本技术涉及抗震结构技术领域，具体为一种柱基抗震结构，包括安装座以及开设在安装座上表面的柱形安装槽，所述柱形安装槽的内壁插接固定有基柱主体，所述柱形安装槽的内壁滑动设置有安装管，所述安装管的外表面固设有滑动盘，所述安装管的内底壁以及滑动盘的内部设置有用于对基柱主体进行定位的定位机构。本技术通过设置定位机构，使该结构在对基柱主体进行安装时，能够实现对基柱主体的快速定位安装，同时当需要对基柱主体进行拆卸时，能够反转转动块块后，向上拔出基柱主体即可，从而能够实现对基柱主体进行快速定位与拆卸的目的，进而有效的解决了现有技术中存在的无法对基柱进行快速安装与拆卸的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抗震结构，具体为一种柱基抗震结构。
技术介绍
1、装配式混凝土柱基连接的施工工艺主要采用灌浆套筒连接混凝土预制柱与基础。
2、现有技术中，公开号为cn217053443u的一种抗震混凝土复合基柱，采用了“包括柱基和承台，所述柱基的底部固定有柱基减震座，所述柱基减震座的底部固定有多个等距离排列的减震块”的方案，该方案通过在承台内部设置的柱基减震座，柱基减震座上设置的减震块，减震块上设置的第二阻尼弹簧和减震板，减震板上设置的内气缸配合减震块上设置的升降柱，降低柱基受到的振动，加强柱基的稳定性，同时通过承台上开设的凹槽，凹槽内部设置的第三阻尼弹簧，第三阻尼弹簧上设置的u型连接架，u型连接架上设置的转动柱和转动柱配合第三阻尼弹簧上设置的侧气缸，加强柱基的限位稳定性，防止柱基左右晃动。
3、但是，上述方案仍存在一些不足，例如，其柱基在与承台进行连接时，柱基与减震座之前的连接关系为固定连接，导致当需要对柱基进行更换或者维护时，拆卸较为繁琐，即上述专利技术提出的技术方案存在无法对基柱进行快速安装与拆卸的缺陷。
4、鉴于此，本技术提出了一种柱基抗震结构。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种柱基抗震结构，具备了能够实现对基柱主体进行快速定位的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对基柱进行快速安装与拆卸的缺陷。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
>5、一种柱基抗震结构，包括安装座以及开设在安装座上表面的柱形安装槽，所述柱形安装槽的内壁插接固定有基柱主体，所述柱形安装槽的内壁滑动设置有安装管，所述安装管的外表面固设有滑动盘，所述安装管的内底壁以及滑动盘的内部设置有用于对基柱主体进行定位的定位机构；6、所述定位机构包括开设在滑动盘内部的条形腔，以及开设在条形腔内顶壁并延伸至安装管内底壁的条形开口，所述条形腔和矩形开口的内壁滑动设置有两个对称的移动块，且所述基柱主体的底端开设有与两个移动块相适配的滑动腔，所述定位机构还包括转动设置在条形腔内壁的双向丝杠，以及设置在安装管顶端用于转动双向丝杠的转动块，两个所述移动块的侧面均开设有与双向丝杠表面螺纹连接的螺纹孔，所述移动块的侧面固设有两个定位块，且滑动腔的内侧壁开设有与两个定位块相适配的定位槽。
7、作为优选的技术方案，所述安装管的内底壁固设有两个对称的限位插柱，且基柱主体的底端开设有与两个限位插柱相适配的限位插槽。
8、作为优选的技术方案，所述柱形安装槽的内环面开设有供滑动盘滑动的环形槽，且环形槽的内壁呈圆周阵列固设有若干个固定杆，所述滑动盘的上表面开设有供固定杆滑动的滑动孔。
9、作为优选的技术方案，所述固定杆的表面套设有两个对称的第一缓冲弹簧，且第一缓冲弹簧的两端分别与环形腔的内壁和滑动盘的表面固定连接。
10、作为优选的技术方案，所述柱形安装槽的内底壁固设有两个对称的弹簧减震器，且两个所述弹簧减震器的减震端均与滑动盘的下表面固定连接。
11、作为优选的技术方案，所述柱形安装槽的内壁底端固设有横杆，且横杆的表面滑动设置有两个对称的滑块，且所述滑块的上表面转动设置有缓冲杆，所述缓冲杆的顶端与滑动盘的下表面转动连接，所述横杆的表面分别套设有一个第二缓冲弹簧和两个第三缓冲弹簧，所述第三缓冲弹簧的两端分别与柱形安装槽的内壁与滑块的表面固定连接，所述第二缓冲弹簧的两端分别与两个所述滑块的表面固定连接。
12、作为优选的技术方案，所述条形腔的内顶壁转动设置有延伸至安装管顶端的转动杆，所述转动块固设在转动杆的顶端，且所述转动杆的底端与双向丝杠的外表面均固设有相互啮合的锥形齿轮。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
15、1、本技术通过设置定位机构，使该结构在对基柱主体进行安装时，能够实现对基柱主体的快速定位安装，同时当需要对基柱主体进行拆卸时，能够反转转动块块后，向上拔出基柱主体即可，从而能够实现对基柱主体进行快速定位与拆卸的目的，进而有效的解决了现有技术中存在的无法对基柱进行快速安装与拆卸的缺陷。
16、2、本技术在对基柱主体进行安装后，能够在第一缓冲弹簧、弹簧减震器、第二缓冲弹簧和第三缓冲弹簧的作用下对基柱主体产生的震动冲击力进行有效缓冲，进而有效地保证了基柱主体在实际使用时的稳定性，实用性较强。
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【技术保护点】
1.一种柱基抗震结构，包括安装座(1)以及开设在安装座(1)上表面的柱形安装槽，所述柱形安装槽的内壁插接固定有基柱主体(2)，其特征在于：所述柱形安装槽的内壁滑动设置有安装管(3)，所述安装管(3)的外表面固设有滑动盘(4)，所述安装管(3)的内底壁以及滑动盘(4)的内部设置有用于对基柱主体(2)进行定位的定位机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种柱基抗震结构，其特征在于：所述安装管(3)的内底壁固设有两个对称的限位插柱(506)，且基柱主体(2)的底端开设有与两个限位插柱(506)相适配的限位插槽。
3.根据权利要求1所述的一种柱基抗震结构，其特征在于：所述柱形安装槽的内环面开设有供滑动盘(4)滑动的环形槽，且环形槽的内壁呈圆周阵列固设有若干个固定杆(6)，所述滑动盘(4)的上表面开设有供固定杆(6)滑动的滑动孔。
4.根据权利要求3所述的一种柱基抗震结构，其特征在于：所述固定杆(6)的表面套设有两个对称的第一缓冲弹簧(7)，且第一缓冲弹簧(7)的两端分别与环形腔的内壁和滑动盘(4)的表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种柱基抗震结构，其特征在于：所述柱形安装槽的内底壁固设有两个对称的弹簧减震器(8)，且两个所述弹簧减震器(8)的减震端均与滑动盘(4)的下表面固定连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种柱基抗震结构，其特征在于：所述柱形安装槽的内壁底端固设有横杆(9)，且横杆(9)的表面滑动设置有两个对称的滑块(10)，且所述滑块(10)的上表面转动设置有缓冲杆(11)，所述缓冲杆(11)的顶端与滑动盘(4)的下表面转动连接，所述横杆(9)的表面分别套设有一个第二缓冲弹簧(12)和两个第三缓冲弹簧(13)，所述第三缓冲弹簧(13)的两端分别与柱形安装槽的内壁与滑块(10)的表面固定连接，所述第二缓冲弹簧(12)的两端分别与两个所述滑块(10)的表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种柱基抗震结构，其特征在于：所述条形腔的内顶壁转动设置有延伸至安装管(3)顶端的转动杆，所述转动块(503)固设在转动杆的顶端，且所述转动杆的底端与双向丝杠(502)的外表面均固设有相互啮合的锥形齿轮(507)。
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【技术特征摘要】
1.一种柱基抗震结构，包括安装座(1)以及开设在安装座(1)上表面的柱形安装槽，所述柱形安装槽的内壁插接固定有基柱主体(2)，其特征在于：所述柱形安装槽的内壁滑动设置有安装管(3)，所述安装管(3)的外表面固设有滑动盘(4)，所述安装管(3)的内底壁以及滑动盘(4)的内部设置有用于对基柱主体(2)进行定位的定位机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种柱基抗震结构，其特征在于：所述安装管(3)的内底壁固设有两个对称的限位插柱(506)，且基柱主体(2)的底端开设有与两个限位插柱(506)相适配的限位插槽。
3.根据权利要求1所述的一种柱基抗震结构，其特征在于：所述柱形安装槽的内环面开设有供滑动盘(4)滑动的环形槽，且环形槽的内壁呈圆周阵列固设有若干个固定杆(6)，所述滑动盘(4)的上表面开设有供固定杆(6)滑动的滑动孔。
4.根据权利要求3所述的一种柱基抗震结构，其特征在于：所述固定杆(6)的表面套设有两个对称的第一缓冲弹簧(7)，且第一缓冲弹簧(7)的两端分别与环形腔的内壁和滑动盘(4)的表面固定连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：肖坤，柳辉，邱振宁，杨晓刚，吕晓明，杜学强，张鹏，李佩佩，
申请(专利权)人：李佩佩，
类型：新型
国别省市：
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