冲孔凹模快速拆装结构制造技术

本技术涉及冲压模具技术领域，公开一种冲孔凹模快速拆装结构，包括凹模固定板、凹模镶件和螺塞，其中，凹模固定板的正面上开设有安装腔和螺纹孔，螺纹孔位于安装腔的边缘或角落；凹模镶件放置于安装腔中，凹模镶件的正面上设置有加工型腔和位于加工型腔的外侧的起拔孔，凹模镶件的边角上对应螺纹孔设置有挂台；螺塞安装于螺纹孔中，且螺塞的部分边缘压在挂台上。本技术将现有凹模镶件上的沉头螺丝孔移除，而在凹模镶件的外侧设置螺纹孔，通过角部做挂台的方式，用螺塞将凹模镶件固定，使得凹模镶件的体积得以缩小，并在凹模镶件正面增加起拔孔，保留快拆功能，降低了凹模镶件的加工要求，减小了整体加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压模具，尤其涉及一种冲孔凹模快速拆装结构。

技术介绍

1、冲压模具是在冷冲压加工中将材料加工成零件的一种工艺装备。其中，冲孔凹模中装嵌有凹模镶件，凹模镶件上成型有型腔，且为了方便正面快拆凹模镶件，凹模镶件上设计有沉头螺丝孔，沉头螺丝孔中装配有与冲压凹模固定的锁紧螺栓。上述结构存在以下缺陷：1)沉头螺丝孔设计在凹模镶件内，增加了凹模镶件的外形大小，间接增加了模具成本；2)沉头螺丝孔的工艺要求高，慢走丝加工量大，增加了制造成本；3)锁紧螺栓的伸入量多，要求具有足够长度，零件成本高。

技术实现思路

1、基于上述问题，本技术的目的在于提供一种冲孔凹模快速拆装结构，优化凹模镶件的安装方式，降低加工成本。

2、为达上述目的，本技术采用以下技术方案：

3、一种冲孔凹模快速拆装结构，包括：

4、凹模固定板，凹模固定板的正面上开设有安装腔和螺纹孔，螺纹孔位于安装腔的边缘或角落；

5、凹模镶件，放置于安装腔中，凹模镶件的正面上设置有加工型腔和位于加工型腔的外侧的起拔孔，凹模镶件的边角上对应螺纹孔设置有挂台；

6、螺塞，安装于螺纹孔中，且螺塞的部分边缘压在挂台上。

7、作为一种可选方案，螺纹孔位于安装腔的一角上，挂台的被压面面积小于螺塞的端面面积的1/4。

8、作为一种可选方案，挂台的被压面呈三角形。

9、作为一种可选方案，挂台的开设深度为凹模镶件的高度的1/2。

10、作为一种可选方案，螺塞的侧面与凹模镶件的侧表面之间留有间隙。

11、作为一种可选方案，起拔孔为粗制螺纹孔。

12、作为一种可选方案，起拔孔于凹模镶件上避开加工型腔且靠近挂台。

13、综上，与现有技术相比，该冲孔凹模快速拆装结构将现有凹模镶件上的沉头螺丝孔移除，而在凹模镶件的外侧设置螺纹孔，通过角部做挂台的方式，用螺塞将凹模镶件固定，使得凹模镶件的体积得以缩小，并在凹模镶件正面增加起拔孔，保留快拆功能，降低了凹模镶件的加工要求，减小了整体加工成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.冲孔凹模快速拆装结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的冲孔凹模快速拆装结构，其特征在于，所述螺纹孔(5)位于所述安装腔(4)的一角上，所述挂台(8)的被压面面积小于所述螺塞(3)的端面面积的1/4。

3.根据权利要求2所述的冲孔凹模快速拆装结构，其特征在于，所述挂台(8)的被压面呈三角形。

4.根据权利要求1所述的冲孔凹模快速拆装结构，其特征在于，所述挂台(8)的开设深度为所述凹模镶件(2)的高度的1/2。

5.根据权利要求1所述的冲孔凹模快速拆装结构，其特征在于，所述螺塞(3)的侧面与所述凹模镶件(2)的侧表面之间留有间隙。

6.根据权利要求1所述的冲孔凹模快速拆装结构，其特征在于，所述起拔孔(7)为粗制螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的冲孔凹模快速拆装结构，其特征在于，所述起拔孔(7)于所述凹模镶件(2)上避开所述加工型腔(6)且靠近所述挂台(8)。

【技术特征摘要】

1.冲孔凹模快速拆装结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的冲孔凹模快速拆装结构，其特征在于，所述螺纹孔(5)位于所述安装腔(4)的一角上，所述挂台(8)的被压面面积小于所述螺塞(3)的端面面积的1/4。

3.根据权利要求2所述的冲孔凹模快速拆装结构，其特征在于，所述挂台(8)的被压面呈三角形。

4.根据权利要求1所述的冲孔凹模快速拆装结构，其特征在于，所述挂台(8)的开设深度...

【专利技术属性】
技术研发人员：田洲，华朴，
申请(专利权)人：江苏尚诚精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：