【技术实现步骤摘要】
本申请涉及检测设备的，尤其是涉及一种料盘居中装置。
技术介绍
1、物料盘主要用于存放各种物料。物料盘呈圆盘形布置，物料盘开设有夹持槽，夹持槽连通物料盘的两侧，物料盘的周向侧壁开设有用于存储物料的存放槽。在对物料盘进行检测时，需要将物料盘放置到称重台上对物料盘的重量进行测量，以此判断物料盘是否发生破损。
2、但是称重台通常设计为平衡状态，称重台的中心为自身的平衡点，当物料盘的重心不在称重台的中心上即物料盘在称重台上不居中时，物料盘的重心将在称重台的平衡点的周围施加一个扭矩，从而使得称重台的测量结果出现误差，提高了对于物料盘是否破损判断错误的概率，降低了检测的准确性，因此有待改进。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种料盘居中装置，为了解决物料盘检测的准确性降低的问题。
2、本申请提供的一种料盘居中装置采用如下的技术方案：
3、一种料盘居中装置，包括支撑架、滑移连接于所述支撑架上的称重台，所述支撑架设置有预制板，所述预制板设置有与所述称重台对应的滑移槽，所述支撑架设置有用于驱动所述称重台沿所述支撑架的高度方向滑移的推动件，所述预制板设置有用于使物料盘的中心正对所述称重台的中心且物料盘在垂直于所述支撑架高度方向上的自由度为零的定位机构。
4、通过采用上述技术方案，当需要对物料盘的重量进行检测时，预制板的侧面位于垂直于支撑架高度方向的平面上，首先将物料盘放置到预制板的对应的侧面上，之后定位机构使物料盘的中心通过滑移槽的槽口正对称重台的中
5、由于定位机构在使物料盘的重心通过滑移槽的槽口正对称重台的重心的同时，且物料盘在垂直于支撑架高度方向上的自由度为零，因此在物料盘与称重台抵接的过程中物料盘的重心不会发生偏移且将始终与正对称重台的中心，从而使得当物料盘放置到称重台上时物料盘的重心位于称重台上，以此降低了称重台的测量结果出现误差的风险，减小了对于物料盘是否破损判断错误的概率，提高了检测的准确性。
6、可选的，所述定位机构包括滑移连接于所述预制板上的两组定位杆、设置于所述支撑架上的驱动组件，所述支撑架滑移连接有呈对称布置的两个滑移块，两个所述滑移块的对称面为所述支撑架高度方向上的平面，所述称重台的中心位于两个所述滑移块的对称面上，每组定位杆设置有若干个且设置于对应的所述滑移块上，两组的若干个所述定位杆均位于以所述称重台的中心为圆心的同一个圆形轮廓上，所述驱动组件用于驱动两个所述滑移块朝靠近或远离对称面的方向滑移相同距离。
7、通过采用上述技术方案，当需要通过定位机构使物料盘正对称重台的中心时，将物料盘放置在若干个定位杆之间，之后驱动组件驱动两个滑移块朝相互靠近对称面的方向滑移相同的距离，其中对称面位于支撑架高度方向上，且称重台的中心位于对称面上，从而使得两组的若干个定位杆在滑移过程中均位于以称重台为中心为圆心的同一个圆形轮廓上，圆形轮廓位于垂直于支撑架高度方向的平面上，圆形轮廓的直径逐渐减小，在此过程中定位杆将与物料盘的周向外壁抵接，并对物料盘施加推力，即使物料盘的中心朝靠近称重台的中心方向运动，直到若干个定位杆均与物料盘抵接，即使得物料盘的周向侧壁与圆心轮廓重合，即使物料盘的中心正对圆形轮廓的圆心，从而使物料盘的重心正对称重台的中心。
8、且当若干个定位杆均与物料盘抵接时，驱动组件不再使滑移块滑移，即将定位杆的位置固定，定位杆与物料盘抵接限制物料盘在支撑架高度方向上的滑移，从而使得物料盘在垂直于支撑架高度方向上的自由度为零。
9、将若干个定位杆分为两组，并将每组定位杆安装在对应的滑移块上，从而将若干个定位杆的滑移转换为两个滑移块的滑移，更加便于定位机构的调节，提高了装置使用的便捷性。
10、可选的，所述驱动组件包括转动连接于所述支撑架上的两个转动轮、设置于所述支撑架上且用于驱动所述转动轮转动的驱动件，两个所述转动轮通过传送带连接，两个所述滑移块均设置于所述传送带上且沿所述传送带的长度方向均匀设置。
11、通过采用上述技术方案，当需要使两个滑移块朝靠近或远离对称面的方向滑移时，驱动件驱动转动轮转动，两个转动轮通过传送带连接，即使得传送带运动，两个滑移块固定连接在传送带上，从而使得两个滑移块滑移，而传送带的对称轴位于两个滑移块的对称面上，两个滑移块沿传动带的长度方向均匀布置，即滑移块分别位于传送带长度的二分之一处，因此两个滑移块将位于对称面的两侧且滑移的方向相反，从而使两个滑移块朝靠近或远离对称面的方向滑移，且朝向对称面滑移的距离相同。
12、采用传送带带着滑移块滑移，而两个滑移块沿传送带的周向侧壁均匀布置，从而确保两个滑移块朝靠近或远离对称面滑移时滑移相同的距离，降低了两个滑移块的滑移距离出现误差导致物料盘的重心发生偏移的风险，提高了装置使用的稳定性。
13、可选的，所述支撑架设置有导向块，所述滑移块设置有连接块，所述连接块设置有与所述导向块配合的连接槽，所述导向块的两侧均设置有锁定槽，所述连接槽的槽壁设置有与对应的所述锁定槽配合的锁定块。
14、通过采用上述技术方案，当驱动组件驱动两个滑移块在支撑架上滑移时，支撑架上的连接块与连接槽滑移配合，锁定块与对应的锁定槽滑移配合，锁定槽的槽壁限制了锁定块在其他方向上的滑移，使得锁定块沿锁定槽的延长方向滑移，即对滑移块的滑移路径进行了限定，降低了滑移块的路径发生偏移影响定位机构的定位效果的风险，提高了装置使用的稳定性。
15、可选的，所述预制板开设有若干个移动槽，所述定位杆滑移连接于对应的所述移动槽内。
16、通过采用上述技术方案，定位杆滑移连接在对应的移动槽内，使得定位杆能够更好地与物料盘接触，即更好地对物料盘施加推力，同时移动槽的槽壁对定位杆的滑移方向进行了导向，降低了定位杆的滑移路径发生偏移而影响定位效果的风险，提高了装置使用的稳定性。
17、可选的，所述称重台固定连接有支撑杆。
18、通过采用上述技术方案，支撑杆位于称重台的中心上，当称重台与物料盘抵接的过程中，称重台上的支撑杆与物料盘上的夹持槽插接配合，从而防止了物料盘在称重台上发生滑移或者倾斜而使重心偏移称重台的中心，降低了在称重过程中物料盘的重心偏移称重台的中心导致称重台的测量结果出现误差的风险，提高了装置使用的稳定性。
19、可选的，所述滑移块设置有与对应的所述定位杆配合的若干个安装槽，所述安装槽槽壁设置有容纳槽，所述容纳槽内滑移连接有限位杆，所述定位杆的周向侧壁设置有与所述限位杆配合的限位槽，所述容纳槽内设置有用于驱动所述限位杆复位滑移的复位件。
20、通过采用上述技术方案，当需要不同厚度的物料盘进行检测或定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种料盘居中装置，其特征在于：包括支撑架(1)、滑移连接于所述支撑架(1)上的称重台(2)，所述支撑架(1)设置有预制板(3)，所述预制板(3)设置有与所述称重台(2)对应的滑移槽(31)，所述支撑架(1)设置有用于驱动所述称重台(2)沿所述支撑架(1)高度方向滑移的推动件(112)，所述预制板(3)设置有用于使物料盘的中心正对所述称重台(2)的中心且物料盘在垂直于所述支撑架(1)高度方向上的自由度为零的定位机构(4)。
2.根据权利要求1所述的料盘居中装置，其特征在于：所述定位机构(4)包括滑移连接于所述预制板(3)上的两组定位杆(41)、设置于所述支撑架(1)上的驱动组件(42)，所述支撑架(1)滑移连接有呈对称布置的两个滑移块(5)，两个所述滑移块(5)的对称面为所述支撑架(1)高度方向上的平面，所述称重台(2)的中心位于两个所述滑移块(5)的对称面上，每组定位杆(41)设置有若干个且设置于对应的所述滑移块(5)上，两组的若干个所述定位杆(41)均位于以所述称重台(2)的中心为圆心的同一个圆形轮廓上，所述驱动组件(42)用于驱动两个所述滑移块(5)朝靠近或远
3.根据权利要求2所述的料盘居中装置，其特征在于：所述驱动组件(42)包括转动连接于所述支撑架(1)上的两个转动轮(421)、设置于所述支撑架(1)上且用于驱动所述转动轮(421)转动的驱动件(422)，两个所述转动轮(421)通过传送带(4211)连接，两个所述滑移块(5)均设置于所述传送带(4211)上且沿所述传送带(4211)的长度方向均匀设置。
4.根据权利要求2所述的料盘居中装置，其特征在于：所述支撑架(1)设置有导向块(6)，所述滑移块(5)设置有连接块(51)，所述连接块(51)设置有与所述导向块(6)配合的连接槽(511)，所述导向块(6)的两侧均设置有锁定槽(61)，所述连接槽(511)的槽壁设置有与对应的所述锁定槽(61)配合的锁定块(5111)。
5.根据权利要求2所述的料盘居中装置，其特征在于：所述预制板(3)开设有若干个移动槽(32)，所述定位杆(41)滑移连接于对应的所述移动槽(32)内。
6.根据权利要求1所述的料盘居中装置，其特征在于：所述称重台(2)固定连接有支撑杆(21)。
7.根据权利要求2所述的料盘居中装置，其特征在于：所述滑移块(5)设置有与对应的所述定位杆(41)配合的若干个安装槽(52)，所述安装槽(52)槽壁设置有容纳槽(521)，所述容纳槽(521)内滑移连接有限位杆(7)，所述定位杆(41)的周向侧壁设置有与所述限位杆(7)配合的限位槽(412)，所述容纳槽(521)内设置有用于驱动所述限位杆(7)复位滑移的复位件(8)。
8.根据权利要求2所述的料盘居中装置，其特征在于：所述支撑架(1)设置有两个固定块(9)，同组的若干个定位杆(41)通过对应的所述固定块(9)连接。
9.根据权利要求8所述的料盘居中装置，其特征在于：所述固定块(9)设置有与对应的所述定位杆(41)配合的若干个穿设槽(91)，所述穿设槽(91)的槽壁设置有限制槽(911)，所述定位杆(41)的周向侧壁设置有与对应的所述限制槽(911)配合的弹性块(411)。
...【技术特征摘要】
1.一种料盘居中装置，其特征在于：包括支撑架(1)、滑移连接于所述支撑架(1)上的称重台(2)，所述支撑架(1)设置有预制板(3)，所述预制板(3)设置有与所述称重台(2)对应的滑移槽(31)，所述支撑架(1)设置有用于驱动所述称重台(2)沿所述支撑架(1)高度方向滑移的推动件(112)，所述预制板(3)设置有用于使物料盘的中心正对所述称重台(2)的中心且物料盘在垂直于所述支撑架(1)高度方向上的自由度为零的定位机构(4)。
2.根据权利要求1所述的料盘居中装置，其特征在于：所述定位机构(4)包括滑移连接于所述预制板(3)上的两组定位杆(41)、设置于所述支撑架(1)上的驱动组件(42)，所述支撑架(1)滑移连接有呈对称布置的两个滑移块(5)，两个所述滑移块(5)的对称面为所述支撑架(1)高度方向上的平面，所述称重台(2)的中心位于两个所述滑移块(5)的对称面上，每组定位杆(41)设置有若干个且设置于对应的所述滑移块(5)上，两组的若干个所述定位杆(41)均位于以所述称重台(2)的中心为圆心的同一个圆形轮廓上，所述驱动组件(42)用于驱动两个所述滑移块(5)朝靠近或远离对称面的方向滑移相同距离。
3.根据权利要求2所述的料盘居中装置，其特征在于：所述驱动组件(42)包括转动连接于所述支撑架(1)上的两个转动轮(421)、设置于所述支撑架(1)上且用于驱动所述转动轮(421)转动的驱动件(422)，两个所述转动轮(421)通过传送带(4211)连接，两个所述滑移块(5)均设置于所述传送带(4211)上且沿所述传送带(4211)的长度方向均匀设置。
4....
【专利技术属性】
技术研发人员：饶勇，姜骏，李满俊，
申请(专利权)人：浙江京腾智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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