【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢钎施工领域，具体为一种钢钎捶打施工装置及其施工方法。
技术介绍
1、钢钎是一种粗钢材料，通常用于在混凝土或其他结构材料中进行钻孔、切割和连接钢筋，主要由高强度钢制成，可以承受大量的压力和重量，在建筑和工程项目中发挥着重要的作用，包括钻孔、切割和连接钢筋。
2、钢钎常用于地基的施工中，用于打入地面以增加地基的稳定性，先将钢钎插入地基内，然后通过捶打的方式把钢钎捶打进地基的深处，通常会将钢钎插入插筒内，然后通过杆状的敲锤对钢钎的顶端进行捶打，但是在施工时，需要施工人员反复拉动敲锤复位并释放，并且敲击的力度有限，依赖插筒的长度与敲锤的重量，施工效率较低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种钢钎捶打施工装置及其施工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种钢钎捶打施工装置，包括：套筒与固定安装于所述套筒顶部的安装筒，所述套筒的内侧设置有钢钎本体，所述安装筒的内侧设置有敲锤，采用圆柱形的结构设计，便于对钢钎本体的顶端进行敲击，所述安装筒的内侧转动安装有定位杆，所述定位杆的外侧固定连接有收卷盒，所述敲锤的顶部固定连接有与所述收卷盒相配合的拉绳，通过拉绳将敲锤悬挂在安装筒的内侧；还包括：捶打机构，用于使所述敲锤对所述钢钎本体快速捶打，所述捶打机构安装于所述安装筒的内部；回收机构，用于将所述敲锤复位再次敲击，所述回收机构安装于所述安装筒的内部；定位机构，用于对所述钢钎本体平稳定位
4、优选的，所述捶打机构包括固定安装于所述内侧的安装盘，所述安装盘的外侧固定连接有两个呈对称分布的l形支杆，所述l形支杆的内侧设置有推杆，所述推杆滑动贯穿至所述l形支杆的顶部，所述推杆的底端固定连接有滑杆一，所述l形支杆的内侧固定连接有供所述滑杆一限位滑动的支板，所述支板与所述推杆之间固定连接有弹簧一，所述滑杆一远离所述推杆的一端固定连接有插块，支板能够为插块的移动提供限位，所述敲锤的外侧设置有两个呈对称分布的限位块，两个所述限位块分别位于两个所述滑杆一的正下方，两个所述限位块的顶部均开设有分别供两个所述插块限位插接的插槽，所述插槽的内壁与所述插块的底部均为斜面结构，插块向下移动时，能够推动限位块远离敲锤，所述敲锤的外侧开设有供所述限位块插接的环形槽，所述限位块靠近所述敲锤的一端与所述敲锤的两端均为斜面结构，敲锤在向上移动时，能够抵住限位块的斜面，使限位块插入敲锤的环形槽内，所述限位块远离所述敲锤的一端固定连接有滑动贯穿所述l形支杆的滑杆二，所述l形支杆与所述限位块之间固定连接有弹簧二，用于推动限位块复位，所述安装盘的底部与所述敲锤的顶部之间固定连接有弹簧四，利用弹簧四的回弹力，在限位块远离敲锤时，快速推动敲锤向下移动，所述安装盘的顶部转动安装有转盘，所述转盘的外侧固定连接有两个呈对称分布的弧形块，所述推杆的顶端为弧面结构，弧形块能够抵住推杆的弧面，推动推杆向下移动，所述安装筒的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述转盘的顶部均固定连接有相配合的锥形轮，使驱动电机能够带动转盘转动。
5、优选的，所述回收机构包括固定安装于所述安装筒内侧的安装盒，所述驱动电机的输出端与所述定位杆均延伸至所述安装盒的内部，所述驱动电机的输出端固定连接有位于所述安装盒内部的齿轮一，所述定位杆的外侧转动安装有套环，所述套环的外侧固定连接有齿轮二，所述安装盒的内部设置有同步带，所述齿轮一与所述齿轮二均和所述同步带相配合，使驱动电机运行时，能够通过齿轮一带动齿轮二转动，所述套环的内侧设置有两个呈中心对称的抵块，所述套环的内侧开设有供所述抵块限位滑动的空腔，所述抵块与所述空腔之间固定连接有弹簧三，所述抵块远离所述弹簧三的一端为半弧形结构，通过抵块的平面，使套环能够带动定位杆，所述定位杆的外侧开设有供所述抵块限位插接的定位槽。
6、优选的，所述定位机构包括两个呈对称固定安装于所述套筒外侧的安装座，所述安装座的底部固定连接有弹性伸缩杆，为敲锤对钢钎本体的敲击提供缓冲，两个所述弹性伸缩杆之间固定连接有位于所述套筒下方的环形底座，两个所述弹性伸缩杆之间固定连接有位于所述环形底座上方的套框，所述套筒的内侧设置有橡胶筒，所述橡胶筒的内径与所述钢钎本体的内径相对应，使钢钎本体与套筒的内侧平行，所述橡胶筒与所述套框之间固定连接有四个呈环形等距分布的定位板，所述定位板滑动贯穿所述套筒，所述橡胶筒的内侧开设有多个呈等距分布的塑形槽。
7、优选的，所述安装筒靠近所述套筒的一端固定连接有安装套管，所述套筒的外侧与所述安装套管的内侧相接触，提高套筒与安装筒之间的牢固性。
8、优选的，所述安装筒的外侧固定连接有防滑套，便于使用者手握操作。
9、优选的，所述套筒的外侧开设有两个呈对称分布的观察孔，用于观察钢钎本体的插入情况。
10、优选的，所述套环的空腔内固定连接有滑柱，所述抵块的外侧开设有供所述滑柱限位插接的滑孔，为抵块的移动提供导向。
11、优选的，所述环形底座的底部固定连接有多个呈等距分布的支撑钉，便于将环形底座放置在地面上。
12、一种钢钎捶打施工装置及其施工方法，该施工方法适用于上述一种钢钎捶打施工装置，该施工方法步骤如下所示：
13、s1：定位阶段，套筒套在钢钎本体的外侧，使橡胶筒抵住钢钎本体的外侧，并将环形底座抵在地面上，使钢钎本体与地面保持垂直；
14、s2：敲杆阶段，启动驱动电机，使转盘上的弧形块推动推杆向下移动，使推杆推动滑杆一的插块将限位块从敲锤上的环形槽内拔出，弹簧四的弹性势能与敲锤的重量对钢钎本体的顶端进行捶打；
15、s3：收锤阶段，驱动电机的输出端通过齿轮一与同步带使齿轮二上的套环同步转动，使抵块带动定位杆使收卷盒对拉绳进行收卷，将敲锤拉回并压缩弹簧四；
16、s4：捶打阶段，依次重复上述的s2与s3，使敲锤反复捶打钢钎本体，将钢钎本体插入地基内。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、本专利技术通过捶打机构，能够在释放敲锤时，利用弹簧四的弹性势能，提高敲锤的下落速度与对钢钎本体的敲击力度，便于快速将钢钎本体插入地基内，从而达到了提高捶打力度的效果。
19、本专利技术通过回收机构，便于将下落后的敲锤向上拉起，并且能够再次对敲锤进行释放，便于对钢钎本体进行反复捶打，从而达到了提高施工效率的效果。
20、本专利技术通过定位机构，能够便于将钢钎本体定位在套筒的内侧，并保持钢钎本体与套筒的内侧处于较为平行的状态，便于垂直的将钢钎本体插入打地基内，适用于单人施工，并且缓冲敲锤捶打时的震动，从而达到了提高施工便利性的效果。
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1.一种钢钎捶打施工装置，其特征在于，包括：套筒（1）与固定安装于所述套筒（1）顶部的安装筒（2），所述套筒（1）的内侧设置有钢钎本体（6），所述安装筒（2）的内侧设置有敲锤（7），所述安装筒（2）的内侧转动安装有定位杆（8），所述定位杆（8）的外侧固定连接有收卷盒（9），所述敲锤（7）的顶部固定连接有与所述收卷盒（9）相配合的拉绳（10）；
2.根据权利要求1所述的一种钢钎捶打施工装置，其特征在于：所述捶打机构（3）包括固定安装于所述内侧的安装盘（11），所述安装盘（11）的外侧固定连接有两个呈对称分布的L形支杆（12），所述L形支杆（12）的内侧设置有推杆（13），所述推杆（13）滑动贯穿至所述L形支杆（12）的顶部，所述推杆（13）的底端固定连接有滑杆一（14），所述L形支杆（12）的内侧固定连接有供所述滑杆一（14）限位滑动的支板（15），所述支板（15）与所述推杆（13）之间固定连接有弹簧一（16），所述滑杆一（14）远离所述推杆（13）的一端固定连接有插块（17），所述敲锤（7）的外侧设置有两个呈对称分布的限位块（18），两个所述限位块（18）分别位于两个
3.根据权利要求2所述的一种钢钎捶打施工装置，其特征在于：所述回收机构（4）包括固定安装于所述安装筒（2）内侧的安装盒（26），所述驱动电机（24）的输出端与所述定位杆（8）均延伸至所述安装盒（26）的内部，所述驱动电机（24）的输出端固定连接有位于所述安装盒（26）内部的齿轮一（27），所述定位杆（8）的外侧转动安装有套环（28），所述套环（28）的外侧固定连接有齿轮二（29），所述安装盒（26）的内部设置有同步带（30），所述齿轮一（27）与所述齿轮二（29）均和所述同步带（30）相配合，所述套环（28）的内侧设置有两个呈中心对称的抵块（31），所述套环（28）的内侧开设有供所述抵块（31）限位滑动的空腔，所述抵块（31）与所述空腔之间固定连接有弹簧三（32），所述抵块（31）远离所述弹簧三（32）的一端为半弧形结构，所述定位杆（8）的外侧开设有供所述抵块（31）限位插接的定位槽。
4.根据权利要求3所述的一种钢钎捶打施工装置，其特征在于：所述定位机构（5）包括两个呈对称固定安装于所述套筒（1）外侧的安装座（33），所述安装座（33）的底部固定连接有弹性伸缩杆（34），两个所述弹性伸缩杆（34）之间固定连接有位于所述套筒（1）下方的环形底座（35），两个所述弹性伸缩杆（34）之间固定连接有位于所述环形底座（35）上方的套框（36），所述套筒（1）的内侧设置有橡胶筒（37），所述橡胶筒（37）的内径与所述钢钎本体（6）的内径相对应，所述橡胶筒（37）与所述套框（36）之间固定连接有四个呈环形等距分布的定位板（38），所述定位板（38）滑动贯穿所述套筒（1），所述橡胶筒（37）的内侧开设有多个呈等距分布的塑形槽。
5.根据权利要求1所述的一种钢钎捶打施工装置，其特征在于：所述安装筒（2）靠近所述套筒（1）的一端固定连接有安装套管（39），所述套筒（1）的外侧与所述安装套管（39）的内侧相接触。
6.根据权利要求1所述的一种钢钎捶打施工装置，其特征在于：所述安装筒（2）的外侧固定连接有防滑套（40）。
7.根据权利要求1所述的一种钢钎捶打施工装置，其特征在于：所述套筒（1）的外侧开设有两个呈对称分布的观察孔。
8.根据权利要求3所述的一种钢钎捶打施工装置，其特征在于：所述套环（28）的空腔内固定连接有滑柱（41），所述抵块（31）的外侧开设有供所述滑柱（41）限位插接的滑孔。
9.根据权利要求4所述的一种钢钎捶打施工装置，其特征在于：所述环形底座（35）的...
【技术特征摘要】
1.一种钢钎捶打施工装置，其特征在于，包括：套筒（1）与固定安装于所述套筒（1）顶部的安装筒（2），所述套筒（1）的内侧设置有钢钎本体（6），所述安装筒（2）的内侧设置有敲锤（7），所述安装筒（2）的内侧转动安装有定位杆（8），所述定位杆（8）的外侧固定连接有收卷盒（9），所述敲锤（7）的顶部固定连接有与所述收卷盒（9）相配合的拉绳（10）；
2.根据权利要求1所述的一种钢钎捶打施工装置，其特征在于：所述捶打机构（3）包括固定安装于所述内侧的安装盘（11），所述安装盘（11）的外侧固定连接有两个呈对称分布的l形支杆（12），所述l形支杆（12）的内侧设置有推杆（13），所述推杆（13）滑动贯穿至所述l形支杆（12）的顶部，所述推杆（13）的底端固定连接有滑杆一（14），所述l形支杆（12）的内侧固定连接有供所述滑杆一（14）限位滑动的支板（15），所述支板（15）与所述推杆（13）之间固定连接有弹簧一（16），所述滑杆一（14）远离所述推杆（13）的一端固定连接有插块（17），所述敲锤（7）的外侧设置有两个呈对称分布的限位块（18），两个所述限位块（18）分别位于两个所述滑杆一（14）的正下方，两个所述限位块（18）的顶部均开设有分别供两个所述插块（17）限位插接的插槽，所述插槽的内壁与所述插块（17）的底部均为斜面结构，所述敲锤（7）的外侧开设有供所述限位块（18）插接的环形槽，所述限位块（18）靠近所述敲锤（7）的一端与所述敲锤（7）的两端均为斜面结构，所述限位块（18）远离所述敲锤（7）的一端固定连接有滑动贯穿所述l形支杆（12）的滑杆二（19），所述l形支杆（12）与所述限位块（18）之间固定连接有弹簧二（20），所述安装盘（11）的底部与所述敲锤（7）的顶部之间固定连接有弹簧四（21），所述安装盘（11）的顶部转动安装有转盘（22），所述转盘（22）的外侧固定连接有两个呈对称分布的弧形块（23），所述推杆（13）的顶端为弧面结构，所述安装筒（2）的外侧固定安装有驱动电机（24），所述驱动电机（24）的输出端与所述转盘（22）的顶部均固定连接有相配合的锥形轮（25）。
3.根据权利要求2所述的一种钢钎捶打施工装置，其特征在于：所述回收机构（4）包括固定安装于所述安装筒（2）内侧的安装盒（26），所述驱动电机（24）的输出端与所述定位杆（8）均延伸至所述安装盒（26）的内部，所述驱动电机（24）的输出端固定连接有位于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：伏亚亚，孔繁富，李磊，张岚，张彪，张绍明，高海涛，王大成，
申请(专利权)人：中交一公局第六工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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