【技术实现步骤摘要】
本申请涉及封头制造，特别涉及一种立车大型封头加工设备。
技术介绍
1、封头是由圆形金属板料，通过专用设备赶压出来，形状如同圆底锅一般，是各种金属筒体封堵两端不可或缺的工件。随着工业制造业的发展，筒体直径不断加大，其工件的规格、加工精度，技术需求正在发生着巨大的变化，相应的封头工件，其传统的加工方式，工艺要求也显然落伍了发展需要，特别是立式车床加工大型封头工件，因其体量大而重，材质、规格多，弧形曲线长，因而给工件搞正、装夹、切削工艺带来困难，致使加工精度差，效率低，生产成本居高不下。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种立车大型封头加工设备，以克服或者缓解现有技术中的上述技术问题。
2、为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
3、一种立车大型封头加工设备，其包括：车刀座一(112)、车刀座二装配(2)、底座装配(3)，所述车刀座一装配(1)安装在立车的立柱一(41)上，所述车刀座二装配(2)安装在所述立车的立柱二(42)上，所述底座装配(3)安装在所述立车的转盘(43)上，所述车刀座一装配(1)与车刀座二装配(2)配合对工件进行切削以形成封头，所述底座装配(3)用于升降所述工件和/或旋转所述工件，以配合所述车刀座一装配(1)与车刀座二装配(2)对工件进行切削以形成封头。
4、有益效果：
5、本申请实施例提供的立车大型封头加工设备中，降低了工件搞正、装夹、切削工艺的难度，提高了加工精度和效率，降低了生产成本。
【技术保护点】
1.一种立车大型封头加工设备，其特征在于，包括：车刀座一装配(1)、车刀座二装配(2)、底座装配(3)，所述车刀座一装配(1)安装在立车的立柱一(41)上，所述车刀座二装配(2)安装在所述立车的立柱二(42)上，所述底座装配(3)安装在所述立车的转盘(43)上，所述车刀座一装配(1)与车刀座二装配(2)配合对工件进行切削以形成封头，所述底座装配(3)用于升降所述工件和/或旋转所述工件，以配合所述车刀座一装配(1)与车刀座二装配(2)对工件进行切削以形成封头。
2.根据权利要求1所述的立车大型封头加工设备，其特征在于，所述车刀座一装配(1)包括：车刀结构一(11)、切削进给装置一(12)、切削稳定装置(13)，所述车刀结构一(11)与所述切削进给装置一(12)连接，以使得所述切削进给装置一(12)驱动所述车刀结构一(11)动作以切削所述工件，所述切削稳定装置(13)与所述车刀结构一(11)连接，以对所述工件找正过程中，稳定所述工件。
3.根据权利要求1所述的立车大型封头加工设备，其特征在于，所述车刀结构一(11)包括：锁紧座一(111)、车刀座一(112)、
4.根据权利要求3所述的立车大型封头加工设备，其特征在于，每组滑块进给装置一包括燕尾型导轨结构一(121)、丝杠结构一(122)；
5.根据权利要求4所述的立车大型封头加工设备，其特征在于，所述丝杠结构一(122)包括丝母座一(1221)、丝杆一(1222)及手轮一(1223)；所述丝母座一(1221)固定在所述车刀座一(112)上，所述丝杆一(1222)穿过所述丝母座一(1221)并与所述燕尾滑块一(1212)连接，所述丝杆一(1222)具有操作端一，所述手轮一(1223)安装在所述操作端一上，以转动所述丝杆一(1222)并驱动所述燕尾滑块一(1212)沿着所述燕尾块一(1211)滑动进行进给动作
6.根据权利要求4所述的立车大型封头加工设备，其特征在于，所述车刀座一(112)和所述燕尾滑块一(1212)上预留车刀一安装位置，所述车刀一(113)可安装在所述车刀一安装位置。
7.根据权利要求3所述的立车大型封头加工设备，其特征在于，所述压轮装置安装在所述车刀座一(112)底部，所述压轮装置包括支座(131)和滚轮(132)，所述支座(131)安装在所述车刀座一(112)底部，所述滚轮(132)安装在所述支座(131)上，所述滚轮(132)与所述工件的水平端面滚动接触以使得所述工件处于设定的位姿状态。
8.根据权利要求1所述的立车大型封头加工设备，其特征在于，所述车刀座二装配(2)包括：锁紧座二、车刀座二、滑块进给装置二、车刀二；所述锁紧座二与所述立柱二(42)抱紧连接；所述车刀座二安装在所述锁紧座二下方；所述滑块进给装置二有两组，镜像安装在所述车刀座二两侧，所述车刀二可安装在所述车刀座二上和所述滑块进给装置二上，当所述车刀二安装在所述车刀座二上时，所述车刀二对工件进行定位切削，当所述车刀二安装在所述滑块进给装置二上时，在所述滑块进给装置二的滑动带动下同步进行进给动作，对所述工件进行往复切削。
9.根据权利要求8所述的立车大型封头加工设备，其特征在于，每组滑块进给装置二包括燕尾型导轨结构二、丝母座二、丝杆二及手轮二；
10.根据权利要求9所述的立车大型封头加工设备，其特征在于，所述车刀座二和所述燕尾滑块二上预留车刀二安装位置，所述车刀二可安装在所述车刀二安装位置。
...【技术特征摘要】
1.一种立车大型封头加工设备，其特征在于，包括：车刀座一装配(1)、车刀座二装配(2)、底座装配(3)，所述车刀座一装配(1)安装在立车的立柱一(41)上，所述车刀座二装配(2)安装在所述立车的立柱二(42)上，所述底座装配(3)安装在所述立车的转盘(43)上，所述车刀座一装配(1)与车刀座二装配(2)配合对工件进行切削以形成封头，所述底座装配(3)用于升降所述工件和/或旋转所述工件，以配合所述车刀座一装配(1)与车刀座二装配(2)对工件进行切削以形成封头。
2.根据权利要求1所述的立车大型封头加工设备，其特征在于，所述车刀座一装配(1)包括：车刀结构一(11)、切削进给装置一(12)、切削稳定装置(13)，所述车刀结构一(11)与所述切削进给装置一(12)连接，以使得所述切削进给装置一(12)驱动所述车刀结构一(11)动作以切削所述工件，所述切削稳定装置(13)与所述车刀结构一(11)连接，以对所述工件找正过程中，稳定所述工件。
3.根据权利要求1所述的立车大型封头加工设备，其特征在于，所述车刀结构一(11)包括：锁紧座一(111)、车刀座一(112)、车刀一(113)，所述切削进给装置一(12)为滑块进给装置一，所述切削稳定装置(13)为压轮装置；所述锁紧座一(111)与所述立柱一(41)抱紧连接；所述车刀座一(112)安装在所述锁紧座一(111)下方；所述滑块进给装置一有两组，镜像安装在所述车刀座一(112)两侧，所述车刀一(113)可安装在所述车刀座一(112)上和所述滑块进给装置一上，当所述车刀一(113)安装在所述车刀座一(112)上时，所述车刀一(113)对工件进行定位切削，当所述车刀一(113)安装在所述滑块进给装置一上时，在所述滑块进给装置一的滑动带动下同步进行进给动作，对所述工件进行往复切削；所述压轮装置与所述车刀座一(112)连接，所述滚轮(132)与所述工件的水平端面滚动接触以使得所述工件处于设定的位姿状态以稳定所述工件。
4.根据权利要求3所述的立车大型封头加工设备，其特征在于，每组滑块进给装置一包括燕尾型导轨结构一(121)、丝杠结构一(122)...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟泉来，
申请(专利权)人：青岛宇锋机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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