System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 动刀制造技术_技高网

动刀制造技术

技术编号:42591991 阅读:5 留言:0更新日期:2024-09-03 18:06
本方案提供一种动刀,包括沿往复长度方向延伸的动刀本体,所述的动刀本体包括带有若干刀齿或缝槽的修剪部、至少在修剪部的一长边侧弯折连接有支撑侧壁,在动刀本体的横截面上,所述的修剪部的长边端部相对支撑侧壁伸出。所述的修剪部的长边端部相对支撑侧壁伸出,使得支承侧壁相对修剪部内收,加大了支承侧壁与静刀网或者静刀座内壁之间的距离,远大于毛发粗细的间距空间无法拉扯毛发,有效避免了毛发拉扯问题,大大提高了剃毛肤感,且在不影响连接结构分布的情况下还能加强动刀整体的支承力,同时相对降低了对静刀的曲率要求,为动静刀的更好的配合提供了基础。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种剃毛刀头,尤其是往复式剃毛刀头用的动刀


技术介绍

1、往复式电动剃毛刀其工作方式是利用电机带动动刀座的往复运动使动刀片与静刀网片配合来切割毛发,实现剃毛功能。现有的往复式动刀由两种方式,一种由若干片半圆形刀片偏偏组装插入动刀座固定形成,其因与静刀网的无效接触面少,不容易形成拉扯毛发的封闭摩擦面,肤感好,但其装配效率低,生产成本高,动刀的刃部容易崩断,寿命相对断;另一种为与静刀网形状适配的带缝齿刃的刚性动刀,即动刀两竖直支撑壁的中间为弯曲呈拱的切割面,所述的动刀通过支撑壁与动刀座的固定连接,所述的切割面外周为不开刃的封闭面,自切割面封闭面一侧外缘下折延伸形成支撑壁,为提高切割效率,动刀与静刀网为贴合作业,故在动刀的两侧与静刀网或者静刀座内壁的缝隙非常小,且两者均为不开放的封闭面,形成了非常容易拉扯毛发的间隙空间。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种不易拉毛、工作效率高、方便工艺管控、使用舒适度高的动刀。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种动刀,包括沿往复长度方向延伸的动刀本体,所述的动刀本体包括带有若干刀齿或缝槽的修剪部、至少在修剪部的一长边侧弯折连接有支撑侧壁,在动刀本体的横截面上,所述的修剪部的长边端部相对支撑侧壁伸出。

3、作为一种改进:所述的动刀本体截面大体呈倒u形,即带有前后两侧对称直立设置的支撑侧壁,连接在前后两侧的支撑侧壁之间的修剪部带有若干缝槽,前后两侧支撑侧壁之间距离l小于修剪部前后两端的距离l1。

4、作为一种改进:所述的动刀本体一体成型,在修剪部最外边与支撑侧壁之间通过弯折连接部连接,即所述的弯折连接部上接修剪部并内斜下接支撑侧壁,在弯折连接部与修剪部的连接处外表面呈圆弧面,实现相对修剪部最外边支撑侧壁里设。

5、作为一种改进:所述修剪部的截面呈拱状或圆弧状,在弯折连接部与修剪部的连接处弯折连接部与修剪部之间呈倾斜连接,倾斜角度为90º≤a≤150º。

6、作为一种改进:所述的动刀本体截面大体呈l形,修剪部的一长边上带有若干刀齿,自修剪部的另一长边处槽刀齿所设方向倾斜弯折向下延伸形成弯折连接部,弯折连接部的下端继续朝下竖直弯折形成支撑侧壁。

7、作为一种改进:所述的支撑侧壁上设有与动刀座配合限位连接的连接结构。

8、作为一种改进:所述的动刀本体一体成型,在平面设置的修剪部最外边与支撑侧壁之间通过折叠连接部连接,即折叠连接部与修剪部最外边连接并朝内贴合修剪部下表面延伸形成折叠,并自折叠连接部里边弯折连接支撑侧壁,在折叠连接部与修剪部的连接处外表面呈圆弧面,实现相对修剪部最外边支撑侧壁里设。

9、本专利技术提供的有益效果是:所述的修剪部的长边端部相对支撑侧壁伸出,使得支承侧壁相对修剪部内收,加大了支承侧壁与静刀网或者静刀座内壁之间的距离,远大于毛发粗细的间距空间无法拉扯毛发,有效避免了毛发拉扯问题,大大提高了剃毛肤感,且在不影响连接结构分布的情况下还能加强动刀整体的支承力,同时相对降低了对静刀的曲率要求,为动静刀的更好的配合提供了基础。

10、下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细介绍。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种动刀,包括沿往复长度方向延伸的动刀本体,其特征在于:所述的动刀本体包括带有若干刀齿或缝槽的修剪部(12)、至少在修剪部的一长边侧弯折连接有支撑侧壁,在动刀本体的横截面上,所述的修剪部的长边端部相对支撑侧壁伸出。

2.根据权利要求1所述的动刀,其特征在于:所述的动刀本体截面大体呈倒U形,即带有前后两侧对称直立设置的支撑侧壁(11),连接在前后两侧的支撑侧壁之间的修剪部(12)带有若干缝槽,前后两侧支撑侧壁(11)之间距离L小于修剪部(12)前后两端的距离L1。

3.根据权利要求2所述的动刀,其特征在于:所述的动刀本体一体成型,在修剪部(12)最外边与支撑侧壁(11)之间通过弯折连接部(13)连接,即所述的弯折连接部上接修剪部并内斜下接支撑侧壁(11),在弯折连接部(13)与修剪部的连接处外表面呈圆弧面,实现相对修剪部最外边支撑侧壁里设。

4.根据权利要求3所述的动刀,其特征在于:所述修剪部(12)的截面呈拱状或圆弧状,在弯折连接部(13)与修剪部的连接处弯折连接部(13)与修剪部之间呈倾斜连接,倾斜角度为90º≤a≤150º。

>5.根据权利要求1所述的动刀,其特征在于:所述的动刀本体截面大体呈L形,修剪部的一长边上带有若干刀齿,自修剪部的另一长边处槽刀齿所设方向倾斜弯折向下延伸形成弯折连接部,弯折连接部的下端继续朝下竖直弯折形成支撑侧壁。

6.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的动刀,其特征在于:所述的支撑侧壁上设有与动刀座配合限位连接的连接结构。

7.根据权利要求2所述的动刀,其特征在于:所述的动刀本体一体成型,在平面设置的修剪部最外边与支撑侧壁之间通过折叠连接部连接,即折叠连接部与修剪部最外边连接并朝内贴合修剪部下表面延伸形成折叠,并自折叠连接部里边弯折连接支撑侧壁,在折叠连接部与修剪部的连接处外表面呈圆弧面,实现相对修剪部最外边支撑侧壁里设。

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【技术特征摘要】

1.一种动刀,包括沿往复长度方向延伸的动刀本体,其特征在于:所述的动刀本体包括带有若干刀齿或缝槽的修剪部(12)、至少在修剪部的一长边侧弯折连接有支撑侧壁,在动刀本体的横截面上,所述的修剪部的长边端部相对支撑侧壁伸出。

2.根据权利要求1所述的动刀,其特征在于:所述的动刀本体截面大体呈倒u形,即带有前后两侧对称直立设置的支撑侧壁(11),连接在前后两侧的支撑侧壁之间的修剪部(12)带有若干缝槽,前后两侧支撑侧壁(11)之间距离l小于修剪部(12)前后两端的距离l1。

3.根据权利要求2所述的动刀,其特征在于:所述的动刀本体一体成型,在修剪部(12)最外边与支撑侧壁(11)之间通过弯折连接部(13)连接,即所述的弯折连接部上接修剪部并内斜下接支撑侧壁(11),在弯折连接部(13)与修剪部的连接处外表面呈圆弧面,实现相对修剪部最外边支撑侧壁里设。

4.根据权利要求3所述的动刀,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:金炳杰
申请(专利权)人:浙江精博五金科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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