在两个所述安装槽的内壁。
9、通过采用上述技术方案，方便让固定轴在安装槽的内部进行转动。
10、作为本申请技术方案的一可选方案，所述下料槽的位置与所述边角料清理箱的位置相对应。
11、通过采用上述技术方案，方便让边角料清理箱内的边角料从下料槽内部倒出。
12、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
13、本技术通过下料槽、支撑板、安装槽、固定轴、边角料清理箱、伺服电机、第一链轮、链条和第二链轮的结合，有效的实现了让清理装置的边角料清理箱内边角料自动倒出，避免了边角料清理箱内的边角料不方便取出的现象，降低了操作人员在对清理装置内边角料清理时的劳动强度，提高了边角料清理装置在对边角料倒清理时的便捷性。
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1.一种计算机硬件开发的边角料清理装置，包括移动底座(1)，其特征在于：所述移动底座(1)的中间处开设有下料槽(11)，所述移动底座(1)上表面的两侧固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)通过安装槽(13)连接有固定轴(14)，两个所述固定轴(14)之间的固定连接有边角料清理箱(15)，所述支撑板(12)的一侧固定连接有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端固定连接有第一链轮(17)，所述第一链轮(17)通过链条(18)连接有第二链轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种计算机硬件开发的边角料清理装置，其特征在于：所述第二链轮(19)的一端固定连接在一个所述固定轴(14)的另一端。
3.根据权利要求1所述的一种计算机硬件开发的边角料清理装置，其特征在于：所述链条(18)一端啮合在所述第一链轮(17)的中间处，所述链条(18)的另一端啮合在所述第二链轮(19)的中间处。
4.根据权利要求1所述的一种计算机硬件开发的边角料清理装置，其特征在于：两个所述固定轴(14)的一端活动连接在两个所述安装槽(13)的内壁。
5.根据
...【技术特征摘要】
1.一种计算机硬件开发的边角料清理装置，包括移动底座(1)，其特征在于：所述移动底座(1)的中间处开设有下料槽(11)，所述移动底座(1)上表面的两侧固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)通过安装槽(13)连接有固定轴(14)，两个所述固定轴(14)之间的固定连接有边角料清理箱(15)，所述支撑板(12)的一侧固定连接有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端固定连接有第一链轮(17)，所述第一链轮(17)通过链条(18)连接有第二链轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种计算机硬件开发的边角料清理装置，其特征在于：所述第二链轮(...
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