本技术涉及模塑餐具技术领域，公开了一种小型纸浆模塑餐具加工设备，包括箱体，所述箱体右侧设置有弹簧，所述箱体右侧设置有入水管，所述入水管底部固定连接有高压水泵，所述高压水泵底部固定连接有水箱，所述箱体内壁顶部和底部均固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有安装块，顶端所述安装块底部设置有上模具。本技术中，通过高压喷头喷出高压水流，对下模具清洗，之后高压喷头停止喷水，下部液压缸带动下模具移动到合适高度，电动推杆带动连接杆使刮板在空腔内来回移动，对空腔内的残余物清理，残留物顺着水流从流污管排出，完成后防水电机带动高压喷头旋转，对上模具进行喷水清理。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模塑餐具，具体为一种小型纸浆模塑餐具加工设备。
技术介绍
1、纸浆模塑是一种立体造纸技术，它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品，它具有四大优势：原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛；其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害；可以回收再生利用；体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便，纸浆模塑，除作餐盒、餐具外，更多做工业缓冲包装，发展十分迅速，在制作纸浆模塑餐具时，常使用一种小型纸浆模塑餐具加工设备。
2、经检索，现有中国专利公告号为：cn219951562u，提供了一种小型纸浆模塑餐具加工设备，包括小型纸浆模塑餐具加工台，所述小型纸浆模塑餐具加工台上固定连接有u型板，所述小型纸浆模塑餐具加工台的上方设有小型纸浆模塑餐具上模具和小型纸浆模塑餐具下模具，所述小型纸浆模塑餐具上模具与小型纸浆模塑餐具下模具的相背端均设有安装板，上侧的所述安装板固定连接有液压杆，每个所述安装板上均设有夹持机构，所述小型纸浆模塑餐具下模具上设有多个顶出机构，该专利通过设置夹持机构可以对两个模具进行更换，进而可以对不同规格大小的小型纸浆模塑餐具进行成型加工，满足不同规格餐具加工需求。
3、虽然上述专利可以对不同规格大小的小型纸浆模塑餐具进行成型加工，但上述的餐具加工设备还存在以下问题：多次使用模具后，模具上会有残余的纸浆，影响纸浆模塑的质量，而且需要人为拉动插销更换磨具，增加人工成本。
4、针对上述问题，为此，提出一种小型纸浆模塑餐具加工设备。
r/>技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种小型纸浆模塑餐具加工设备，解决了
技术介绍
中影响纸浆模塑的质量和增加人工成本问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型纸浆模塑餐具加工设备，包括箱体，所述箱体右侧设置有弹簧，所述箱体右侧设置有入水管，所述入水管底部固定连接有高压水泵，所述高压水泵底部固定连接有水箱，所述箱体内壁顶部和底部均固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有安装块，顶端所述安装块底部设置有上模具，所述上模具左侧贯穿并固定连接有物料管，所述箱体内壁右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接杆，下部所述安装块顶部设置有下模具，所述下模具底部左侧贯穿并固定连接有流污管，所述安装块右侧设置有安装组件，所述连接杆左侧设置有清洗组件。
3、通过采用上述技术方案，清理下模具时产生的污水从流污管处流出，物料管对上模具和下模具注入纸浆，高压水泵将水箱里的水通过入水管泵入到箱体内。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述安装组件包括旋转电机，所述旋转电机与上模具和下模具相背一侧固定连接，所述旋转电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿并与安装块中间螺纹连接，所述螺纹杆右侧贯穿并固定连接有限位块。
5、通过采用上述技术方案，安装块抵住限位块时，螺纹杆无法转动，至此安装完成。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述清洗组件包括防水电机，所述防水电机与连接杆左端固定连接，所述防水电机的输出端固定连接有高压喷头，所述高压喷头后侧贯穿并固定连接有软管。
7、通过采用上述技术方案，高压喷头将水喷出对上模具和下模具清洗。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述安装块相对一侧固定连接有滑块，所述上模具和下模具相背一侧开设有滑槽，且滑槽与滑块相配合。
9、通过采用上述技术方案，通过将滑块插入到滑槽内，定位螺纹管的转动位置。
10、作为上述技术方案的进一步描述：所述软管贯穿并与箱体右侧滑动连接，且软管右端贯穿并与入水管左侧固定连接，所述软管套设于弹簧中间。
11、通过采用上述技术方案，入水管将水输送至软管内。
12、作为上述技术方案的进一步描述：所述连接杆左侧底部固定连接有刮板。
13、通过采用上述技术方案，刮板对空腔内的纸浆刮除清理。
14、作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体左侧底端贯穿并固定连接有排污管。
15、通过采用上述技术方案，清理时产生的污水从排污管流出。
16、作为上述技术方案的进一步描述：所述下模具底端贯穿并固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板，所述下模具顶部开设有空腔。
17、通过采用上述技术方案，纸浆在空腔内成型，成型后气缸推动推板，将餐具顶出。
18、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
19、1、本技术提供的一种小型纸浆模塑餐具加工设备，通过高压喷头喷出高压水流，对下模具清洗，之后高压喷头停止喷水，下部液压缸带动下模具移动到合适高度，电动推杆带动连接杆使刮板在空腔内来回移动，对空腔内的残余物清理，残留物顺着水流从流污管排出，完成后防水电机带动高压喷头旋转，对上模具进行喷水清理。
20、2、本技术提供的一种小型纸浆模塑餐具加工设备，通过将滑块插入到滑槽内开始滑动，直至螺纹杆抵住安装块，之后启动旋转电机带动螺纹杆旋转，在相互作用力的作用下限位块向安装块一侧靠近，直至安装块抵住限位块，螺纹杆停止旋转，完成安装，减少人工成本。
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【技术保护点】
1.一种小型纸浆模塑餐具加工设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)右侧设置有弹簧(2)，所述箱体(1)右侧设置有入水管(3)，所述入水管(3)底部固定连接有高压水泵(4)，所述高压水泵(4)底部固定连接有水箱(5)，所述箱体(1)内壁顶部和底部均固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)输出端固定连接有安装块(18)，顶端所述安装块(18)底部设置有上模具(8)，所述上模具(8)左侧贯穿并固定连接有物料管(17)，所述箱体(1)内壁右侧固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端固定连接有连接杆(11)，下部所述安装块(18)顶部设置有下模具(16)，所述下模具(16)底部左侧贯穿并固定连接有流污管(15)，所述安装块(18)右侧设置有安装组件，所述连接杆(11)左侧设置有清洗组件。
2.根据权利要求1所述的一种小型纸浆模塑餐具加工设备，其特征在于：所述安装组件包括旋转电机(22)，所述旋转电机(22)与上模具(8)和下模具(16)相背一侧固定连接，所述旋转电机(22)的输出端固定连接有螺纹杆(20)，且螺纹杆(20)贯穿并与安装块(18)中间螺纹连接，所述螺纹杆(20)右侧贯穿并固定连接有限位块(21)。
3.根据权利要求1所述的一种小型纸浆模塑餐具加工设备，其特征在于：所述清洗组件包括防水电机(13)，所述防水电机(13)与连接杆(11)左端固定连接，所述防水电机(13)的输出端固定连接有高压喷头(9)，所述高压喷头(9)后侧贯穿并固定连接有软管(10)。
4.根据权利要求2所述的一种小型纸浆模塑餐具加工设备，其特征在于：所述安装块(18)相对一侧固定连接有滑块(19)，所述上模具(8)和下模具(16)相背一侧开设有滑槽(23)，且滑槽(23)与滑块(19)相配合。
5.根据权利要求3所述的一种小型纸浆模塑餐具加工设备，其特征在于：所述软管(10)贯穿并与箱体(1)右侧滑动连接，且软管(10)右端贯穿并与入水管(3)左侧固定连接，所述软管(10)套设于弹簧(2)中间。
6.根据权利要求1所述的一种小型纸浆模塑餐具加工设备，其特征在于：所述连接杆(11)左侧底部固定连接有刮板(14)。
7.根据权利要求1所述的一种小型纸浆模塑餐具加工设备，其特征在于：所述箱体(1)左侧底端贯穿并固定连接有排污管(6)。
8.根据权利要求1所述的一种小型纸浆模塑餐具加工设备，其特征在于：所述下模具(16)底端贯穿并固定连接有气缸(24)，所述气缸(24)的输出端固定连接有推板(25)，所述下模具(16)顶部开设有空腔(26)。
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【技术特征摘要】
1.一种小型纸浆模塑餐具加工设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)右侧设置有弹簧(2)，所述箱体(1)右侧设置有入水管(3)，所述入水管(3)底部固定连接有高压水泵(4)，所述高压水泵(4)底部固定连接有水箱(5)，所述箱体(1)内壁顶部和底部均固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)输出端固定连接有安装块(18)，顶端所述安装块(18)底部设置有上模具(8)，所述上模具(8)左侧贯穿并固定连接有物料管(17)，所述箱体(1)内壁右侧固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端固定连接有连接杆(11)，下部所述安装块(18)顶部设置有下模具(16)，所述下模具(16)底部左侧贯穿并固定连接有流污管(15)，所述安装块(18)右侧设置有安装组件，所述连接杆(11)左侧设置有清洗组件。
2.根据权利要求1所述的一种小型纸浆模塑餐具加工设备，其特征在于：所述安装组件包括旋转电机(22)，所述旋转电机(22)与上模具(8)和下模具(16)相背一侧固定连接，所述旋转电机(22)的输出端固定连接有螺纹杆(20)，且螺纹杆(20)贯穿并与安装块(18)中间螺纹连接，所述螺纹杆(20)右侧贯穿并固定连接有限位块(21)。
3.根据权利要求1所述的一种小型纸浆模塑餐具加工设备，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李响，李士才，李梁怡，
申请(专利权)人：大连经济技术开发区巍力嘉保温防腐有限公司，
类型：新型
国别省市：
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