【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于油缸，具体为一种耐磨液压油缸。
技术介绍
1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件；它结构简单、工作可靠；用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。
2、现有液压油缸上的活塞杆在活动时会与液压油缸之间产生摩擦，使用场景越复杂或使用频率越高都会导致磨损越加严重，从而危急液压油缸的使用寿命，同时若磨损严重还会导致外界的尘土容易进入到油缸内部，降低了液压油缸使用效果的同时使其气密性也无法得到保障。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种耐磨液压油缸，有效的解决了上述
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐磨液压油缸，包括本体，所述本体上设有安装架，安装架位于本体的中端；所述安装架上设置有止移夹制组件；所述止移夹制组件包括设置于安装架上的止动基板，止动基板上连接有位移螺纹轴，位移螺纹轴上设有主动滑轮，主动滑轮上设有传动带，传动带上连接有从动滑轮，从动滑轮上设置有插连锁位器；所述从动滑轮上还连接有转动圆杆，转动圆杆的一端与安装架的侧面连接，另一端上连接有u型把手；所述位移螺纹轴上螺纹安装有位移横块，位移横块的两侧上设有导向方板，导向方板上设置有执旋限阻机构。
3、优选的，所述执旋限阻机构包括设置于安装架
4、优选的，所述旋转锥齿轮啮合连接驱动锥齿轮，驱动锥齿轮上安装有驱动转轴，驱动转轴上连接有驱动基板，驱动基板与安装架的侧面连接；所述驱动转轴上安装有旋转弧板，旋转弧板远离安装架的一端设有旋动方块，旋动方块上滑动设有弧形滑杆，弧形滑杆的一端上连接有辅助限板，另一端上设有限阻半环；所述本体的输出端位于限阻半环的转动路径上；所述弧形滑杆上套设有弧形弹簧，弧形弹簧的一端与辅助限板连接，另一端与旋动方块连接；所述限阻半环的内侧壁上还设有润滑垫。
5、优选的，所述导向方板上安装有导向方杆，导向方杆上滑动设有导向基板，导向基板与安装架的两侧连接；所述导向方杆上套设有导向弹簧，导向弹簧的一端与导向基板连接，另一端与导向方板连接；所述导向方板远离限位方座的一侧安装有t型方板，t型方板上对称设有位移滑杆，位移滑杆的一端上连接有位移限板，另一端上设有止动方块。
6、优选的，所述止动方块靠近安装架的一侧设有橡胶垫；所述位移滑杆上套设有位移弹簧，位移弹簧的一端与t型方板连接，另一端与止动方块连接。
7、优选的，所述驱动转轴远离旋转锥齿轮的一端上安装有l型转板，l型转板上滑动连接有辅助转杆，辅助转杆的一端上连接有旋动限板，另一端上连接有辅助基板，辅助基板与安装架连接；所述辅助转杆上套设有拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端与l型转板连接，另一端与旋动限板连接。
8、优选的，所述插连锁位器包括锁位基板，锁位基板设置于安装架靠近从动滑轮的一侧；所述锁位基板上滑动设有锁位圆杆，锁位圆杆的一端上连接有锁位限板，另一端上连接有锁位横板，锁位横板远离安装架的一侧设有提手；所述锁位圆杆上套设有锁位弹簧，锁位弹簧的一端与锁位限板连接，另一端与锁位基板连接。
9、优选的，所述从动滑轮上设有若干锁位插槽，锁位插槽上滑动连接有锁位插柱，锁位插柱穿过安装架与锁位横板连接；所述锁位插柱位于锁位横板靠近安装架的一侧。
10、优选的，所述限阻半环上还设置有滑位定偏单元；所述滑位定偏单元包括设置于限阻半环外侧壁上的u型方座，u型方座上安装有联动转轴，联动转轴上安装有定偏圆轮；所述本体的输出端位于定偏圆轮的转动路径上。
11、优选的，所述u型方座的顶面上安装有联动方架，联动方架上设有旋转电机；所述联动转轴的端点上设有联动转槽，联动转槽与旋转电机的输出端连接。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、（1）旋转锥齿轮转动的同时啮合驱动锥齿轮转动，使得驱动锥齿轮上的驱动转轴在驱动基板上转动，从而带动旋转弧板转动，使得两个旋转弧板朝着本体输出端的方向移动，使得旋动方块移动，并在弧形滑杆和弧形弹簧的作用下使得限阻半环移动，使得两个限阻半环朝着本体的方向移动并直至与其输出端接触，使得两个限阻半环对接，从而将本体输出端包裹，使得限阻半环上的润滑垫与本体的输出端接触，能够对本体输出端的外侧壁上进行涂抹润滑，使得本体输出端处于润滑状态，能够降低其输出端在与缸体活动时所产生的摩擦力，从而避免了液压油缸使用频繁导致磨损情况越加严重的情形出现，提升了液压油缸的使用寿命；值得一提的是由于限阻半环将本体的输出端包裹，使其在复位移动时能够将杆体上粘附的杂质进行清理，避免外界的杂质进入油缸内部导致对缸体造成磨损，使得缸体气密性能够得到保证的同时提升了装置的使用效果；
14、（2）两个限阻半环处于贴合状态时，表示着两个限阻半环上已将本体的输出端包裹，使得定偏圆轮也被限阻半环带动至本体输出端的周围并与其外侧壁接触，使得若干定偏圆轮进一步将本体的输出端限位设置，避免本体的输出端在移动时出现偏移等现象，进一步提升了液压油缸在使用时的稳定性和使用效果，使得本体的输出端在移动时会带动定偏圆轮转动，同时也可启动旋转电机，使其输出端带动通过联动转槽带动联动转轴转动，使得联动转轴上的定偏圆轮处于转动的状态，用于辅助本体输出端的移动，能够降低其输出端移动时所遭遇的阻力，对本体输出端的移动起到了辅助的作用，降低了液压油缸在使用时的阻力，从而提升了液压油缸的使用效果，避免所需施压力度过大导致其无法达到需求使得液压失败，降低了装置在使用时的局限性；
15、（3）由于位移螺纹轴上的两端螺纹相反，继而使得螺纹连接的位移横块通过导向方板上的导向方杆在导向基板上限位移动，使得导向弹簧处于缓冲的状态，因其复位时所带来的力作用于位移横块上，能够降低操作人员转动从动滑轮所需的力，从而使得两个位移横块相向移动，使得一个位移横块上的两个t型方板通过位移滑杆和位移弹簧带动止动方块移动，使得安装架一侧上的两个止动方块朝着安装架的方向移动，从而使得两个止动方块能够与工作区域上的凸起物或板块等连接，从而将本体安装在当前区域进行使用，安装或拆卸的操作方便快捷，不需要借助任何工具即可完成，降低了装置在使用时的局限性，且通过设有的橡胶垫增加了止动方块与区域内的板块接触的摩擦力；
16、（4）限阻半环已与本体的输出端接触时，通过旋动方块的继续旋转，使其在弧形滑杆上限位移动，使得弧形弹簧处于缓冲状态，加强了限阻半环上的润滑垫与本体输出端接触的力度，避免出现涂抹不均匀的现象发生，同时当驱动转轴在转动时会带动l本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐磨液压油缸，其特征在于：包括本体（1），所述本体（1）上设有安装架（2），安装架（2）位于本体（1）的中端；所述安装架（2）上设置有止移夹制组件；所述止移夹制组件包括设置于安装架（2）上的止动基板（3），止动基板（3）上连接有位移螺纹轴（4），位移螺纹轴（4）上设有主动滑轮（5），主动滑轮（5）上设有传动带（6），传动带（6）上连接有从动滑轮（7），从动滑轮（7）上设置有插连锁位器；所述从动滑轮（7）上还连接有转动圆杆（8），转动圆杆（8）的一端与安装架（2）的侧面连接，另一端上连接有U型把手（9）；所述位移螺纹轴（4）上螺纹安装有位移横块（10），位移横块（10）的两侧上设有导向方板（11），导向方板（11）上设置有执旋限阻机构。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨液压油缸，其特征在于：所述执旋限阻机构包括设置于安装架（2）侧面上的辅助滑轮（12）；所述导向方板（11）的顶面设有限位方座（13），限位方座（13）上设有线缆（14），线缆（14）的端点绕过辅助滑轮（12）连接有线束转辊（15），线束转辊（15）上安装有旋转轴（16），旋转轴（16）的一端与安装
3.根据权利要求2所述的一种耐磨液压油缸，其特征在于：所述旋转锥齿轮（17）啮合连接驱动锥齿轮（18），驱动锥齿轮（18）上安装有驱动转轴（19），驱动转轴（19）上连接有驱动基板（20），驱动基板（20）与安装架（2）的侧面连接；所述驱动转轴（19）上安装有旋转弧板（21），旋转弧板（21）远离安装架（2）的一端设有旋动方块（22），旋动方块（22）上滑动设有弧形滑杆（23），弧形滑杆（23）的一端上连接有辅助限板（24），另一端上设有限阻半环（25）；所述本体（1）的输出端位于限阻半环（25）的转动路径上；所述弧形滑杆（23）上套设有弧形弹簧（26），弧形弹簧（26）的一端与辅助限板（24）连接，另一端与旋动方块（22）连接；所述限阻半环（25）的内侧壁上还设有润滑垫（27）。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨液压油缸，其特征在于：所述导向方板（11）上安装有导向方杆（28），导向方杆（28）上滑动设有导向基板（29），导向基板（29）与安装架（2）的两侧连接；所述导向方杆（28）上套设有导向弹簧（30），导向弹簧（30）的一端与导向基板（29）连接，另一端与导向方板（11）连接；所述导向方板（11）远离限位方座（13）的一侧安装有T型方板（31），T型方板（31）上对称设有位移滑杆（32），位移滑杆（32）的一端上连接有位移限板，另一端上设有止动方块（33）。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨液压油缸，其特征在于：所述止动方块（33）靠近安装架（2）的一侧设有橡胶垫（34）；所述位移滑杆（32）上套设有位移弹簧（35），位移弹簧（35）的一端与T型方板（31）连接，另一端与止动方块（33）连接。
6.根据权利要求3所述的一种耐磨液压油缸，其特征在于：所述驱动转轴（19）远离旋转锥齿轮（17）的一端上安装有L型转板（36），L型转板（36）上滑动连接有辅助转杆（37），辅助转杆（37）的一端上连接有旋动限板（38），另一端上连接有辅助基板（39），辅助基板（39）与安装架（2）连接；所述辅助转杆（37）上套设有拉伸弹簧（40），拉伸弹簧（40）的一端与L型转板（36）连接，另一端与旋动限板（38）连接。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨液压油缸，其特征在于：所述插连锁位器包括锁位基板（41），锁位基板（41）设置于安装架（2）靠近从动滑轮（7）的一侧；所述锁位基板（41）上滑动设有锁位圆杆（42），锁位圆杆（42）的一端上连接有锁位限板（43），另一端上连接有锁位横板（44），锁位横板（44）远离安装架（2）的一侧设有提手；所述锁位圆杆（42）上套设有锁位弹簧（45），锁位弹簧（45）的一端与锁位限板（43）连接，另一端与锁位基板（41）连接。
8.根据权利要求7所述的一种耐磨液压油缸，其特征在于：所述从动滑轮（7）上设有若干锁位插槽（46），锁位插槽（46）上滑动连接有锁位插柱（47），锁位插柱（47）穿过安装架（2）与锁位横板（44）连接；所述锁位插柱（47）位于锁位横板（44）靠近安装架（2）的一侧。
9.根据权利要求3所述的一种耐磨液压油缸，其特征在于：所述限阻半环（25）上还设置有滑位定偏单元；所述滑位定偏单元包括设置于限阻半环（25）外侧壁上的U型方座（48），U型方座（48）上安装有联动转轴（49），联动转轴（49）上安装有定偏...
【技术特征摘要】
1.一种耐磨液压油缸，其特征在于：包括本体（1），所述本体（1）上设有安装架（2），安装架（2）位于本体（1）的中端；所述安装架（2）上设置有止移夹制组件；所述止移夹制组件包括设置于安装架（2）上的止动基板（3），止动基板（3）上连接有位移螺纹轴（4），位移螺纹轴（4）上设有主动滑轮（5），主动滑轮（5）上设有传动带（6），传动带（6）上连接有从动滑轮（7），从动滑轮（7）上设置有插连锁位器；所述从动滑轮（7）上还连接有转动圆杆（8），转动圆杆（8）的一端与安装架（2）的侧面连接，另一端上连接有u型把手（9）；所述位移螺纹轴（4）上螺纹安装有位移横块（10），位移横块（10）的两侧上设有导向方板（11），导向方板（11）上设置有执旋限阻机构。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨液压油缸，其特征在于：所述执旋限阻机构包括设置于安装架（2）侧面上的辅助滑轮（12）；所述导向方板（11）的顶面设有限位方座（13），限位方座（13）上设有线缆（14），线缆（14）的端点绕过辅助滑轮（12）连接有线束转辊（15），线束转辊（15）上安装有旋转轴（16），旋转轴（16）的一端与安装架（2）连接，另一端上连接有旋转锥齿轮（17）；所述旋转轴（16）上安装有发条弹簧，发条弹簧的端点与安装架（2）连接。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨液压油缸，其特征在于：所述旋转锥齿轮（17）啮合连接驱动锥齿轮（18），驱动锥齿轮（18）上安装有驱动转轴（19），驱动转轴（19）上连接有驱动基板（20），驱动基板（20）与安装架（2）的侧面连接；所述驱动转轴（19）上安装有旋转弧板（21），旋转弧板（21）远离安装架（2）的一端设有旋动方块（22），旋动方块（22）上滑动设有弧形滑杆（23），弧形滑杆（23）的一端上连接有辅助限板（24），另一端上设有限阻半环（25）；所述本体（1）的输出端位于限阻半环（25）的转动路径上；所述弧形滑杆（23）上套设有弧形弹簧（26），弧形弹簧（26）的一端与辅助限板（24）连接，另一端与旋动方块（22）连接；所述限阻半环（25）的内侧壁上还设有润滑垫（27）。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨液压油缸，其特征在于：所述导向方板（11）上安装有导向方杆（28），导向方杆（28）上滑动设有导向基板（29），导向基板（29）与安装架（2）的两侧连接；所述导向方杆（28）上套设有导向弹簧（30），导向弹簧（30）的一端与导向基板（29）连接，另一端与导向方板（11）连接；所述导向方板（11）远离...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈翊凡，
申请(专利权)人：泉州骏德机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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