一种粉末冲剂生产用超微粉碎装置制造方法及图纸

本技术涉及粉末冲剂生产技术领域，尤其涉及一种粉末冲剂生产用超微粉碎装置。技术问题：现有粉末冲剂生产用超微粉碎装置，因为其粉碎力度小粉碎效率低低下的问题。技术方案：一种粉末冲剂生产用超微粉碎装置，包括有粉碎组件，还包括有驱动电机、基座；粉碎组件的两侧均设置有驱动电机；粉碎组件、驱动电机的下端设置有基座。本技术通过粉碎壁和多叶片粉碎棍的配合碾压研磨，极大提高了碎片超细粉末化粉碎的效率，防止碎块卡在粉碎结构间隙的问题，以解决现有粉末冲剂生产用超微粉碎装置，因为其粉碎力度小，造成超微粉碎颗粒加工难度大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粉末冲剂生产，具体涉及一种粉末冲剂生产用超微粉碎装置。

技术介绍

1、粉末冲剂生产用超微粉碎装置是用于将普通原料通过超微粉碎技术，加工成微米级甚至纳米级的超细粉末的设备。其技术背景是随着科技的发展，对粉末冲剂产品的要求日益提高，需要更细的粉末颗粒来提高产品的溶解性和生物利用率，然而，传统的超微粉碎装置存在一些问题。首先是粉碎力度低，即使经过多次粉碎也难以将原料粉碎得足够细致。其次是粉碎结构间隙大，这意味着粉末颗粒之间有较大的间隙，不利于达到高度均匀的粉碎效果。最后是粉碎效率低，即使经过长时间的粉碎也很难达到理想的颗粒大小和均匀性。

技术实现思路

1、为了克服现有粉末冲剂生产用超微粉碎装置，因为其粉碎力度小，造成超微粉碎颗粒加工难度大的问题。

2、本技术的技术方案为：一种粉末冲剂生产用超微粉碎装置，包括有粉碎组件，还包括有驱动电机、基座；粉碎组件的两侧均设置有驱动电机；粉碎组件、驱动电机的下端设置有基座，且基座与粉碎组件、驱动电机的外壳螺栓固定连接，两个驱动电机驱动两个多叶片粉碎棍旋转，极大提高了装置的粉碎力度与速度。

3、优选的，通过粉碎壁和多叶片粉碎棍的配合碾压研磨，极大提高了碎片超细粉末化粉碎的效率，防止碎块卡在粉碎结构间隙的问题，解决了现有粉末冲剂生产用超微粉碎装置，因为其粉碎力度小，造成超微粉碎颗粒加工难度大的问题。

4、作为优选，粉碎组件包括有粉碎箱、多叶片粉碎棍、轴承、传动辊轴、粉碎壁、壁板；粉碎箱设置在基座的上端，且粉碎箱与基座螺栓固定连接。

5、作为优选，粉碎箱的内部设置有多叶片粉碎棍，且多叶片粉碎棍设置有两个，并且多叶片粉碎棍的表面设置有物料钩。

6、作为优选，两个多叶片粉碎棍的粉碎齿片相互交错排列设置。

7、作为优选，多叶片粉碎棍的两端分别设置有轴承、传动辊轴，且传动辊轴与驱动电机的输出端传动连接。

8、作为优选，粉碎箱的内壁前后两侧均设置有粉碎壁，且粉碎壁与粉碎箱的内壁固定连接，粉碎壁与壁板与多叶片粉碎棍之间紧密相间，并且多叶片粉碎棍的粉碎物料钩的设置使得物料被粉碎过程中对物料更具有抓取力，提高了粉碎效率。

9、作为优选，粉碎壁之间间隔分布设置有壁板，且壁板与粉碎壁固定连接，壁板提高了粉碎研磨结构间的紧密性，提高了超微粉碎效率。

10、本技术的有益效果：

11、1、现有粉末冲剂生产用超微粉碎装置，因为其粉碎力度小，造成超微粉碎颗粒加工难度大的问题；通过粉碎壁和多叶片粉碎棍的配合碾压研磨，极大提高了碎片超细粉末化粉碎的效率，防止碎块卡在粉碎结构间隙的问题；解决了现有粉末冲剂生产用超微粉碎装置，因为其粉碎力度小，造成超微粉碎颗粒加工难度大的问题；

12、2、通过粉碎壁与壁板的设置，粉碎壁与壁板与多叶片粉碎棍之间紧密相间，并且多叶片粉碎棍的粉碎物料钩的设置使得物料被粉碎过程中对物料更具有抓取力，提高了粉碎效率。

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【技术保护点】

1.一种粉末冲剂生产用超微粉碎装置，包括有粉碎组件(1)，其特征在于：还包括有驱动电机(2)、基座(3)；粉碎组件(1)的两侧均设置有驱动电机(2)；粉碎组件(1)、驱动电机(2)的下端设置有基座(3)，且基座(3)与粉碎组件(1)、驱动电机(2)的外壳螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冲剂生产用超微粉碎装置，其特征在于：粉碎组件(1)包括有粉碎箱(101)、多叶片粉碎棍(102)、轴承(103)、传动辊轴(104)、粉碎壁(105)、壁板(106)；粉碎箱(101)设置在基座(3)的上端，且粉碎箱(101)与基座(3)螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉末冲剂生产用超微粉碎装置，其特征在于：粉碎箱(101)的内部设置有多叶片粉碎棍(102)，且多叶片粉碎棍(102)设置有两个，并且多叶片粉碎棍(102)的表面设置有物料钩。

4.根据权利要求3所述的一种粉末冲剂生产用超微粉碎装置，其特征在于：两个多叶片粉碎棍(102)的粉碎齿片相互交错排列设置。

5.根据权利要求3所述的一种粉末冲剂生产用超微粉碎装置，其特征在于：多叶片粉碎棍(102)的两端分别设置有轴承(103)、传动辊轴(104)，且传动辊轴(104)与驱动电机(2)的输出端传动连接。

6.根据权利要求2所述的一种粉末冲剂生产用超微粉碎装置，其特征在于：粉碎箱(101)的内壁前后两侧均设置有粉碎壁(105)，且粉碎壁(105)与粉碎箱(101)的内壁固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种粉末冲剂生产用超微粉碎装置，其特征在于：粉碎壁(105)之间间隔分布设置有壁板(106)，且壁板(106)与粉碎壁(105)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种粉末冲剂生产用超微粉碎装置，包括有粉碎组件(1)，其特征在于：还包括有驱动电机(2)、基座(3)；粉碎组件(1)的两侧均设置有驱动电机(2)；粉碎组件(1)、驱动电机(2)的下端设置有基座(3)，且基座(3)与粉碎组件(1)、驱动电机(2)的外壳螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冲剂生产用超微粉碎装置，其特征在于：粉碎组件(1)包括有粉碎箱(101)、多叶片粉碎棍(102)、轴承(103)、传动辊轴(104)、粉碎壁(105)、壁板(106)；粉碎箱(101)设置在基座(3)的上端，且粉碎箱(101)与基座(3)螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉末冲剂生产用超微粉碎装置，其特征在于：粉碎箱(101)的内部设置有多叶片粉碎棍(102)，且多叶片粉碎棍(102)设置有两个，并且多叶片粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾阳春，郭孝平，王倩，曾华荣，李慧兰，
申请(专利权)人：江西熙帝生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：