【技术实现步骤摘要】
本申请属于生活电器，尤其涉及一种轴流风机。
技术介绍
1、轴流风机是指从轴向进风和从轴向出风的风机，轴流风机采用一个直流电机或者交流电机带动3叶或5叶大扭角风叶旋转做功，由于风叶的直径相对较小，要实现高风速和远送风距离，需要将风叶转速大幅提高。而噪音增幅跟转速增幅呈6-7次方正相关，在增加转速后，噪音也会大幅增加。
技术实现思路
1、本申请旨在至少能够在一定程度上解决轴流风机无法兼顾送风距离和噪音的技术问题。为此，本申请提供了一种轴流风机。
2、第一方面，本申请实施例提供的一种轴流风机，所述轴流风机包括：
3、驱动器；
4、至少一个导风件，所述导风件具有多个独立的导风通道；
5、至少两个风叶，所述驱动器与所述风叶传动连接，至少两个所述风叶依次间隔设置，相邻的两个所述风叶之间至少设置一个所述导风件。
6、多个风叶依次和驱动器传动连接，在相邻的两个风叶之间设置导风件，当风穿过导风件时，经过导风件的多个导风通道，通过多个导风通道改变气流的流动方向，使风能够以较好的气流入口进入到下一个风叶中，减少了气流对下一个风叶的气流冲击和能量损耗，在提高风速的同时降低了运行噪音。
7、在本申请可选的实施例中，所述导风件包括连接部和多个导风片，多个所述导风片间隔设置在所述连接部上，相邻的两个所述导风片之间形成所述导风通道。
8、由于多个风叶同轴设置，为了方便多个风叶之间的传动连接，在连接部上设置连接孔，供驱动器的驱动轴穿
9、在本申请可选的实施例中，所述连接部具有连接孔，所述驱动器的驱动轴穿过所述连接孔与所述风叶传动连接。
10、在本申请可选的实施例中，所述驱动器安装于所述连接部，在所述风叶为两个的条件下，两个所述风叶分别设置在所述驱动轴的两端。
11、在本申请可选的实施例中，所述风叶包括多个叶片，所述导风片的旋向和所述叶片的旋向相反。
12、当上一个风叶吹出的气流经过导风片时，由于叶片的旋向和导风片的旋向相反，气流会被导风片改变原来的流动方向，使进入到下一个风叶的气流能够减少与叶片之间的冲撞，从而减少轴流风机在运行过程中的噪音。
13、在本申请可选的实施例中，所述导风件包括多个导风片，所述风叶包括多个叶片，所述导风片与所述叶片之间的夹角为导风角，所述导风角大于75度且小于105度。
14、气流在从上一个风叶进入到导风件的过程中，能够以较小的正冲角和负冲角进入到导风件内，能够减少气流与导风件之间的碰撞，从而减少噪音和减少能量损失。
15、在本申请可选的实施例中，所述导风片和所述风叶在同一圆柱体的侧壁上分别形成导风段和风段，所述导风段的两个端点的连接形成第一连接线，所述风段的两个端点的连接形成第二连接线，所述第一连接线和所述第二连接线之间的夹角为所述导风角，其中，所述圆柱体的圆心为所述轴流风机的中部，半径为所述风叶的半径的0.6倍至1倍。
16、气流在从上一个风叶进入到导风件的过程中，能够以较小的正冲角和负冲角进入到导风件内，能够减少气流与导风件之间的碰撞，从而减少噪音和减少能量损失。
17、在本申请可选的实施例中，所述导风件与相邻的所述风叶之间的距离大于3mm且小于25mm。
18、风叶与相邻的导风件的距离设置在3mm到25mm之间，则可以在避免二者干涉的同时保证气流获能增速的效果。
19、在本申请可选的实施例中，所述轴流风机还包括壳体，所述壳体具有安装腔，所述驱动器、所述导风件和所述风叶均设置在所述安装腔内。
20、风叶、导风件和驱动器设置在容置腔内，尽可能避免由于杂质引起的轴流风机无法正常工作的情况。将能够减少风叶在转动过程中对用户的误伤，提高了轴流风机运行的安全性。
21、在本申请可选的实施例中，所述导风件与所述壳体固定连接。
22、气流在通过静止的导风件时能够提到导风件导流的稳定性，使进入到下一个风叶的气流的方向尽可能地保持一致，从而尽可能地气流的能量损坏，减少气流撞击风叶而产生噪音。
23、在本申请可选的实施例中，所述壳体包括第一端盖、第二端盖和连接壳，所述第一端盖和第二端盖分别设置在所述连接壳的两端，所述第一端盖、所述第二端盖和所述连接壳形成所述安装腔。
24、圆柱形的壳体与原型的导向件及风叶相适配，能够减少整个轴流风机的体积，从而减少轴流风机的占用空间。
25、在本申请可选的实施例中，所述风叶的端部与所述连接壳之间的距离为c，0.3mm<c<0.2r，r为所述风叶的半径。
26、在避免风叶与连接壳干涉的情况下保证气流的加速效果。
27、在本申请可选的实施例中，靠近所述第一端盖的所述风叶与所述第一端盖之间的距离大于3mm且小于25mm，靠近所述第二端盖的所述风叶与所述第二端盖之间的距离大于3mm且小于25mm。
28、靠近第一端盖的风叶与第一端盖之间的距离设置在3mm到25mm之间，则可以在避免二者干涉的同时保证气流获能增速的效果。靠近第二端盖的风叶与第二端盖之间的距离设置在3mm到25mm之间，则可以在避免二者干涉的同时保证气流获能增速的效果。
29、在本申请可选的实施例中，所述第一端盖具有多个独立设置的进风通道，所述第二端盖上具有多个独立设置的出风通道。
30、第一端盖和连接壳上均设置有进风通道，外部的气流从进风通道进入到容置腔内后，在多个风叶的加速下，具有较大能量的气流从出风通道中吹出，从而提高气流的出风距离。
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1.一种轴流风机，其特征在于，所述轴流风机(100)包括：
2.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于，所述导风件(120)包括连接部(124)和多个导风片(126)，多个所述导风片(126)间隔设置在所述连接部(124)上，相邻的两个所述导风片(126)之间形成所述导风通道(122)。
3.根据权利要求2所述的轴流风机，其特征在于，所述连接部(124)具有连接孔(128)，所述驱动器(110)的驱动轴穿过所述连接孔(128)与所述风叶(130)传动连接。
4.根据权利要求3所述的轴流风机，其特征在于，所述驱动器(110)安装于所述连接部(124)，在所述风叶(130)为两个的条件下，两个所述风叶(130)分别设置在所述驱动轴的两端。
5.根据权利要求2所述的轴流风机，其特征在于，所述风叶(130)包括多个叶片(132)，所述导风片(126)的旋向和所述叶片(132)的旋向相反。
6.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于，所述导风件(120)包括多个导风片(126)，所述风叶(130)包括多个叶片(132)，所述导
7.根据权利要求6所述的轴流风机，其特征在于，所述导风片(126)和所述风叶(130)在同一圆柱体的侧壁上分别形成导风段(1262)和风段(134)，所述导风段(1262)的两个端点的连接形成第一连接线(1264)，所述风段(134)的两个端点的连接形成第二连接线(136)，所述第一连接线(1264)和所述第二连接线(136)之间的夹角为所述导风角，其中，所述圆柱体的圆心为所述轴流风机(100)的中部，半径为所述风叶(130)的半径的0.6倍至1倍。
8.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于，所述导风件(120)与相邻的所述风叶(130)之间的距离大于3mm且小于25mm。
9.根据权利要求1-8任一项所述的轴流风机，其特征在于，所述轴流风机(100)还包括壳体(140)，所述壳体(140)具有安装腔(142)，所述驱动器(110)、所述导风件(120)和所述风叶(130)均设置在所述安装腔(142)内。
10.根据权利要求9所述的轴流风机，其特征在于，所述导风件(120)与所述壳体(140)固定连接。
11.根据权利要求9所述的轴流风机，其特征在于，所述壳体(140)包括第一端盖(144)、第二端盖(146)和连接壳(148)，所述第一端盖(144)和第二端盖(146)分别设置在所述连接壳(148)的两端，所述第一端盖(144)、所述第二端盖(146)和所述连接壳(148)形成所述安装腔(142)。
12.根据权利要求11所述的轴流风机，其特征在于，所述风叶(130)的端部与所述连接壳(148)之间的距离为c，0.3mm<c<0.2r，r为所述风叶(130)的半径。
13.根据权利要求11所述的轴流风机，其特征在于，靠近所述第一端盖(144)的所述风叶(130)与所述第一端盖(144)之间的距离大于3mm且小于25mm，靠近所述第二端盖(146)的所述风叶(130)与所述第二端盖(146)之间的距离大于3mm且小于25mm。
14.根据权利要求11所述的轴流风机，其特征在于，所述第一端盖(144)具有多个独立设置的进风通道(1442)，所述第二端盖(146)上具有多个独立设置的出风通道(1462)。
...【技术特征摘要】
1.一种轴流风机，其特征在于，所述轴流风机(100)包括：
2.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于，所述导风件(120)包括连接部(124)和多个导风片(126)，多个所述导风片(126)间隔设置在所述连接部(124)上，相邻的两个所述导风片(126)之间形成所述导风通道(122)。
3.根据权利要求2所述的轴流风机，其特征在于，所述连接部(124)具有连接孔(128)，所述驱动器(110)的驱动轴穿过所述连接孔(128)与所述风叶(130)传动连接。
4.根据权利要求3所述的轴流风机，其特征在于，所述驱动器(110)安装于所述连接部(124)，在所述风叶(130)为两个的条件下，两个所述风叶(130)分别设置在所述驱动轴的两端。
5.根据权利要求2所述的轴流风机，其特征在于，所述风叶(130)包括多个叶片(132)，所述导风片(126)的旋向和所述叶片(132)的旋向相反。
6.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于，所述导风件(120)包括多个导风片(126)，所述风叶(130)包括多个叶片(132)，所述导风片(126)与所述叶片(132)之间的夹角为导风角，所述导风角大于75度且小于105度。
7.根据权利要求6所述的轴流风机，其特征在于，所述导风片(126)和所述风叶(130)在同一圆柱体的侧壁上分别形成导风段(1262)和风段(134)，所述导风段(1262)的两个端点的连接形成第一连接线(1264)，所述风段(134)的两个端点的连接形成第二连接线(136)，所述第一连接线(1264)和所述第二连接线(136)之间的夹角为所述导风角，其中，所述圆柱体的圆心为所述轴流风机(100)的中部，半径为所述风...
【专利技术属性】
技术研发人员：何振斌，杨涛，刘维亮，严凤喜，
申请(专利权)人：广东美的环境电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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