【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线束加工，具体为一种线束加工用转运装置。
技术介绍
1、线束加工是指将电线、电缆等导线材料组织在一起，同时通过对导线材料剥皮、裁断、压接等动作的处理，加工制造出符合特定功能需求的线束组件。简单来说，线束加工是将一定数量、长度、规格的导线经过一系列加工处理后，按照一定的布线方式制成线束组件，通常以电子、通讯、汽车、机器人等领域为主。
2、经过检索，公开号为cn213008184u的中国专利公开的一种线束转运车，其技术要点在于：包括转运车架，所述手动液压站的内部通过换向控制阀分别与位于转运车架外部一侧的提升液压装置和位于转运车架内腔中部的转向液压装置连通。该线束转运车，通过转向液压装置的设置，在该转运车需要转向时，利用转向液压装置将其顶起来，并以垫板为旋转中心对其进行向动作，与现有的转运车相比，在转弯时可以有效的避免产生的离心力的对其影响，不会发生货物因离心力过大而产生倾斜、甚至是倾倒的问题，有效的提高了该转运车在转向时的稳定性及安全性，同时可以有效的减小了该转运车的转弯半径，缩短了运送通道的宽度，提高了对于场地的利用率。
3、上述方案中解决了目前的转运车多采用的是三角轮式结构，在直线搬运货物时稳定性较好，具有较高的可靠性，但是当该转运车在转向时，在其惯性力及转向力的作用下，会对该转运车及其上的货物产生离心作用，极易导致货物发生倾斜、甚至是倾倒的现象，存在较大的安全隐患，而且在转向时，其转弯半径较大，需要增大转运车的运送通道，进而降低了车间工位的有效工作面积，在相同的场地面积下无形中减少了可布置的工
4、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题
技术实现思路
1、针对上述
技术介绍
中对现有技术存在需要人工把转运车上的大量线束，搬运到加工台上，工人进行分类加工，由于长时间的工作搬运，会大量消耗工作人员的体力，导致工作效率的下降的不足和缺陷。
2、本技术公开的线束加工用转运装置，包括移动底盘和u型支撑板，所述移动底盘的上表面和u型支撑板的底面均固定连接有两个固定短块，每两个所述固定短块之间均转动连接有交叉架，两个所述交叉架的两端之间均固定连接有滑杆，其中一个所述滑杆的外表面套接有滑块，所述移动底盘的上表面固定连接有液压杆一，所述液压杆一的一端与滑块固定连接，所述u型支撑板的内侧壁转动连接有转轴一、转轴二和转轴三，所述u型支撑板的内壁固定连接有相交板一，所述相交板一的内部开设有等距离分布的滑槽，所述相交板一通过滑槽滑动连接有相交板二，所述相交板二的内部开设有轴槽，所述相交板二通过轴槽的内壁转动连接有转轴四；
3、所述移动底盘的上表面设有配重块，所述移动底盘的左侧面和右侧面分别固定连接有挡板一和挡板二，所述相交板二的上方设有转运箱。
4、进一步的，所述u型支撑板的上表面固定连接有两个限位板一和两个限位板二，所述u型支撑板的左侧面和右侧面均开设有轨道槽。
5、进一步的，两个所述轨道槽的内壁均滑动连接有移动块，两个所述移动块之间转动连接有移动调节杆，每个所述移动块的内部均滑动连接有轨道杆，每个所述轨道杆均与对应轨道槽的内壁固定连接，所述u型支撑板的右侧面固定安装有电机，所述电机的输出轴与转轴三固定连接，所述转轴四的外表面传动连接有传送履带，所述传送履带与转轴一、转轴二、转轴四、移动调节杆传动连接。
6、进一步的，每个所述移动块与轨道槽的内壁均固定连接有复位弹簧，每个所述复位弹簧均套接在对应轨道杆的外表面。
7、进一步的，所述相交板二的内部镶嵌有液压杆二，所述液压杆二的另一端与相交板一固定连接。
8、进一步的，所述相交板二的内部镶嵌有液压杆二，所述液压杆二的另一端与相交板一固定连接。
9、进一步的，所述u型支撑板的底面固定连接有轨道块，所述轨道块的内部开设有限位槽，所述限位槽与另一个滑杆滑动连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、1、本技术，通过设置交叉架、u型支撑板、相交板二、传送履带等部件，通过交叉架部件与u型支撑板部件之间相互的配合关系，使得交叉架部件能够通过折叠伸张对u型支撑板进行推动，进而达到了本装置能够通过u型支撑板对传送履带上的转运箱进行抬起，传送履带对转运箱进行输送的效果，有效的减少了工人们上下搬运转运箱的流程，节省了人力，提高了工作效率。
12、2、本技术通过设置，通过设置相交板一、相交板二等部件，通过相交板二部件与相交板一部件之间相互的配合关系，使得复位弹簧部件能够通过移动块对移动调节杆进行拉动，进而达到了本装置能够通过移动调节杆对传送履带进行拉动复位的效果。
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1.一种线束加工用转运装置，包括移动底盘(1)和U型支撑板(2)，其特征在于：所述移动底盘(1)的上表面和U型支撑板(2)的底面均固定连接有两个固定短块(3)，每两个所述固定短块(3)之间均转动连接有交叉架(4)，两个所述交叉架(4)的两端之间均固定连接有滑杆(5)，其中一个所述滑杆(5)的外表面套接有滑块(7)，所述移动底盘(1)的上表面固定连接有液压杆一(9)，所述液压杆一(9)的一端与滑块(7)固定连接，所述U型支撑板(2)的内侧壁转动连接有转轴一(17)、转轴二(18)和转轴三(19)，所述U型支撑板(2)的内壁固定连接有相交板一(23)，所述相交板一(23)的内部开设有等距离分布的滑槽，所述相交板一(23)通过滑槽滑动连接有相交板二(24)，所述相交板二(24)的内部开设有轴槽，所述相交板二(24)通过轴槽的内壁转动连接有转轴四(20)；
2.根据权利要求1所述的一种线束加工用转运装置，其特征在于：所述U型支撑板(2)的上表面固定连接有两个限位板一(14)和两个限位板二(13)，所述U型支撑板(2)的左侧面和右侧面均开设有轨道槽(12)。
3.根
4.根据权利要求3所述的一种线束加工用转运装置，其特征在于：每个所述移动块(28)与轨道槽(12)的内壁均固定连接有复位弹簧(26)，每个所述复位弹簧(26)均套接在对应轨道杆(29)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种线束加工用转运装置，其特征在于：所述相交板二(24)的内部镶嵌有液压杆二(25)，所述液压杆二(25)的另一端与相交板一(23)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种线束加工用转运装置，其特征在于：所述相交板二(24)的内部镶嵌有液压杆二(25)，所述液压杆二(25)的另一端与相交板一(23)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种线束加工用转运装置，其特征在于：所述U型支撑板(2)的底面固定连接有轨道块(6)，所述轨道块(6)的内部开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)与另一个滑杆(5)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种线束加工用转运装置，包括移动底盘(1)和u型支撑板(2)，其特征在于：所述移动底盘(1)的上表面和u型支撑板(2)的底面均固定连接有两个固定短块(3)，每两个所述固定短块(3)之间均转动连接有交叉架(4)，两个所述交叉架(4)的两端之间均固定连接有滑杆(5)，其中一个所述滑杆(5)的外表面套接有滑块(7)，所述移动底盘(1)的上表面固定连接有液压杆一(9)，所述液压杆一(9)的一端与滑块(7)固定连接，所述u型支撑板(2)的内侧壁转动连接有转轴一(17)、转轴二(18)和转轴三(19)，所述u型支撑板(2)的内壁固定连接有相交板一(23)，所述相交板一(23)的内部开设有等距离分布的滑槽，所述相交板一(23)通过滑槽滑动连接有相交板二(24)，所述相交板二(24)的内部开设有轴槽，所述相交板二(24)通过轴槽的内壁转动连接有转轴四(20)；
2.根据权利要求1所述的一种线束加工用转运装置，其特征在于：所述u型支撑板(2)的上表面固定连接有两个限位板一(14)和两个限位板二(13)，所述u型支撑板(2)的左侧面和右侧面均开设有轨道槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种线束加工用转运装置，其特征在于：两个所述轨道槽(12)的内壁均滑动连接有移动块(28)，两个所述移动块(28)之间转动连接有移动调节杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张克文，王艳红，黎远雄，
申请(专利权)人：老河口市启悦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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