【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化设备领域，特别涉及一种甘草酸自动化生产加工装置。
技术介绍
1、甘草酸来源于豆科植物甘草的根和根茎，是甘草中最主要的活性成分，含量约10％。甘草酸由甘草提取制备，具有特殊的甜味，主要用于食品，另外在医药、化妆品及卷烟等其他行业也有广泛的应用。
2、甘草酸的生产加工工艺包括如下步骤：(1)甘草经粉碎后，翻拌混匀，堆垛静置，备用；(2)快速投料装罐进行提取；(3)提取后废料能顺利装车拉运至渣场。在上述步骤中首先需要对粉碎的甘草原料进行充分翻拌混匀，润草静置充分；其次要求投料装罐、出渣工艺时间准确、效率高。在传统的甘草酸生产加工过程中上述工艺过程全部采用人工操作，经常出现润草翻拌不匀，投料、出渣劳动强度大、费工耗时、用工成本高、工艺时间无法保证等问题。不能满足现代甘草酸生产工艺要求、不利于降低生产成本、提高生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种甘草酸自动化生产加工装置。
2、为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：
3、一种甘草酸自动化生产加工装置，包括粉粹机、水箱、第一传送组件、静置平台、第二传送组件、投料平台、第三传送组件、提取罐和第四传送组件；所述粉粹机的出料口与所述第一传送组件的进料口对接；所述第一传送组件用于将经粉碎机粉碎的物料传送至地面高空落下至所述静置平台堆垛；所述水箱设置在所述第一传送组件上方，用于在传送过程中浸润所述被传送的物料；所述第二传送组件用于将静置平台堆垛的物料
4、具体地，所述第一传送组件包括第一斜搅笼、第二斜搅笼和第三横搅笼，所述第一斜搅笼用于将所述粉碎机底部出料提升至地面，所述第二斜搅笼用于完成加水拌料并将翻拌好的物料提升至高空，所述第三横搅笼将物料传送至所述静置平台。
5、具体地，所述水箱设置在所述第二斜搅笼上空，所述水箱设置多个喷嘴，用于将所述水箱中的水均匀喷入所述第二斜搅笼的物料。
6、具体地，所述第二传送组件包括第四斜搅笼、第五斜搅笼、第六斜搅笼和第七横搅笼，所述第四斜搅笼用于将静置堆垛后的物料提升至地面，对接所述第五斜搅笼，所述第五斜搅笼用于将物料提升至半空，对接所述第六斜搅笼，所述第六斜搅笼用于将物料提升至投料平台上空对接所述第七横搅笼，所述第七横搅笼用于将物料传送至所述投料平台的第三传输组件。
7、具体地，所述第七横搅笼包括一个或多个出料口。
8、具体地，所述第三传输组件包括一个或多个第八横搅笼，所述第八横搅笼的出料口与所述提取罐的进料口对接。
9、具体地，所述第八横搅笼为可移动搅笼。
10、具体地，所述第四传送组件包括第九横搅笼和第十斜搅笼，所述第九横搅笼与所述提取罐的出料口对接，用于将料渣传送至所述第十斜搅笼，所述第十斜搅笼用于将料渣传送至室外。
11、本技术的有益之处在于：本技术的一种甘草酸自动化生产加工装置采用多组传送组件将粉粹机、静置平台、投料平台和提取罐串联起来，使得物料在粉碎、翻拌、堆垛、投料、出渣工艺流程中实现自动化，节省人力，保证工艺稳定性，并提高生产效率。
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1.一种甘草酸自动化生产加工装置，其特征在于，包括粉粹机、水箱、第一传送组件、静置平台、第二传送组件、投料平台、第三传送组件、提取罐和第四传送组件；所述粉粹机的出料口与所述第一传送组件的进料口对接；所述第一传送组件用于将经粉碎机粉碎的物料传送至地面高空落下至所述静置平台堆垛；所述水箱设置在所述第一传送组件上方，用于在传送过程中浸润所述被传送的物料；所述第二传送组件用于将静置平台堆垛的物料传送至所述投料平台；所述第三传送组件位于所述投料平台上，用于将所述第二传送组件传送的物料传送至所述提取罐；所述第四传送组件位于所述提取罐的出渣口，用于传送所述提取罐产出的料渣。
2.根据权利要求1所述的一种甘草酸自动化生产加工装置，其特征在于，所述第一传送组件包括第一斜搅笼、第二斜搅笼和第三横搅笼，所述第一斜搅笼用于将所述粉碎机底部出料提升至地面，所述第二斜搅笼用于完成加水拌料并将翻拌好的物料提升至高空，所述第三横搅笼将物料传送至所述静置平台。
3.根据权利要求2所述的一种甘草酸自动化生产加工装置，其特征在于，所述水箱设置在所述第二斜搅笼上空，所述水箱设置多个喷嘴，用于将所
4.根据权利要求1所述的一种甘草酸自动化生产加工装置，其特征在于，所述第二传送组件包括第四斜搅笼、第五斜搅笼、第六斜搅笼和第七横搅笼，所述第四斜搅笼用于将静置堆垛后的物料提升至地面，对接所述第五斜搅笼，所述第五斜搅笼用于将物料提升至半空，对接所述第六斜搅笼，所述第六斜搅笼用于将物料提升至投料平台上空对接所述第七横搅笼，所述第七横搅笼用于将物料传送至所述投料平台的第三传输组件。
5.根据权利要求4所述的一种甘草酸自动化生产加工装置，其特征在于，所述第七横搅笼包括一个或多个出料口。
6.根据权利要求4所述的一种甘草酸自动化生产加工装置，其特征在于，所述第三传输组件包括一个或多个第八横搅笼，所述第八横搅笼的出料口与所述提取罐的进料口对接。
7.根据权利要求6所述的一种甘草酸自动化生产加工装置，其特征在于，所述第八横搅笼为可移动搅笼。
8.根据权利要求1所述的一种甘草酸自动化生产加工装置，其特征在于，所述第四传送组件包括第九横搅笼和第十斜搅笼，所述第九横搅笼与所述提取罐的出料口对接，用于将料渣传送至所述第十斜搅笼，所述第十斜搅笼用于将料渣传送至室外。
...【技术特征摘要】
1.一种甘草酸自动化生产加工装置，其特征在于，包括粉粹机、水箱、第一传送组件、静置平台、第二传送组件、投料平台、第三传送组件、提取罐和第四传送组件；所述粉粹机的出料口与所述第一传送组件的进料口对接；所述第一传送组件用于将经粉碎机粉碎的物料传送至地面高空落下至所述静置平台堆垛；所述水箱设置在所述第一传送组件上方，用于在传送过程中浸润所述被传送的物料；所述第二传送组件用于将静置平台堆垛的物料传送至所述投料平台；所述第三传送组件位于所述投料平台上，用于将所述第二传送组件传送的物料传送至所述提取罐；所述第四传送组件位于所述提取罐的出渣口，用于传送所述提取罐产出的料渣。
2.根据权利要求1所述的一种甘草酸自动化生产加工装置，其特征在于，所述第一传送组件包括第一斜搅笼、第二斜搅笼和第三横搅笼，所述第一斜搅笼用于将所述粉碎机底部出料提升至地面，所述第二斜搅笼用于完成加水拌料并将翻拌好的物料提升至高空，所述第三横搅笼将物料传送至所述静置平台。
3.根据权利要求2所述的一种甘草酸自动化生产加工装置，其特征在于，所述水箱设置在所述第二斜搅笼上空，所述水箱设置多个喷嘴，用于将所述水箱中的水均匀喷入所述第二斜搅笼...
【专利技术属性】
技术研发人员：季浩，荣浩，
申请(专利权)人：江苏天晟药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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