一种输送管道支撑座制造技术

本技术公开了一种输送管道支撑座，与传统的抱箍固定式安装结构不同的是，本技术中通过设置大面积的底板作为整个装置的底部支撑，保证了装置的稳定性，无需对等受力接触面上打孔安装膨胀螺栓，避免对受力接触面结构性进行破坏，降低了安装难度，同时便于维修；进一步的，管道承托架采用三角钢支架弧形托板组成，三角钢支架保证了结构稳定，弧形托板为半包围结构，同时管道承托架采用弧形设计，表面设置有缓冲保护层，有效的对管道进行保护不会对管道产生损伤。另外，管道支承座采用镂空结构，内部设置有三角钢支架，在保证了支承座结构强度的同时，最大程度了减轻了支承座的质量，便于整体组装加工有利于运输和安装，降低了安装难度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管道支护，具体涉及一种输送管道支撑座。

技术介绍

1、输送管道是指专门输送液体和气体物资的管道，采用管道输送物资的方法叫管道运输，是一种专门由生产地向市场输送气体(天然气、煤气)、液态(石油、水)和固态(粉尘、煤灰)及化学产品的运输方式，是统一运输网中干线运输的特殊组成部分。

2、参阅图4，目前的输送管道支承座往往均是固定安装，其结构包括弧形管箍以及底板，底板通过膨胀螺栓固定安装在地表，输送管道位于底板之间，弧形管箍安装在输送管道上，弧形管箍的两端通过膨胀螺栓与底板以及地面固定连接。上述结构中管道为固定式安装，在其使用时往往会受到冲击震动时，容易造成管道损坏、位移，另外，上述安装结构中通过膨胀螺栓与地面连接，会破坏地表结构，后期存在接触面开裂、风化、渗漏，另外工序也较为繁琐，安装、维护不便等因素。

3、以上
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部分中公开的以上信息只是用来加强对本文所描述技术的
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的理解，因此，
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中可能包含某些信息，这些信息对于本领域技术人员来说并未形成在本国已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术存在的缺陷，本技术提出一种输送管道支撑座。

2、本技术采用的技术方案如下：

3、一种输送管道支撑座，包括：底板、支承座、缓冲保护层以及管道承托架，所述支承座与底板表面固定连接，所述管道承托架与支承座上侧固定连接，所述管道承托架包括三角钢支架以及弧形托板，三角钢支架固定设置在支承座上，所述弧形托板固定连接在三角钢支架上方，弧形托板上设有弧形放置槽，所述弧形放置槽沿三角钢支架长度方向贯通。

4、优选的技术方案中，所述三角钢支架焊接固定在支承座顶部，其由两个平行设置的三角钢单元构成，所述弧形托板安装在两个三角钢单元之间，弧形托板与三角钢单元为焊接固定。

5、进一步的，输送管道直接放置于弧形放置槽中，所述弧形放置槽为半包围结构，输送管道与弧形托板之间为非固定式连接。

6、进一步的，弧形放置槽中设置有缓冲保护层，所述缓冲保护层由弹性材料制成。

7、优选的技术方案中，底板形状设置为矩形，面积为整个支承座投影面积的1.5-2倍。

8、优选的技术方案中，支承座的内部设置有前后贯通的通道。

9、进一步的，支承座的内部通道中设置有若干三角钢单元，三角钢单元沿通道的长度方向设置，

10、进一步的，所述支承座上方三角钢支架的布设方向与支承座内部通道方向垂直，弧形放置槽的布设方向与支承座内部通道方向同向。

11、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：

12、与传统的抱箍固定式安装结构不同的是，本技术中通过设置大面积的底板作为整个装置的底部支撑，保证了装置的稳定性，无需再路面上打孔安装膨胀螺栓，避免对路面进行结构性破坏，且降低了安装难度；另外，管道支承座采用镂空结构，内部设置有三角钢支架，在保证了支承座结构强度的同时，最大程度了减轻了支承座的质量，有利于运输和安装；进一步的，管道承托架采用三角钢支架弧形托板组成，三角钢支架保证了结构稳定，弧形托板为半包围结构，其表面设置有缓冲层，在发生管道在使用受到冲击时，不会对管道产生损伤，同时也降低了其安装难度，提升了安装效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种输送管道支撑座，其特征在于，包括：底板、支承座、管道承托架，所述支承座与底板表面固定连接，所述管道承托架与支承座上侧固定连接，所述管道承托架包括三角钢支架以及弧形托板，三角钢支架固定设置在支承座上，所述弧形托板固定连接在三角钢支架上方，弧形托板上设有弧形放置槽，所述弧形放置槽沿三角钢支架长度方向贯通。

2.根据权利要求1所述的一种输送管道支撑座，其特征在于，所述三角钢支架焊接固定在支承座顶部，其由两个平行设置的三角钢单元构成，所述弧形托板安装在两个三角钢单元之间，弧形托板与三角钢单元为焊接固定。

3.根据权利要求2所述的一种输送管道支撑座，其特征在于，输送管道直接放置于弧形放置槽中，所述弧形放置槽为半包围结构，输送管道与弧形托板之间为非固定式连接。

4.根据权利要求3所述的一种输送管道支撑座，其特征在于，弧形放置槽中设置有缓冲保护层，所述缓冲保护层由弹性材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种输送管道支撑座，其特征在于，底板形状设置为矩形，面积为整个支承座投影面积的1.5-2倍。

6.根据权利要求5所述的一种输送管道支撑座，其特征在于，支承座的内部设置有前后贯通的通道。

7.根据权利要求6所述的一种输送管道支撑座，其特征在于，支承座的内部通道中设置有若干三角钢单元，三角钢单元沿通道的长度方向设置。

8.根据权利要求7所述的一种输送管道支撑座，其特征在于，所述支承座上方三角钢支架的布设方向与支承座内部通道方向垂直，弧形放置槽的布设方向与支承座内部通道方向同向。

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【技术特征摘要】

1.一种输送管道支撑座，其特征在于，包括：底板、支承座、管道承托架，所述支承座与底板表面固定连接，所述管道承托架与支承座上侧固定连接，所述管道承托架包括三角钢支架以及弧形托板，三角钢支架固定设置在支承座上，所述弧形托板固定连接在三角钢支架上方，弧形托板上设有弧形放置槽，所述弧形放置槽沿三角钢支架长度方向贯通。

2.根据权利要求1所述的一种输送管道支撑座，其特征在于，所述三角钢支架焊接固定在支承座顶部，其由两个平行设置的三角钢单元构成，所述弧形托板安装在两个三角钢单元之间，弧形托板与三角钢单元为焊接固定。

3.根据权利要求2所述的一种输送管道支撑座，其特征在于，输送管道直接放置于弧形放置槽中，所述弧形放置槽为半包围结构，输送管道与弧形托板之间为非固定式连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘棚，
申请(专利权)人：刘棚，
类型：新型
国别省市：