System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一座备用系统切换多组主系统的玻璃生产烟气处理系统技术方案_技高网

一座备用系统切换多组主系统的玻璃生产烟气处理系统技术方案

技术编号:42589292 阅读:8 留言:0更新日期:2024-09-03 18:05
本发明专利技术提供了一座备用系统切换多组主系统的玻璃生产烟气处理系统,包括多组主系统,所述多组主系统与多条生产线熔窑出口一一对应连接,还包括对所述主系统进行替换的备用系统,所述多条生产线熔窑出口通过共用一条联络烟道与所述备用系统连接;所述主系统与所述联络烟道之间设置第一升温回流烟道用于主系统预热,所述备用系统与所述主系统之间设置第二升温回流烟道用于备用系统预热。本发明专利技术能够多条浮法玻璃生产线共用一组备用系统,备用系统在使用时才进行预热使其成为热备状态,能够节约资源,更加环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及浮法玻璃生产工艺领域,尤其涉及一座备用系统切换多组主系统的玻璃生产烟气处理系统


技术介绍

1、截止2023年初统计,全国不同吨位的浮法玻璃生产线接近300多条,为中国建筑市场领域,提供玻璃材料做出了贡献。然而浮法玻璃生产是高能耗高污染的双高行业,熔窑废气中残留大量的二氧化硫、氮氧化物和粉尘颗粒物,危害我们的生存环境。因此国家要求建立熔窑烟气脱硫脱硝除尘等环保措施,实现环保指标实时监控,禁止污染物超标排放。因此在浮法玻璃生产线中往往会接入环保系统对熔窑废气进行处理,经过处理后的烟气才能排出。

2、由于浮法玻璃生产是连续性不间断地作业,环保装置运行一旦停机检修,必将造成一段时间内的熔窑烟气直排(没经处理过的烟气直接排出)危害环境。

3、根据多年的环保系统运行经验,环保系统运行3到6个月就需停机进行计划性检修48小时(2天停机),运行48个月需停机进行大修5到7天,例如进行更换布袋、更换催化剂和清理烟道积灰等检修工作。检修期间,需向当地生态环境局报备,但是废气未经环保系统处理直排,严重污染当地的环境。

4、因此为了符合国家的环保要求,除了在浮法玻璃生产线中接入环保系统之外,需要接入备用环保设备在主环保系统检修时对其进行替换,确保环保系统长期稳定达标运行,防止在主环保系统检修时熔窑废气不经处理直排,减少污染物外排,改善环境。

5、然而在具有多条浮法玻璃生产线的生产场景中,对多条浮法玻璃生产线的环保系统进行替换,往往需要设计多条备用线,然而如果每条浮法玻璃生产线都配备一套环保备用系统,多条备用线具有占地面积大,投资成本高、多套环保备用系统的利用率低及维护成本高,资源浪费等一系列问题,大幅度降低了企业投资成本。因此出现了采用一条备用线对多条浮法玻璃生产线的环保系统进行替换的方案,然而在烟气处理工艺中,无论是生产线熔窑出口原本的环保系统还是备用系统在脱硝工艺上往往都是采用scr脱硝,scr脱硝需要烟气达到一定的温度。因此现有的一条备用线替换多条浮法玻璃生产线的环保系统为了能够让备用系统能满足scr脱硝的温度要求,往往备用线一直处于热备的状态。这样一来即使备用线并不在使用,仍在消耗能量,尤其是在浮法玻璃生产线生产产能以吨计的项目中,资源浪费极其严重。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的主要技术问题为提供了一座备用系统切换多组主系统的玻璃生产烟气处理系统,能够多条浮法玻璃生产线共用一组备用系统,备用系统在使用时才进行预热使其成为热备状态,能够节约资源,更加环保。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一座备用系统切换多组主系统的玻璃生产烟气处理系统,包括多组主系统,所述多组主系统与多条生产线熔窑出口一一对应连接,还包括对所述主系统进行替换的备用系统,所述多条生产线熔窑出口通过共用一条联络烟道与所述备用系统连接;所述主系统与所述联络烟道之间设置第一升温回流烟道用于主系统预热,所述备用系统与所述主系统之间设置第二升温回流烟道用于备用系统预热;

3、所述生产线熔窑出口与主系统之间设置可调节开度的第一开关装置、所述联络烟道与各条生产线熔窑出口之间设置可调节开度的第二开关装置、所述联络烟道与备用系统之间设置可调节开度的第三开关装置;

4、所述第一开关装置、第二开关装置、第三开关装置用于主系统和备用系统的互相切换以及烟气的流量调节;所述第一升温回流烟道内设置可调节开度的第四开关装置用于控制第一升温回流烟道、第二升温回流烟道内同样设置第五开关装置用于控制第二升温回流烟道。

5、在其中一些实施例中,所述联络烟道分为联络主烟道与联络支烟道,所述生产线熔窑出口通过联络支烟道与联络主烟道连接,所述联络主烟道与所述备用系统连接。

6、在其中一些实施例中,所述主系统还包括高温补偿烟道,所述高温补偿烟道从生产线熔窑出口直接接入主系统的脱硝系统入口,所述高温补偿烟道内设置第六开关装置用于控制高温补偿烟道是否接入系统。

7、在其中一些实施例中,所述备用系统分为余热回收段和烟气处理段;所述备用系统设置主路烟道与旁路烟道,所述主路烟道从联络烟道出口连接至余热回收段使得烟气先经过余热回收再经过备用系统的脱硝系统;

8、所述旁路烟道从联络烟道出口直接连接烟气处理段使得烟气从旁路烟道依先进入脱硝系统再进入余热回收段;所述主路烟道内设置第七开关装置,旁路烟道内设置第八开关装置。

9、在其中一些实施例中,所述第一升温回流烟道从主系统的引风机出口连接至所述联络烟道。

10、在其中一些实施例中,所述第二升温回流烟道从备用系统的引风机出口连接至与备用系统距离最近的主系统的脱硝系统入口。

11、在其中一些实施例中,所述主系统和备用系统均包括通过烟道连通的余热锅炉高温段、余热锅炉低温段、脱硝系统、脱硫系统、除尘系统和引风机。

12、在其中一些实施例中,所述主系统通过烟道依次连通余热锅炉高温段、脱硝系统、余热锅炉低温段、脱硫系统、除尘系统、引风机,所述引风机与烟囱连接。

13、在其中一些实施例中,所述备用系统通过烟道依次连通余热锅炉高温段、除尘系统、脱硝系统、余热锅炉低温段、引风机、脱硫系统,所述脱硫系统出口与其中一组主系统的所述烟囱连接。

14、在其中一些实施例中,所述主系统的脱硝系统采用scr脱硝,脱硫系统采用半干法脱硫、除尘系统采用布袋除尘。

15、在其中一些实施例中,所述备用系统的脱硝系统采用scr脱硝,脱硫系统采用湿法脱硫、所述除尘系统包括烟气调质系统与陶瓷管除尘系统。

16、在其中一些实施例中,所述生产线熔窑出口有6条,分别设置6组所述主系统。

17、相较于现有技术,本专利技术所具备的有益效果为本专利技术的一座备用系统切换多组主系统的玻璃生产烟气处理系统通过设置一个备用系统替换多组的主系统,并且设置第一升温烟道和第二升温烟道分别对主系统和备用系统进行预热,能够实现通过一组备用系统对多组主系统进行替换,备用系统在使用时才进行预热使其成为热备状态,能够节约资源,更加环保。

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【技术保护点】

1.一座备用系统切换多组主系统的玻璃生产烟气处理系统,包括多组主系统,所述多组主系统与多条生产线熔窑出口一一对应连接,还包括对所述主系统进行替换的备用系统,其特征在于,所述多条生产线熔窑出口通过共用一条联络烟道与所述备用系统连接;所述主系统与所述联络烟道之间设置第一升温回流烟道用于主系统预热,所述备用系统与所述主系统之间设置第二升温回流烟道用于备用系统预热;

2.根据权利要求1所述的一座备用系统切换多组主系统的玻璃生产烟气处理系统,其特征在于,所述联络烟道分为联络主烟道与联络支烟道,所述生产线熔窑出口通过联络支烟道与联络主烟道连接,所述联络主烟道与所述备用系统连接。

3.根据权利要求1所述的一座备用系统切换多组主系统的玻璃生产烟气处理系统,其特征在于,所述主系统还包括高温补偿烟道,所述高温补偿烟道从生产线熔窑出口直接接入主系统的脱硝系统入口,所述高温补偿烟道内设置第六开关装置用于控制高温补偿烟道是否接入系统。

4.根据权利要求1所述的一座备用系统切换多组主系统的玻璃生产烟气处理系统,其特征在于,所述备用系统分为余热回收段和烟气处理段;所述备用系统设置主路烟道与旁路烟道,所述主路烟道从联络烟道出口连接至余热回收段使得烟气先经过余热回收再经过备用系统的脱硝系统;

5.根据权利要求1所述的一座备用系统切换多组主系统的玻璃生产烟气处理系统,其特征在于,所述第一升温回流烟道从主系统的引风机出口连接至所述联络烟道。

6.根据权利要求1所述的一座备用系统切换多组主系统的玻璃生产烟气处理系统,其特征在于,所述第二升温回流烟道从备用系统的引风机出口连接至与备用系统距离最近的主系统的脱硝系统入口。

7.根据权利要求1所述的一座备用系统切换多组主系统的玻璃生产烟气处理系统,其特征在于,所述主系统和备用系统均包括通过烟道连通的余热锅炉高温段、余热锅炉低温段、脱硝系统、脱硫系统、除尘系统和引风机。

8.根据权利要求7所述的一座备用系统切换多组主系统的玻璃生产烟气处理系统,其特征在于,所述主系统通过烟道依次连通余热锅炉高温段、脱硝系统、余热锅炉低温段、脱硫系统、除尘系统、引风机,所述引风机与烟囱连接。

9.根据权利要求8所述的一座备用系统切换多组主系统的玻璃生产烟气处理系统,其特征在于,所述备用系统通过烟道依次连通余热锅炉高温段、除尘系统、脱硝系统、余热锅炉低温段、引风机、脱硫系统,所述脱硫系统出口与其中一组主系统的所述烟囱连接。

10.根据权利要求8所述的一座备用系统切换多组主系统的玻璃生产烟气处理系统,其特征在于,所述主系统的脱硝系统采用SCR脱硝,脱硫系统采用半干法脱硫、除尘系统采用布袋除尘。

11.根据权利要求9所述的一座备用系统切换多组主系统的玻璃生产烟气处理系统,其特征在于,所述备用系统的脱硝系统采用SCR脱硝,脱硫系统采用湿法脱硫、所述除尘系统包括烟气调质系统与陶瓷管除尘系统。

12.根据权利要求1-11任一项所述的一座备用系统切换多组主系统的玻璃生产烟气处理系统,其特征在于,所述生产线熔窑出口有6条,分别设置6组所述主系统。

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【技术特征摘要】

1.一座备用系统切换多组主系统的玻璃生产烟气处理系统,包括多组主系统,所述多组主系统与多条生产线熔窑出口一一对应连接,还包括对所述主系统进行替换的备用系统,其特征在于,所述多条生产线熔窑出口通过共用一条联络烟道与所述备用系统连接;所述主系统与所述联络烟道之间设置第一升温回流烟道用于主系统预热,所述备用系统与所述主系统之间设置第二升温回流烟道用于备用系统预热;

2.根据权利要求1所述的一座备用系统切换多组主系统的玻璃生产烟气处理系统,其特征在于,所述联络烟道分为联络主烟道与联络支烟道,所述生产线熔窑出口通过联络支烟道与联络主烟道连接,所述联络主烟道与所述备用系统连接。

3.根据权利要求1所述的一座备用系统切换多组主系统的玻璃生产烟气处理系统,其特征在于,所述主系统还包括高温补偿烟道,所述高温补偿烟道从生产线熔窑出口直接接入主系统的脱硝系统入口,所述高温补偿烟道内设置第六开关装置用于控制高温补偿烟道是否接入系统。

4.根据权利要求1所述的一座备用系统切换多组主系统的玻璃生产烟气处理系统,其特征在于,所述备用系统分为余热回收段和烟气处理段;所述备用系统设置主路烟道与旁路烟道,所述主路烟道从联络烟道出口连接至余热回收段使得烟气先经过余热回收再经过备用系统的脱硝系统;

5.根据权利要求1所述的一座备用系统切换多组主系统的玻璃生产烟气处理系统,其特征在于,所述第一升温回流烟道从主系统的引风机出口连接至所述联络烟道。

6.根据权利要求1所述的一座备用系统切换多组主系统的玻璃生产烟...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙友生谢庆添林怡超刘柏辉朱宝龙庄旭马文彬陈辉林淑玲
申请(专利权)人:漳州旗滨玻璃有限公司
类型:发明
国别省市:

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