【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及餐厨废弃物处理，尤其涉及一种厌氧沼渣干化系统。
技术介绍
1、混合有市政污泥和餐厨垃圾的厌氧沼渣常规用途是做成绿植土，用于园林绿化、草地种植以及土地改良等用途，绿植土含水率的要求是低于40%，沼渣在经过高压隔膜板框机械脱水后的含水率在60%左右，仍需进一步脱水才能满足绿植土要求。
2、随着环保意识的日益增强，沼渣作为生物质能源利用过程中的一种重要副产物，其处理和利用方式逐渐受到人们的关注。高压板框压榨技术是沼渣处理中常用的一种方法，该方法能够有效地降低沼渣的含水率，便于后续处理和利用，然而，在实际操作过程中，沼渣在经过高压板框压榨后，含水率虽降至60%，但仍呈现块状，容易在干化系统的缓存斗内“搭桥”，导致物料积压，影响系统正常运行，一旦“搭桥”形成，缓存斗内的沼渣将无法顺利下落，导致物料积压，料位器因料位超高而触发报警，最终可能导致整个系统停机，这不仅影响了沼渣干化系统的正常运行，还增加了系统的维护成本和运行风险。
3、干化工艺是沼渣进一步脱水至40%以下的重要工艺环节，对高压隔膜板框压榨后60%含水率的沼渣进行处理，以达到绿植土要求。该工艺系统包括四个设备撬块，分别是沼渣缓存系统、干化系统、尾气除尘处理系统、冷凝水处理系统。
技术实现思路
1、为解决上述现有技术存在的一些问题，本专利技术提供一种厌氧沼渣干化系统，以解决现有技术中存在的不足。
2、为达上述目的，本专利技术提供一种厌氧沼渣干化系统，包括沼渣干化系统，所述沼渣干化系统包
3、作为本专利技术的进一步改进，为了保证沼渣在存储过程中不会受到外界环境的影响，同时防止沼渣沉淀和结块，保持其均匀性和流动性，所述沼渣缓存系统包括缓存斗，所述缓存斗配合设置有污泥管路，所述污泥管路连接设置有上料螺旋输送机，所述上料螺旋输送机另一端设置有破桥压板机，所述破桥压板机配合设置有上料螺旋输送机，所述缓存斗内设有搅拌装置。
4、作为本专利技术的进一步改进，为了保证使得预处理后的沼渣，其粒度更加均匀，更易于在后续干化过程中形成均匀的翻动，提高沼渣的松散度和流动性，所述干化系统包括圆盘干化机，所述圆盘干化机内部设置有移动圆盘，所述移动圆盘配合设置有抄板，所述移动圆盘推动沼渣正向前进，该抄板将沼渣反向推回，所述圆盘干化机的一侧配合设置有蒸汽动力管路。
5、作为本专利技术的进一步改进，为了确保尾气达到环保排放标准，所述尾气除尘处理系统包括风机，所述风机设置在干化系统一侧，所述尾气除尘处理系统另设置有旋风除尘器，所述旋风除尘器外通过管路配合设置有喷淋塔。
6、作为本专利技术的进一步改进，为了降低了生产成本，同时提高了水资源的利用率，所述冷凝水处理系统包括冷凝水存储罐，所述冷凝水存储罐配合设置有冷凝水管，该冷凝水存储罐通过冷凝水管与干化系统连接设置，所述冷凝水存储罐配合设置有冷凝水输送泵。
7、本专利技术的一个有益效果在于：本专利技术提供了一种厌氧沼渣干化系统，该设备应具备高效破碎、防堵塞、易维护等特点，通过引入破桥压板机、调整圆盘干化机操作参数等措施，可以有效解决沼渣在干化系统中存在的问题，提高系统的运行效率和稳定性，确保了沼渣能够顺利进入干化系统进行处理，缓存斗采用不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性和密封性，缓存斗内设有搅拌装置，能够防止沼渣沉淀和结块，保持其均匀性和流动性；破桥压板机能够使得经过预处理后的沼渣其粒度更加均匀，更易于在后续干化过程中形成均匀的翻动；圆盘干化机采用圆盘及抄板的结构设计，圆盘推动沼渣正向前进，抄板将沼渣反向推回，从而在圆盘干化机内形成连续的翻动。这种翻动方式使得沼渣能够与热源充分接触，提高干化效率。
8、本专利技术还提供了一种厌氧沼渣干化系统的干化工艺，所述干化工艺包括以下步骤：
9、步骤一：经过板框脱水机处理的污泥，含水率约为-%，首先被收集至沼渣缓存撬块的缓存斗中，缓存斗设计有足够的容量，缓存斗采用不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性和密封性，能够确保沼渣在存储过程中不会受到外界环境的影响，以确保干化系统连续稳定运行，缓存斗内设有搅拌装置，以防止沼渣沉淀和结块；
10、步骤二：沼渣从缓存斗中通过污泥管路进入破桥压板机，对沼渣进行破碎和松散化处理，经过预处理后的沼渣，其结块和颗粒被有效破碎，松散度和流动性得到显著提高；
11、步骤三：预处理后的沼渣通过上料螺旋输送机被均匀地送至圆盘干化机内，圆盘推动沼渣正向前进，抄板将沼渣反向推回，从而在圆盘干化机内形成连续的翻动，使得沼渣能够与热源充分接触；
12、步骤四：在对沼渣进行干化的同时，可以通过调整抄板数量、圆盘旋转速度等参数来控制干化效果，采用-公斤的饱和蒸汽作为热源，饱和蒸汽通过圆盘干化机内的管道均匀地分布到沼渣中，为其提供所需的热量；
13、步骤五：随着干化的进行，沼渣中的水分逐渐蒸发，形成水蒸气，这些水蒸气通过圆盘干化机的排气口排出，进入后续的尾气除尘处理系统；
14、步骤六：沼渣干化过程中产生的水蒸气通过风机抽出，首先进入旋风除尘器进行除尘处理，旋风除尘器利用离心力将水蒸气中的固体颗粒分离出来，减少尾气中的固体污染物含量；
15、步骤七：除尘后的尾气再进入水幕除尘器进行进一步处理。水幕除尘器通过喷洒水雾的方式将尾气中的微小颗粒捕集下来；
16、步骤八：确保尾气达到环保排放标准后，经过两级除尘处理后的尾气，最终通过排气管道排放至大气中；
17、步骤九：在干化过程中，饱和蒸汽与沼渣接触后会产生冷凝水，这些冷凝水通过圆盘干化机的排水管道进入冷凝水存储罐，在冷凝水存储罐中，冷凝水得到初步的冷却和沉淀处理；
18、步骤十：通过冷凝水输送泵将冷却后的冷凝水送至锅炉软化水箱，在软化水箱中，冷凝水经过软化处理后，可用作锅炉的补充水；
19、步骤十一：根据沼渣的含水率和干化要求，调整圆盘干化机圆盘的旋转速度，通过调整圆盘干化机的加热系统和通风系统，控制机内温度在一定范围内波动，在沼渣含水率达到%以下时，通过圆盘干化机的排料口将沼渣排出。
20、本专利技术的有益效果在于：本专利技术还提供一种厌氧沼渣干化系统的干化工艺，该干化工艺设置干化主机，根据脱水要求调整炒板数量、圆盘转速、出料挡板高度来实现简单、快捷等一键操作，过安装空气热风补偿器，可减少能量损失，将破桥压板机安装于接料斗下方，确保沼渣在进入干化系统前能够经过破碎处理，同时具备可调节的压板，可以根据需要调整下压力度，以更好地将沼渣压碎并推送到上料螺旋输送机内，根据沼渣的含水率和干化要求，调整圆盘干化机圆盘的旋转速度，适当的旋转速度能够确保沼渣在圆盘干化机内得到充分的搅拌和加热，通过调整圆盘干化机的加热系统和通风系统，控制机内温度在一定范围内波动，适当的机内温度能够促进沼渣中水分的蒸发和排除，确保了沼渣能够顺利进入干化系本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种厌氧沼渣干化系统，包括沼渣干化系统（2），其特征在于，所述沼渣干化系统（2）包括沼渣缓存系统（1），所述沼渣缓存块通过管路连接设置有干化系统（2），所述干化系统（2）一侧配合设置有尾气除尘处理系统（3），所述沼渣干化系统（2）另设置有冷凝水处理系统（4）。
2.根据权利要求1所述的一种厌氧沼渣干化系统，其特征在于，所述沼渣缓存系统（1）包括缓存斗（101），所述缓存斗（101）配合设置有污泥管路（102），所述污泥管路（102）连接设置有上料螺旋输送机（103），所述上料螺旋输送机（103）另一端设置有破桥压板机（104），所述破桥压板机（104）配合设置有上料螺旋输送机（103），所述缓存斗（101）内设有搅拌装置。
3.根据权利要求1所述的一种厌氧沼渣干化系统，其特征在于，所述干化系统（2）包括圆盘干化机（201），所述圆盘干化机（201）内部设置有移动圆盘（202），所述移动圆盘（202）配合设置有抄板（203），所述移动圆盘（202）推动沼渣正向前进，该抄板（203）将沼渣反向推回，所述圆盘干化机（201）的一侧配合设置有蒸汽动力管路。p>
4.根据权利要求1所述的一种厌氧沼渣干化系统，其特征在于，所述尾气除尘处理系统（3）包括风机（301），所述风机（301）设置在干化系统（2）一侧，所述尾气除尘处理系统（3）另设置有旋风除尘器（302），所述旋风除尘器（302）外通过管路配合设置有喷淋塔。
5.根据权利要求1所述的一种厌氧沼渣干化系统，其特征在于，所述冷凝水处理系统（4）包括冷凝水存储罐（401），所述冷凝水存储罐（401）配合设置有冷凝水管（402），该冷凝水存储罐（401）通过冷凝水管（402）与干化系统（2）连接设置，所述冷凝水存储罐（401）配合设置有冷凝水输送泵（403）。
6.根据权利要求1所述的一种厌氧沼渣干化系统的干化工艺，其特征在于，所述干化工艺包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种厌氧沼渣干化系统，包括沼渣干化系统（2），其特征在于，所述沼渣干化系统（2）包括沼渣缓存系统（1），所述沼渣缓存块通过管路连接设置有干化系统（2），所述干化系统（2）一侧配合设置有尾气除尘处理系统（3），所述沼渣干化系统（2）另设置有冷凝水处理系统（4）。
2.根据权利要求1所述的一种厌氧沼渣干化系统，其特征在于，所述沼渣缓存系统（1）包括缓存斗（101），所述缓存斗（101）配合设置有污泥管路（102），所述污泥管路（102）连接设置有上料螺旋输送机（103），所述上料螺旋输送机（103）另一端设置有破桥压板机（104），所述破桥压板机（104）配合设置有上料螺旋输送机（103），所述缓存斗（101）内设有搅拌装置。
3.根据权利要求1所述的一种厌氧沼渣干化系统，其特征在于，所述干化系统（2）包括圆盘干化机（201），所述圆盘干化机（201）内部设置有移动圆盘（202），所述移动圆盘（202）配...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兴庭，陈渝，
申请(专利权)人：扬州地平线新能源环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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