一种控温储罐制造技术

本技术公开了一种控温储罐，包括顶板和底板，顶板和底板之间连接有立柱，顶板的下方设置有外壳体，外壳体最下端设置有起重机构，壳体内设置由内罐，内罐与顶板连接，三段筒体竖向排列，从上往下依次定为第一段筒体、第二段筒体和第三段筒体；与现有技术相对比，本技术的有益效果是：外壳体分为三段筒体，三段筒体之间可拆卸连接，当储罐内的温控组件出现问题时，解除相邻两段筒体之间的连接，位于下边的筒体就会分离，露出里面的温控管线，这时，人就可以站在筒体上设置的平台上对其进行检修，避免了破坏罐体结构或者将整台储罐更换掉，同时，当储罐内温度异常升高时可以对其快速降温，防止影响对物料的使用而降低生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及储罐领域，特别涉及一种可以控制温度的储罐。

技术介绍

1、储罐广泛应用于流体工业，用于储存原料、成品及中间产品，在保证装置安全生产、节能减排、提高整体管理水平等方面具有不可替代的作用。

2、现有技术中，公开了一种化工保温加热储罐，公开号为：cn105857973a，该化工保温加热储罐包括罐体，罐体的顶部设有进料口，罐体的底部设有出料口，罐体的内部设有内壳，内壳的外表面安装有电加热板，内壳的内部设有温度传感器，电加热板和温度传感器分别电连接至设在罐体外部的控制箱；工作时，通过电加热板进行加热，通过温度传感器和控制箱对温度进行控制，提供自动保温，在罐体的内壁与内壳之间设有聚乙烯保温板，提高了保温效果，为化工物料的保温储存或加热，提供了方便，省时省力。

3、但是，电加热板完全被罐体和内壳封闭着，时间一长，电加热板的连接线路老化断裂，拆卸和再安装都很难进行，维修起来就很麻烦，搞不好就得破坏罐体结构或者更换整台储罐，而且线路老化无法察觉，甚至具有引发火灾的风险。

技术实现思路

1、本技术目的在于，提供一种方便检修的控温储罐来解决上述问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种控温储罐，包括顶板和底板，顶板和底板之间连接有立柱，顶板的下方设置有外壳体，外壳体最下端设置有起重机构，壳体内设置由内罐，内罐与顶板连接；

3、所述起重机构由支撑板和液压油缸组成，液压油缸位于支撑板和底板之间，且液压油缸的下端与底板固定连接；

<p>4、所述外壳体由三段筒体组成，三段筒体竖向排列，从上往下依次定为第一段筒体、第二段筒体和第三段筒体，相邻的两段筒体之间可拆卸连接，第一段筒体与顶板底面可拆卸连接；

5、所述的液压油缸伸缩时，可控制支撑板竖向移动，带动筒体竖向移动，使内罐露出。

6、进一步的，起重机构由支撑板和三个液压油缸组成，支撑板板面为圆形，三个液压油缸以支撑板中心轴线为基准环形阵列分布，液压油缸位于支撑板和底板之间，其下端与底板固定连接。

7、进一步的，外壳体为圆筒状结构，等分为三段，从上往下依次定为第一段筒体、第二段筒体和第三段筒体，相邻两段之间可拆卸连接，第一段筒体与顶板底面可拆卸连接。

8、进一步的，筒体的上、下两端都设置有法兰，法兰上设置通孔，通孔以筒体中心轴线为基准环形等距阵列。

9、进一步的，内罐位于所述外壳体内部，内罐的外壁和外壳体内壁之间留有间隙，间隙内设置有温控管线。

10、进一步的，间隙内还设置有保温层，保温层固定在每段筒体的内壁上。

11、进一步的，温控管线螺旋缠绕在内罐的外壁上，温控管线包括循环水管和加热带。

12、进一步的，温控管线连接有水箱和控制箱，水箱和控制箱通过支架安装在底座旁边。

13、进一步的，支撑板与顶板之间连接有导杆，导杆同时由三段筒体的壁内穿过，且导杆可随支撑板竖向移动。

14、进一步的，导杆围绕筒体的中心轴线阵列分布，导杆的上端将顶板贯穿。

15、进一步的，筒体的壁内设置有用于穿过导杆的贯穿孔道，贯穿孔道与筒体的中心轴线平行。

16、与现有技术相对比，本技术的有益效果是：外壳体分为三段筒体，三段筒体之间可拆卸连接，当储罐内的温控组件出现问题时，解除相邻两段筒体之间的连接，位于下边的筒体就会分离，露出里面的温控管线，这时，人就可以站在筒体上设置的平台上对其进行检修，避免了破坏罐体结构或者将整台储罐更换掉，同时，当储罐内温度异常升高时可以对其快速降温，防止影响对物料的使用而降低生产效率。

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【技术保护点】

1.一种控温储罐，其特征在于：包括顶板和底板，顶板和底板之间连接有立柱，顶板的下方设置有外壳体，外壳体最下端设置有起重机构，壳体内设置由内罐，内罐与顶板连接；

2.根据权利要求1所述的一种控温储罐，其特征在于：所述筒体的上、下两端都设置有法兰，法兰上设置通孔，通孔以筒体中心轴线为基准环形等距阵列。

3.根据权利要求1所述的一种控温储罐，其特征在于：所述内罐位于所述外壳体内部，内罐的外壁和外壳体内壁之间留有间隙，间隙内设置有温控管线。

4.根据权利要求3所述的一种控温储罐，其特征在于：所述间隙内还设置有保温层，保温层固定在每段筒体的内壁上。

5.根据权利要求3所述的一种控温储罐，其特征在于：所述的温控管线螺旋缠绕在内罐的外壁上，温控管线包括循环水管和加热带。

6.根据权利要求5所述的一种控温储罐，其特征在于：所述的温控管线连接有水箱和控制箱，水箱和控制箱通过支架安装在底座旁边。

7.根据权利要求1所述的一种控温储罐，其特征在于：所述的支撑板与顶板之间连接有导杆，导杆同时由三段筒体的壁内穿过，且导杆可随支撑板竖向移动。

8.根据权利要求7所述的一种控温储罐，其特征在于：所述的导杆围绕筒体的中心轴线阵列分布，导杆的上端将顶板贯穿。

9.根据权利要求7所述的一种控温储罐，其特征在于：所述的筒体的壁内设置有用于穿过导杆的贯穿孔道，贯穿孔道与筒体的中心轴线平行。

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【技术特征摘要】

1.一种控温储罐，其特征在于：包括顶板和底板，顶板和底板之间连接有立柱，顶板的下方设置有外壳体，外壳体最下端设置有起重机构，壳体内设置由内罐，内罐与顶板连接；

2.根据权利要求1所述的一种控温储罐，其特征在于：所述筒体的上、下两端都设置有法兰，法兰上设置通孔，通孔以筒体中心轴线为基准环形等距阵列。

3.根据权利要求1所述的一种控温储罐，其特征在于：所述内罐位于所述外壳体内部，内罐的外壁和外壳体内壁之间留有间隙，间隙内设置有温控管线。

4.根据权利要求3所述的一种控温储罐，其特征在于：所述间隙内还设置有保温层，保温层固定在每段筒体的内壁上。

5.根据权利要求3所述的一种控温储罐，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾佳，纪耀，陆龙，
申请(专利权)人：江苏淮河化工有限公司，
类型：新型
国别省市：