一种柱塞式液压元件的压紧力调节结构制造技术

技术编号:42590480 阅读:7 留言:0更新日期:2024-09-03 18:06
本技术涉及液压技术领域,公开了一种柱塞式液压元件的压紧力调节结构,包括外壳,所述外壳的内部滑动连接有活塞杆,所述活塞杆的下方设置有移动板,所述移动板的外壁与所述外壳的内壁相贴合,所述外壳的外壁固定连接有气泵,所述气泵的输出端固定连接有导气管,所述导气管的外壁固定连接有连接件,所述连接件的外壁转动连接有调节板,所述调节板的外壁转动连接有软管,所述软管的外壁固定连接有分流管。本技术中,通过启动气泵通过导气管将气体排到软管的内部再通过软管将气体导入分流管的内部,最后通过喷头从出气口的内部排出,达到了减小移动板和活塞杆之间的摩擦力的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压,尤其涉及一种柱塞式液压元件的压紧力调节结构


技术介绍

1、柱塞式液压元件是常见的液压元件,具有许多优点,如结构简单、工作可靠、制造成本低等,它主要由柱塞、缸筒和弹簧组成,通过柱塞在缸筒内的往复运动来传递动力,柱塞式液压元件广泛应用于各种机械中,如挖掘机、起重机、压机,在柱塞式液压元件实际使用的过程中需要用到压紧力调节结构。

2、经检索在公告号为:cn106930995a中公开了一种柱塞式液压元件的压紧力调节装置,包括柱塞托盘、配流盘及承托装置,还包括压紧力调节组件,该压紧力调节组件设置于配流盘上或者承托装置上,通过安装于安装孔中的压紧力调节组件,可以将高压油引入到具有相对转动的柱塞托盘和配流盘之间或者引入到配流盘与承托装置之间,通过高压油的引入,可以抵消配流副的一部分摩擦力,进而可以保证在合适的剩余压紧力系数的前提下,减小配流盘和柱塞缸之间的摩擦力或者减小配流盘和承托装置之间的摩擦力,避免了“烧盘”现象的发生,同时,也不会因为配流副之间的间隙过大而导致泄漏量增大,保证了容积效率,该申请中在径向柱塞泵等元件定型后,剩余压紧力系数将无法改变,严重影响配流副的润滑特性和径向柱塞泵等元件的整体效率。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种柱塞式液压元件的压紧力调节结构,旨在改善在径向柱塞泵等元件定型后,剩余压紧力系数将无法改变,严重影响配流副的润滑特性和径向柱塞泵等元件的整体效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种柱塞式液压元件的压紧力调节结构,包括外壳,所述外壳的内部滑动连接有活塞杆,所述活塞杆的下方设置有移动板,所述移动板的外壁与所述外壳的内壁相贴合,所述外壳的外壁固定连接有气泵,所述气泵的输出端固定连接有导气管,所述导气管的外壁固定连接有连接件,所述连接件的外壁转动连接有调节板,所述调节板的外壁转动连接有软管,所述软管的外壁固定连接有分流管,所述分流管的顶端固定连接有呈中心对称的喷头,所述分流管和喷头均固定连接在所述移动板的内部,所述移动板的内部开设有出气口,所述喷头的外壁固定连接在所述分流管的内部,所述外壳的外壁设置有连接组件。

3、进一步地,所述连接组件包括法兰板一,所述法兰板一的内部固定连接有固定螺栓,所述法兰板一的外壁固定连接在所述外壳的内部。

4、进一步地,所述法兰板一的上表面设置有法兰板二,所述固定螺栓的外壁螺纹连接在所述法兰板二的内部,所述法兰板二的内壁与所述活塞杆的外壁相贴合。

5、进一步地,所述外壳的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的顶端固定连接有转杆,所述转杆的内部转动连接有滚珠,所述滚珠顶端固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端与移动板的底端相贴合。

6、进一步地,所述转杆的底端固定连接有旋转把手,所述转杆的底端固定连接在所述外壳的内底部,所述转杆的外壁设置有限位杆一,所述限位杆一的下表面固定连接在外壳的内底部。

7、进一步地,所述外壳的内底部固定连接有限位杆二,所述限位杆二的内部固定连接有电动推杆,所述电动推杆电动驱动端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端与移动板的底端相贴合。

8、进一步地,所述电动推杆的外壁上端固定连接有固定环,所述固定环的上表面固定连接有弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定连接有移动环,所述移动环的外壁和弹簧的外壁套设在所述伸缩杆的外壁。

9、进一步地,所述限位杆二的下表面固定连接有转盘,所述转盘的下表面与所述外壳的内底部相贴合。

10、本技术具有如下有益效果:

11、1、本技术中,通过启动气泵通过导气管将气体排到软管的内部再通过软管将气体导入分流管的内部,最后通过喷头从出气口的内部排出,达到了减小移动板和活塞杆之间的摩擦力的作用,通过转动调节板来调节连接件内部出气的有效面积来控制出气量,达到调整对活塞杆的压紧力的作用,提高了压紧力调节结构的实用性。

12、2、本技术中,通过转动旋转把手带着螺杆在外壳的内部转动,带着转杆进行转动,通过转杆的转动带着滚珠和连接杆向上移动,带着移动板向上移动,达到了快速地调整活塞杆压紧力的作用,通过固定环、弹簧、移动环和伸缩杆之间的配合,当活塞杆发生倾斜的时候,使保持活塞杆平衡,达到了提高了压紧力调节结构的平衡性的作用。

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【技术保护点】

1.一种柱塞式液压元件的压紧力调节结构,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部滑动连接有活塞杆(2),所述活塞杆(2)的下方设置有移动板(6),所述移动板(6)的外壁与所述外壳(1)的内壁相贴合,所述外壳(1)的外壁固定连接有气泵(7),所述气泵(7)的输出端固定连接有导气管(8),所述导气管(8)的外壁固定连接有连接件(9),所述连接件(9)的外壁转动连接有调节板(10),所述调节板(10)的外壁转动连接有软管(11),所述软管(11)的外壁固定连接有分流管(12),所述分流管(12)的顶端固定连接有呈中心对称的喷头(13),所述分流管(12)和喷头(13)均固定连接在所述移动板(6)的内部,所述移动板(6)的内部开设有出气口(14),所述喷头(13)的外壁固定连接在所述分流管(12)的内部,所述外壳(1)的外壁设置有连接组件。

2.根据权利要求1所述的一种柱塞式液压元件的压紧力调节结构,其特征在于:所述连接组件包括法兰板一(3),所述法兰板一(3)的内部固定连接有固定螺栓(5),所述法兰板一(3)的外壁固定连接在所述外壳(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种柱塞式液压元件的压紧力调节结构,其特征在于:所述法兰板一(3)的上表面设置有法兰板二(4),所述固定螺栓(5)的外壁螺纹连接在所述法兰板二(4)的内部,所述法兰板二(4)的内壁与所述活塞杆(2)的外壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种柱塞式液压元件的压紧力调节结构,其特征在于:所述外壳(1)的内部螺纹连接有螺杆(16),所述螺杆(16)的顶端固定连接有转杆(17),所述转杆(17)的内部转动连接有滚珠(19),所述滚珠(19)顶端固定连接有连接杆(20),所述连接杆(20)的顶端与移动板(6)的底端相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种柱塞式液压元件的压紧力调节结构,其特征在于:所述转杆(17)的底端固定连接有旋转把手(18),所述转杆(17)的底端固定连接在所述外壳(1)的内底部,所述转杆(17)的外壁设置有限位杆一(15),所述限位杆一(15)的下表面固定连接在外壳(1)的内底部。

6.根据权利要求1所述的一种柱塞式液压元件的压紧力调节结构,其特征在于:所述外壳(1)的内底部固定连接有限位杆二(21),所述限位杆二(21)的内部固定连接有电动推杆(22),所述电动推杆(22)电动驱动端固定连接有伸缩杆(26),所述伸缩杆(26)的顶端与移动板(6)的底端相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种柱塞式液压元件的压紧力调节结构,其特征在于:所述电动推杆(22)的外壁上端固定连接有固定环(23),所述固定环(23)的上表面固定连接有弹簧(24)的一端,所述弹簧(24)的另一端固定连接有移动环(25),所述移动环(25)的外壁和弹簧(24)的外壁套设在所述伸缩杆(26)的外壁。

8.根据权利要求6所述的一种柱塞式液压元件的压紧力调节结构,其特征在于:所述限位杆二(21)的下表面固定连接有转盘(27),所述转盘(27)的下表面与所述外壳(1)的内底部相贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种柱塞式液压元件的压紧力调节结构,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部滑动连接有活塞杆(2),所述活塞杆(2)的下方设置有移动板(6),所述移动板(6)的外壁与所述外壳(1)的内壁相贴合,所述外壳(1)的外壁固定连接有气泵(7),所述气泵(7)的输出端固定连接有导气管(8),所述导气管(8)的外壁固定连接有连接件(9),所述连接件(9)的外壁转动连接有调节板(10),所述调节板(10)的外壁转动连接有软管(11),所述软管(11)的外壁固定连接有分流管(12),所述分流管(12)的顶端固定连接有呈中心对称的喷头(13),所述分流管(12)和喷头(13)均固定连接在所述移动板(6)的内部,所述移动板(6)的内部开设有出气口(14),所述喷头(13)的外壁固定连接在所述分流管(12)的内部,所述外壳(1)的外壁设置有连接组件。

2.根据权利要求1所述的一种柱塞式液压元件的压紧力调节结构,其特征在于:所述连接组件包括法兰板一(3),所述法兰板一(3)的内部固定连接有固定螺栓(5),所述法兰板一(3)的外壁固定连接在所述外壳(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种柱塞式液压元件的压紧力调节结构,其特征在于:所述法兰板一(3)的上表面设置有法兰板二(4),所述固定螺栓(5)的外壁螺纹连接在所述法兰板二(4)的内部,所述法兰板二(4)的内壁与所述活塞杆(2)的外壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种柱塞式液压元件的压紧力调节结构,其特征在于:所述外壳(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:高意航刘良友
申请(专利权)人:陕西聚久实业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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