【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属精炼，特别是涉及一种粗铋精炼装置。
技术介绍
1、粗铋精炼是金属精炼工艺中的一种，粗铋在精炼过程中需要历经多种工序，其中就包括了通氯除铅工艺，将氯气玻璃管插入到精炼锅的液面以下30-40厘米处，而后对精炼液体进行通氯气，并配合人工或者机械搅拌实现对精炼液体进行除铅工作。
2、现有文献cn219551231u-一种粗铋精炼装置,包括金属精炼炉，其公开了：一种粗铋精炼装置,包括金属精炼炉，设于所述金属精炼炉顶部的炉盖，设于所述炉盖顶部的限位垫，对称设于所述限位垫顶部两端的支撑柱，设于所述支撑柱顶部的称板，设于所述金属精炼炉底部中心位置且与所述金属精炼炉底部连通的出料口，以及环形阵列设于所述金属精炼炉外壁上的安装块,所述金属精炼炉内设有铋精炼装置，所述铋精炼装置包括设于所述限位垫上的搅动部件，设于所述称板上的伸缩部件，设于所述炉盖内的保温部件，设于所述金属精炼炉顶部开口处设有开关部件，所述金属精炼炉一侧设有观测部件，本技术是一种便于对粗铋料融化过程中进行不同高度的搅拌且能延长所使用搅拌工具的使用寿命的粗铋精炼装置。，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3、上述的粗铋精炼装置，其上设置有观测部件，且观测部件即为观测窗，通过观测窗观察氯气玻璃管插入到精炼炉的液面以下的何处深度，而每次进行粗铋精炼时，其精炼炉内液体量都不相同，因此每次都需要从新调整氯气玻璃管的位置，进而导致氯气玻璃管的插入位置难以精准把控的问题；
4、上述的粗铋精炼装置，其精炼炉内还设置有搅动部件，搅动部件由电机、搅动辊和搅动
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种粗铋精炼装置，通过观察组件可观察到精炼炉内的供氯组件，通过利用供氯组件不但可实现供给氯的效果，同时也能正对性的调整氯气管的末端位置，通过利用搅拌组件可自动调整搅拌半径提高搅拌效果，解决了上述的粗铋精炼装置所出现的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种粗铋精炼装置，包括精炼炉和炉盖，炉盖盖设在精炼炉的顶侧壁上，精炼炉的旁侧壁上镶嵌有观察组件，观察组件包括了观察窗，以及镶嵌在观察窗上的透明板，炉盖的顶部侧壁中安装有供氯组件，供氯组件包括了氯气管，以及套接在其两端上的挡块和抬升板，氯气管的外壁上镶嵌有刻度尺，且氯气管的中部套接有漂浮盘，抬升板的底侧壁上安装有电动伸缩杆；
4、炉盖的中心处设置有搅拌组件，搅拌组件包括了驱动电机，以及安装在其轴端上的转杆，转杆的旁侧壁上安装有弹簧杆，且转杆通过弹簧杆与搅拌板连接。
5、进一步地，观察窗的高度略小于精炼炉内腔室的深度，观察窗以及其上的透明板均呈弧形结构设置，且观察窗以及其上的透明板的弧度与精炼炉的炉壁弧度相同。
6、进一步地，供氯组件中的氯气管的顶部端头上套接有连接管，氯气管穿过炉盖延伸进入到精炼炉的内部，且氯气管与炉盖之间滑插连接。
7、进一步地，刻度尺位于精炼炉内部的氯气管的外壁上，且挡块的上侧壁漂浮盘的底侧壁配合，挡块以及漂浮盘均呈圆盘状结构设置，漂浮盘的上侧壁粘接有读数块，读数块与刻度尺相对设置。
8、进一步地，抬升板设置在炉盖的上方的氯气管上，且抬升板的下方的电动伸缩杆共设置有两个，两个电动伸缩杆之间关于氯气管的两侧对称设置。
9、进一步地，搅拌组件中的驱动电机的外壁上安装有电机架，且驱动电机通过电机架与炉盖连接，驱动电机的轴端通过联轴器与转杆连接。
10、进一步地，转杆穿过炉盖延伸进入到精炼炉的内部，且转杆的底部套接有轴承，且转杆通过轴承与精炼炉的底部内壁转动连接。
11、进一步地，转杆的外壁上开设有两条相互对称的安装槽，且弹簧杆与安装槽螺纹连接，安装槽内的弹簧杆共设置有多个，且多个弹簧杆之间等间距设置，搅拌板的长度略小于精炼炉内腔室的长度，且搅拌板的外侧壁上粘接有软板。
12、本技术具有以下有益效果：
13、本技术通过设置观察组件和供氯组件，观察组件安装在精炼炉的炉体上，通过观察组件中的观察窗上的透明板可直接看到供氯组件位于精炼炉内部的附件，其中供氯组件的氯气管的外壁上镶嵌有刻度尺，且氯气管的外壁上套接有漂浮盘，在使用时，通过电动伸缩杆可调整抬升板的高度，而抬升板的高度变化时，与其连接的氯气管也随之上下移动，即氯气管的位于精炼炉内的末端位置也发生变化，而后因为漂浮盘的具有浮力其漂浮在精炼炉的液面之上，并不会随着氯气管的位置改变而改变，因此通过观察漂浮盘上读数块所指的刻度尺的位置可精准的获得该状态下氯气管的末端位置与液面之间的数值，进而可针对性调控电动伸缩杆的伸缩长度达到配合改变氯气管末端位置的效果。
14、本技术通过设置搅拌组件，搅拌组件架设在炉盖上，并且其上的转杆、弹簧杆以及搅拌板均设置在精炼炉的内部，在使用时，通过驱动电机可带动转杆进行旋转，而转杆旋转时，其外壁上的弹簧杆以及搅拌板也随之进行转动，达到搅拌的效果，因为该驱动电机为可调速的调速电机，当驱动电机的转速加快时，会产生向外的力，在该力的作用下弹簧杆将伸出进而，而弹簧杆伸出时，其末端上行的搅拌板以及软板则也向外延伸直至与精炼炉的内壁接触，实现最大的搅拌半径，即完成搅拌半径的调整。
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1.一种粗铋精炼装置，包括精炼炉（1）和炉盖（2），所述炉盖（2）盖设在精炼炉（1）的顶侧壁上，其特征在于：所述精炼炉（1）的旁侧壁上镶嵌有观察组件（3），所述观察组件（3）包括了观察窗（301），以及镶嵌在观察窗（301）上的透明板（302），所述炉盖（2）的顶部侧壁中安装有供氯组件（4），所述供氯组件（4）包括了氯气管（401），以及套接在其两端上的挡块（403）和抬升板（406），所述氯气管（401）的外壁上镶嵌有刻度尺（401a），且氯气管（401）的中部套接有漂浮盘（404），所述抬升板（406）的底侧壁上安装有电动伸缩杆（405）；
2.根据权利要求1所述的一种粗铋精炼装置，其特征在于：所述观察窗（301）的高度略小于精炼炉（1）内腔室的深度，所述观察窗（301）以及其上的透明板（302）均呈弧形结构设置，且观察窗（301）以及其上的透明板（302）的弧度与精炼炉（1）的炉壁弧度相同。
3.根据权利要求1所述的一种粗铋精炼装置，其特征在于：所述供氯组件（4）中的氯气管（401）的顶部端头上套接有连接管（402），所述氯气管（401）穿过炉盖（2
4.根据权利要求1所述的一种粗铋精炼装置，其特征在于：所述刻度尺（401a）位于精炼炉（1）内部的氯气管（401）的外壁上，且挡块（403）的上侧壁漂浮盘（404）的底侧壁配合，所述挡块（403）以及漂浮盘（404）均呈圆盘状结构设置，所述漂浮盘（404）的上侧壁粘接有读数块（404a），所述读数块（404a）与刻度尺（401a）相对设置。
5.根据权利要求1所述的一种粗铋精炼装置，其特征在于：所述抬升板（406）设置在炉盖（2）的上方的氯气管（401）上，且抬升板（406）的下方的电动伸缩杆（405）共设置有两个，两个所述电动伸缩杆（405）之间关于氯气管（401）的两侧对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种粗铋精炼装置，其特征在于：所述搅拌组件（5）中的驱动电机（501）的外壁上安装有电机架（502），且驱动电机（501）通过电机架（502）与炉盖（2）连接，所述驱动电机（501）的轴端通过联轴器（501a）与转杆（503）连接。
7.根据权利要求6所述的一种粗铋精炼装置，其特征在于：所述转杆（503）穿过炉盖（2）延伸进入到精炼炉（1）的内部，且转杆（503）的底部套接有轴承（506），且转杆（503）通过轴承（506）与精炼炉（1）的底部内壁转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种粗铋精炼装置，其特征在于：所述转杆（503）的外壁上开设有两条相互对称的安装槽（503a），且弹簧杆（504）与安装槽（503a）螺纹连接，所述安装槽（503a）内的弹簧杆（504）共设置有多个，且多个所述弹簧杆（504）之间等间距设置，所述搅拌板（505）的长度略小于精炼炉（1）内腔室的长度，且搅拌板（505）的外侧壁上粘接有软板（505a）。
...【技术特征摘要】
1.一种粗铋精炼装置，包括精炼炉（1）和炉盖（2），所述炉盖（2）盖设在精炼炉（1）的顶侧壁上，其特征在于：所述精炼炉（1）的旁侧壁上镶嵌有观察组件（3），所述观察组件（3）包括了观察窗（301），以及镶嵌在观察窗（301）上的透明板（302），所述炉盖（2）的顶部侧壁中安装有供氯组件（4），所述供氯组件（4）包括了氯气管（401），以及套接在其两端上的挡块（403）和抬升板（406），所述氯气管（401）的外壁上镶嵌有刻度尺（401a），且氯气管（401）的中部套接有漂浮盘（404），所述抬升板（406）的底侧壁上安装有电动伸缩杆（405）；
2.根据权利要求1所述的一种粗铋精炼装置，其特征在于：所述观察窗（301）的高度略小于精炼炉（1）内腔室的深度，所述观察窗（301）以及其上的透明板（302）均呈弧形结构设置，且观察窗（301）以及其上的透明板（302）的弧度与精炼炉（1）的炉壁弧度相同。
3.根据权利要求1所述的一种粗铋精炼装置，其特征在于：所述供氯组件（4）中的氯气管（401）的顶部端头上套接有连接管（402），所述氯气管（401）穿过炉盖（2）延伸进入到精炼炉的（1）的内部，且氯气管（401）与炉盖（2）之间滑插连接。
4.根据权利要求1所述的一种粗铋精炼装置，其特征在于：所述刻度尺（401a）位于精炼炉（1）内部的氯气管（401）的外壁上，且挡块（403）的上侧壁漂浮盘（404）的底侧壁配合，所述挡块（403）以及漂浮盘（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文生，方方，
申请(专利权)人：昆明旭鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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