【技术实现步骤摘要】
本技术涉及重物垂直吊运,尤其涉及一种用于内置工件吊运的平衡吊具。
技术介绍
1、重物起重吊运作业中,经常会遇到某些重物工件位于机壳或障碍物内侧,起重行车无法垂直吊运,通常会采用歪拉斜吊的非标准方式吊出,存在严重的安全隐患,目前行业内尚无一款针对该内置重物的起重吊具。
2、中国专利文献cn215946463u公开了一种秤式平衡吊具,通过在主横梁上设置偏位的起吊点和可轴向移动的平衡砣,吊点设置于主横梁部,移动平衡砣,使起吊点两侧获得相等或接近的重量,从而获得起吊时的平衡。但是这种吊具主横梁不宜做得过长,过长则占空间,操作不方便;平衡砣移动不方便,未吊重物时,须将平衡砣移至吊梁吊点下部位置,吊起重物后,又需将平衡砣移到平衡梁的后部位置,操作复杂,存在不容易控制的安全隐患。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种用于内置工件吊运的平衡吊具,本吊具克服传统内置工件吊运作业的缺陷,通过调节吊点位置,获得与工件内置距离相匹配的吊点位置,通过伸缩圆形管平衡梁,调节起重起始位置平衡点和起重工件时的平衡位置,且操作安全方便,占用空间小,携带摆放方便。
2、为解决上述技术问题,本技术用于内置工件吊运的平衡吊具包括圆形管吊梁、圆形管平衡梁、吊板和连接板,所述圆形管平衡梁外径略小于所述圆形管吊梁内径,并置于圆形管吊梁内孔,所述吊板沿垂直中心线间隔设有位置孔和吊孔,并且位置孔一侧设有贯通的锁紧螺孔,所述圆形管吊梁穿入所述吊板的位置孔并通过螺栓拧入锁紧螺孔固定,所述连接板垂
3、进一步,所述圆形管吊梁另一端内圈设有止退台阶,所述止退台阶上设有螺孔,所述圆形管平衡梁两端设有止退封板。
4、进一步,所述连接板上部设有顶丝螺孔。
5、由于本技术用于内置工件吊运的平衡吊具采用了上述技术方案,即本吊具的圆形管平衡梁外径略小于圆形管吊梁内径,并置于圆形管吊梁内孔,吊板沿垂直中心线间隔设有位置孔和吊孔,并且位置孔一侧设有贯通的锁紧螺孔,圆形管吊梁穿入吊板的位置孔并通过螺栓拧入锁紧螺孔固定,连接板垂直设于圆形管吊梁一端,并且下部设有连接孔。本吊具克服传统内置工件吊运作业的缺陷,通过调节吊点位置,获得与工件内置距离相匹配的吊点位置,通过伸缩圆形管平衡梁,调节起重起始位置平衡点和起重工件时的平衡位置,且操作安全方便,占用空间小,携带摆放方便。
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1.一种用于内置工件吊运的平衡吊具,其特征在于:本吊具包括圆形管吊梁、圆形管平衡梁、吊板和连接板,所述圆形管平衡梁外径略小于所述圆形管吊梁内径,并置于圆形管吊梁内孔,所述吊板沿垂直中心线间隔设有位置孔和吊孔,并且位置孔一侧设有贯通的锁紧螺孔,所述圆形管吊梁穿入所述吊板的位置孔并通过螺栓拧入锁紧螺孔固定,所述连接板垂直设于所述圆形管吊梁一端,并且下部设有连接孔。
2.根据权利要求1所述的用于内置工件吊运的平衡吊具,其特征在于:所述圆形管吊梁另一端内圈设有止退台阶,所述止退台阶上设有螺孔,所述圆形管平衡梁两端设有止退封板。
3.根据权利要求1或2所述的用于内置工件吊运的平衡吊具,其特征在于:所述连接板上部设有顶丝螺孔。
【技术特征摘要】
1.一种用于内置工件吊运的平衡吊具,其特征在于:本吊具包括圆形管吊梁、圆形管平衡梁、吊板和连接板,所述圆形管平衡梁外径略小于所述圆形管吊梁内径,并置于圆形管吊梁内孔,所述吊板沿垂直中心线间隔设有位置孔和吊孔,并且位置孔一侧设有贯通的锁紧螺孔,所述圆形管吊梁穿入所述吊板的位置孔并通过螺栓拧入锁紧螺孔固定,所述连接板垂直设于所...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐和雄,顾浩杰,吉志勇,
申请(专利权)人:宝武装备智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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