【技术实现步骤摘要】
本申请涉及检测设备的领域，尤其是涉及一种钢丝绳自动检测设备。
技术介绍
1、钢丝绳广泛应用于电梯、矿用、港口、石油和提升机吊车等领域，用于起吊重物，在使用过程中承受较大的拉力。如果钢丝绳出现磨损和钢丝断裂，会造成较为严重的安全事故，因此，使用前对于钢丝绳的质量检测十分重要。现有技术中主要采用人工检测的方式，通过人工观察钢丝绳表面是否磨损或断裂，但采用人工检测方式不仅检测效率低，而且依靠人工检测的劳动强度较大。
技术实现思路
1、为了提高钢丝绳的检测效率，减小检测的劳动强度，本申请提供一种钢丝绳自动检测设备。
2、本申请提供的一种钢丝绳自动检测设备，采用如下的技术方案：
3、一种钢丝绳自动检测设备，包括设于待检钢丝绳两侧的检测箱体，两个所述检测箱体之间形成有供若干并排设置的待检钢丝绳穿过的检测空间，所述检测箱体内设有视觉检测装置和驱动视觉检测装置沿检测箱体的长度方向移动的驱动机构，两个所述检测箱体相对的一侧设有检测口。
4、通过采用上述技术方案，视觉检测装置能够利用机器代替人工的方式对钢丝绳进行检测，在检测过程中，起吊设备上的待检钢丝绳本身在起吊设备中滑轮组的作用下进行运转，可以保证视觉检测装置能够对待检钢丝绳的全长进行检测；此外，本申请可以同时对多根钢丝绳进行监测，在检测过程中，驱动机构带动视觉检测装置在检测箱体内来回移动，使得视觉检测装置采用来回巡查的方式对多跟待检钢丝绳进行监测，从而提高钢丝绳的检测效率，提高了检测的自动化程度，降低劳动强度。
5、可选的，所述视觉检测装置包括外壳体以及设于外壳体上的中间相机和侧边相机，所述中间相机正对待检钢丝绳设置，用于通过拍照比对或ai识别的方式检测待检钢丝绳的直径变化；所述侧边相机设于中间相机的两侧且两个所述侧边相机倾斜相对设置，用于通过拍照比对或ai识别的方式检测待检钢丝绳有无断丝、锈蚀及磨损的情况。
6、通过采用上述技术方案，中间相机检测钢丝绳的整体外径变化，便于及时发现出现颈缩现象的待检钢丝绳，减小待检钢丝绳在工作时发生断绳的风险；侧边相机检测待检钢丝绳有无断丝、锈蚀及磨损的情况，进一步提高检测的细致程度，且可以通过中间相机和侧边相机的检测结果进行相互验证，提高检测的准确度，减少安全事故的发生。
7、可选的，所述检测箱体上设有用于封闭检测口的检测门。
8、通过采用上述技术方案，当待检钢丝绳所在的起吊设备处于停机状态时，可以关闭检测门，使得检测口封闭，减小检测箱体内发生进灰或溅入其它杂物的可能性，保证检测箱体的内部清洁。
9、可选的，所述检测门沿检测箱体的高度方向与检测箱体滑动连接，所述检测箱体上设有驱动检测门开合的驱动件，所述驱动件的输出端与检测门连接。
10、通过采用上述技术方案，当驱动件启动时，带动检测门进行启闭操作，实现开门及关门的自动化，方便快捷。
11、可选的，所述驱动件可以是气缸、电缸、液压缸中的其中一种。
12、可选的，所述驱动机构包括设于检测箱体内的驱动电机和丝杆，所述丝杆的一端与驱动电机的输出端同轴固定，另一端与检测箱体转动连接，且所述丝杆沿检测箱体的长度方向设置，所述视觉检测装置的下端设有连接块，所述连接块与丝杆螺纹连接，所述视觉检测装置的下端还设有导向块，所述检测箱体内设有导向杆，所述导向杆沿检测箱体的长度方向设置，所述导向块上设有供导向杆穿出的导向孔。
13、通过采用上述技术方案，当驱动电机启动时，带动丝杆转动，在导向杆的导向作用下，丝杆转动带动连接块沿检测箱体的长度方向设置，从而带动视觉检测装置沿检测箱体的长度方向，通过驱动电机的正反转切换，可以实现驱动视觉检测装置在检测箱体内往复移动的目的。
14、可选的，所述外壳体上设有散热装置，所述散热装置包括设于外壳体外壁上的若干外置散热片和设于外壳体内壁上的若干内置散热片。
15、通过采用上述技术方案，散热装置能够对外壳体进行散热，避免外壳体内部温度过高，影响中间相机及侧边相机的使用寿命。通过外置散热片及内置散热片的设置，可以有效增加外壳体内外的散热面积，提高外壳体内外的传热效率，从而提高外壳体自身及其内部空间的散热效率。
16、可选的，所述外置散热片的外侧设有外置散热风扇，所述内置散热片的内侧设有内置散热风扇。
17、通过采用上述技术方案，在内置散热片上设置内置散热风扇以及在外置散热片上设置外置散热风扇有利于形成强制热对流，有利于外壳体内部热气流流通并与内置散热片充分接触，使得内置散热器能够快速且充分地吸收外壳体的内部热量，并通过外置散热风扇提高外置散热片之间热空气的排出效率，进一步提高外壳体的散热效果。
18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
19、1.通过视觉检测装置的设置，能够利用机器代替人工的方式对钢丝绳进行检测，在检测过程中，起吊设备上的待检钢丝绳本身在起吊设备中滑轮组的作用下进行运转，可以保证视觉检测装置能够对待检钢丝绳的全长进行检测；此外，通过驱动机构的设置，在检测过程中，驱动机构带动视觉检测装置在检测箱体内来回移动，使得视觉检测装置采用来回巡查的方式对多跟待检钢丝绳进行监测，从而提高钢丝绳的检测效率，提高了检测的自动化程度，降低劳动强度。
20、2.通过中间相机和侧边相机的设置，中间相机检测钢丝绳的整体外径变化，便于及时发现出现颈缩现象的待检钢丝绳，减小待检钢丝绳在工作时发生断绳的风险；侧边相机检测待检钢丝绳有无断丝、锈蚀及磨损的情况，进一步提高检测的细致程度，且可以通过中间相机和侧边相机的检测结果进行相互验证，提高检测的准确度，减少安全事故的发生。
21、3.通过散热装置的设置，散热装置能够对外壳体进行散热，避免外壳体内部温度过高，影响中间相机及侧边相机的使用寿命。通过外置散热片及内置散热片的设置，可以有效增加外壳体内外的散热面积，提高外壳体内外的传热效率，从而提高外壳体自身及其内部空间的散热效率。
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1.一种钢丝绳自动检测设备，其特征在于：包括设于待检钢丝绳两侧的检测箱体(1)，两个所述检测箱体(1)之间形成有供若干并排设置的待检钢丝绳穿过的检测空间(2)，所述检测箱体(1)内设有视觉检测装置(3)和驱动视觉检测装置(3)沿检测箱体(1)的长度方向移动的驱动机构(4)，两个所述检测箱体(1)相对的一侧设有检测口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳自动检测设备，其特征在于：所述视觉检测装置(3)包括外壳体(33)以及设于外壳体(33)上的中间相机(34)和侧边相机(35)，所述中间相机(34)正对待检钢丝绳设置，用于通过拍照比对或AI识别的方式检测待检钢丝绳的直径变化；所述侧边相机(35)设于中间相机(34)的两侧且两个所述侧边相机(35)倾斜相对设置，用于通过拍照比对或AI识别的方式检测待检钢丝绳有无断丝、锈蚀及磨损的情况。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳自动检测设备，其特征在于：所述检测箱体(1)上设有用于封闭检测口(11)的检测门(12)。
4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳自动检测设备，其特征在于：所述检测门(12)沿检
5.根据权利要求4所述的一种钢丝绳自动检测设备，其特征在于：所述驱动件(13)可以是气缸、电缸、液压缸中的其中一种。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳自动检测设备，其特征在于：所述驱动机构(4)包括设于检测箱体(1)内的驱动电机(41)和丝杆(42)，所述丝杆(42)的一端与驱动电机(41)的输出端同轴固定，另一端与检测箱体(1)转动连接，且所述丝杆(42)沿检测箱体(1)的长度方向设置，所述视觉检测装置(3)的下端设有连接块(31)，所述连接块(31)与丝杆(42)螺纹连接，所述视觉检测装置(3)的下端还设有导向块(32)，所述检测箱体(1)内设有导向杆(14)，所述导向杆(14)沿检测箱体(1)的长度方向设置，所述导向块(32)上设有供导向杆(14)穿出的导向孔(321)。
7.根据权利要求2所述的一种钢丝绳自动检测设备，其特征在于：所述外壳体(33)上设有散热装置(5)，所述散热装置(5)包括设于外壳体(33)外壁上的若干外置散热片(51)和设于外壳体(33)内壁上的若干内置散热片(52)。
8.根据权利要求7所述的一种钢丝绳自动检测设备，其特征在于：所述外置散热片(51)的外侧设有外置散热风扇(511)，所述内置散热片(52)的内侧设有内置散热风扇(521)。
...【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳自动检测设备，其特征在于：包括设于待检钢丝绳两侧的检测箱体(1)，两个所述检测箱体(1)之间形成有供若干并排设置的待检钢丝绳穿过的检测空间(2)，所述检测箱体(1)内设有视觉检测装置(3)和驱动视觉检测装置(3)沿检测箱体(1)的长度方向移动的驱动机构(4)，两个所述检测箱体(1)相对的一侧设有检测口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳自动检测设备，其特征在于：所述视觉检测装置(3)包括外壳体(33)以及设于外壳体(33)上的中间相机(34)和侧边相机(35)，所述中间相机(34)正对待检钢丝绳设置，用于通过拍照比对或ai识别的方式检测待检钢丝绳的直径变化；所述侧边相机(35)设于中间相机(34)的两侧且两个所述侧边相机(35)倾斜相对设置，用于通过拍照比对或ai识别的方式检测待检钢丝绳有无断丝、锈蚀及磨损的情况。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳自动检测设备，其特征在于：所述检测箱体(1)上设有用于封闭检测口(11)的检测门(12)。
4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳自动检测设备，其特征在于：所述检测门(12)沿检测箱体(1)的高度方向与检测箱体(1)滑动连接，所述检测箱体(1)上设有驱动检测门(12)开合的驱动件(13)，所述驱动件(13)的输出端与检测门(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩兆宇，肖涛，徐卫星，戚原野，
申请(专利权)人：常州海图信息科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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