System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种断路器双断点结构及断路器制造技术_技高网

一种断路器双断点结构及断路器制造技术

技术编号:42588941 阅读:7 留言:0更新日期:2024-09-03 18:05
本发明专利技术涉及断路器技术领域,尤其是涉及一种断路器双断点结构及断路器。本发明专利技术提供的断路器双断点结构,包括:转轴、第一灭弧室、第二灭弧室、第一静触头、第二静触头和动触头;动触头转动连接于转轴,第一灭弧室至少部分位于转轴的左侧,第二灭弧室至少部分位于转轴的下侧;第一静触头设置有第一静触点,第二静触头设置有第二静触点,动触头设置有第一动触点和第二动触点,且第一动触点与第一静触点和第一灭弧室均对应配合,第二动触点与第二静触点和第二灭弧室均对应配合。由于断路器长度大于高度,使灭弧室的空间能够较大,能够放置更多的灭弧栅片,有效提高了灭弧能力。第一动触点与第二动触点随转轴同步转动,使断路器交直流通用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及断路器,尤其是涉及一种断路器双断点结构及断路器


技术介绍

1、在电路工作过程中,可能会出现短路现象,电流将成倍增加。因此,当流经断路器电流超过正常要求时,具有双断点的断路器有更快的动作时间与更好的灭弧能力。

2、现有技术的旋转双断点断路器,两组动静触头呈对称分布,两个动触头的夹角为180度,两个灭弧室分别位于高度方向上,即分别位于转轴的左右两侧,受产品高度的限制,灭弧室空间较小,灭弧能力提升有限。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种断路器双断点结构及断路器,以解决现有技术的双断点断路器中两个灭弧室呈对称分布,且分别位于转轴的左右两侧即高度方向上,受产品高度的限制,灭弧室空间较小,灭弧能力提升有限的技术问题。

2、本专利技术提供的一种断路器双断点结构,包括:转轴、第一灭弧室、第二灭弧室、第一静触头、第二静触头和动触头;

3、所述动触头转动连接于所述转轴,所述第一灭弧室至少部分位于所述转轴的左侧,所述第二灭弧室至少部分位于所述转轴的下侧,且所述转轴和所述第一灭弧室在长度方向上的投影至少部分重合,所述转轴和所述第二灭弧室在高度方向上的投影至少部分重合;

4、所述第一静触头设置有第一静触点,所述第二静触头设置有第二静触点,所述动触头设置有第一动触点和第二动触点,且所述第一动触点与所述第一静触点和所述第一灭弧室均对应配合,所述第二动触点与所述第二静触点和所述第二灭弧室均对应配合。

5、作为一种进一步的技术方案,所述动触头包括设置于断路器同一腔体内的第一动触臂和第二动触臂,且所述第一动触臂上设置有所述第一动触点,所述第二动触臂上设置有所述第二动触点;

6、所述第一动触臂与所述第二动触臂通过软联结连接,且所述第一动触臂与所述第二动触臂均转动连接于所述转轴。

7、作为一种进一步的技术方案,所述第一动触臂设置为斥力触头,且通过短路电流斥开,所述第二动触臂设置为非斥力触头,且通过所述转轴带动分断。

8、作为一种进一步的技术方案,还包括斥开脱扣机构,所述断路器包括牵引杆,所述第一动触臂通过短路电流斥开时,通过所述斥开脱扣机构驱动所述牵引杆转动,使操作机构脱扣,从而使所述转轴转动,带动所述第二动触臂分断。

9、作为一种进一步的技术方案,所述断路器还包括杠杆,所述斥开脱扣机构包括触头支架、打击杆和限位扭簧;

10、所述打击杆转动连接于所述杠杆,且通过所述限位扭簧限制相对于所述杠杆的转动角度,所述打击杆具有主动端和从动端,所述牵引杆设置有打击部,所述触头支架设置于所述第一动触臂上;

11、当所述杠杆推至合闸位置时,所述主动端与所述触头支架相对应配合,所述从动端与所述打击部相对应配合,且所述第一动触臂能够通过斥开驱动所述主动端转动,所述从动端通过转动击打所述打击部以使所述牵引杆转动;

12、当所述杠杆拉至分闸位置时,所述主动端与所述触头支架脱离相对应配合,所述从动端与所述打击部脱离相对应配合。

13、作为一种进一步的技术方案,还包括斥开防跌落机构,且所述斥开防跌落机构用于使所述第一动触臂斥开后保持斥开状态。

14、作为一种进一步的技术方案,所述斥开防跌落机构包括设置于所述转轴上的扭簧和设置于所述第一动触臂上的限位轴;

15、所述扭簧的一端设置有相对弯折的第一抵接部和第二抵接部,所述限位轴通过所述第一动触臂相对于所述转轴转动,选择性的与所述第一抵接部抵接或与所述第二抵接部抵接,且所述第一抵接部为所述第一动触点提供斥开转动方向相反的力矩,所述第二抵接部为所述第一动触点提供斥开转动方向相同的力矩。

16、作为一种进一步的技术方案,所述第一静触头为可斥开结构,和/或,所述第二静触头为可斥开结构。

17、作为一种进一步的技术方案,所述第一静触头和所述第二静触头均为柔性铜排,且所述第一静触头的一端设置有所述第一静触点,所述第二静触头的一端设置有所述第二静触点。

18、作为一种进一步的技术方案,沿所述转轴的转动方向,所述第一动触点的接触点与所述第一动触点转动中心的连线和所述第二动触点的接触点与所述第二动触点的转动中心的连线之间形成有夹角,且所述夹角为锐角或钝角。

19、作为一种进一步的技术方案,所述第一灭弧室内设置有呈▍形、匚形或『形排布的灭弧栅片;

20、和/或,所述第二灭弧室内设置有呈▂形或﹄形排布的灭弧栅片。

21、作为一种进一步的技术方案,所述第一灭弧室内的灭弧栅片呈▍形排布,所述第二灭弧室内的灭弧栅片呈﹄形排布。

22、作为一种进一步的技术方案,所述第二灭弧室的长度大于所述第一灭弧室的长度。

23、作为一种进一步的技术方案,还包括设置于所述断路器的基座上的安装腔,所述第二灭弧室设置于所述安装腔内,且沿所述基座的长度方向,所述第二灭弧室的长度配置为所述安装腔的长度的40%-95%之间。

24、作为一种进一步的技术方案,还包括调节挡块,所述调节挡块设置于所述安装腔内,且将所述安装腔分割为第一腔体和第二腔体,所述调节挡块通过调节在所述安装腔内的位置,以改变所述第一腔体的长度,所述第二灭弧室适配的设置于所述第一腔体内。

25、作为一种进一步的技术方案,还包括设置于所述安装腔内的多个档位插槽,所述调节挡块选择性的插设于任意所述档位插槽,以改变所述第一腔体的长度。

26、本专利技术提供的一种断路器,包括所述的断路器双断点结构。

27、与现有技术相比,本专利技术提供的一种断路器双断点结构及断路器所具有的技术优势为:

28、本专利技术提供的断路器双断点结构,包括:转轴、第一灭弧室、第二灭弧室、第一静触头、第二静触头和动触头;动触头转动连接于转轴,第一灭弧室至少部分位于转轴的左侧,第二灭弧室至少部分位于转轴的下侧,且转轴和第一灭弧室在长度方向上的投影至少部分重合,转轴和第二灭弧室在高度方向上的投影至少部分重合;第一静触头设置有第一静触点,第二静触头设置有第二静触点,动触头设置有第一动触点和第二动触点,且第一动触点与第一静触点和第一灭弧室均对应配合,第二动触点与第二静触点和第二灭弧室均对应配合。

29、由于断路器长度大于高度,第一灭弧室至少部分位于转轴的左侧,第二灭弧室至少部分位于转轴的下侧,即第一灭弧室至少部分位于高度方向上,第二灭弧室至少部分位于长度方向上,使灭弧室的空间能够较大,能够放置更多的灭弧栅片,有效提高了灭弧能力。同时动触头安装在转轴上,在断路器分闸或脱扣时,第一动触点与第二动触点随转轴同步转动,使第一动触点与第一静触点之间和第二动触点与第二静触点之间同步断开,进而使断路器交直流通用。

30、本专利技术提供的断路器,包括上述断路器双断点结构,由此,其所达到的技术优势及效果包括上述断路器双断点结构所达到的技术优势及效果,此处不做详细阐述。

31、本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种断路器双断点结构,其特征在于,包括:转轴(7)、第一灭弧室(9)、第二灭弧室(10)、第一静触头(5)、第二静触头(6)和动触头;

2.根据权利要求1所述的断路器双断点结构,其特征在于,所述动触头包括设置于断路器同一腔体内的第一动触臂(3)和第二动触臂(4),且所述第一动触臂(3)上设置有所述第一动触点(26),所述第二动触臂(4)上设置有所述第二动触点(28);

3.根据权利要求2所述的断路器双断点结构,其特征在于,所述第一动触臂(3)设置为斥力触头,且通过短路电流斥开,所述第二动触臂(4)设置为非斥力触头,且通过所述转轴(7)带动分断。

4.根据权利要求3所述的断路器双断点结构,其特征在于,还包括斥开脱扣机构,所述断路器包括牵引杆(18),所述第一动触臂(3)通过短路电流斥开时,通过所述斥开脱扣机构驱动所述牵引杆(18)转动,使操作机构脱扣,从而使所述转轴(7)转动,带动第二动触臂(4)分断。

5.根据权利要求4所述的断路器双断点结构,其特征在于,所述断路器还包括杠杆(15),所述斥开脱扣机构包括触头支架(14)、打击杆(16)和限位扭簧(17);

6.根据权利要求3所述的断路器双断点结构,其特征在于,还包括斥开防跌落机构,且所述斥开防跌落机构用于使所述第一动触臂(3)斥开后保持斥开状态。

7.根据权利要求6所述的断路器双断点结构,其特征在于,所述斥开防跌落机构包括设置于所述转轴(7)上的扭簧(11)和设置于所述第一动触臂(3)上的限位轴(13);

8.根据权利要求1所述的断路器双断点结构,其特征在于,所述第一静触头(5)为可斥开结构,和/或,所述第二静触头(6)为可斥开结构。

9.根据权利要求8所述的断路器双断点结构,其特征在于,所述第一静触头(5)和所述第二静触头(6)均为柔性铜排,且所述第一静触头(5)的一端设置有所述第一静触点(27),所述第二静触头(6)的一端设置有所述第二静触点(29)。

10.根据权利要求1所述的断路器双断点结构,其特征在于,沿所述转轴(7)的转动方向,所述第一动触点(26)的接触点与所述第一动触点(26)转动中心的连线和所述第二动触点(28)的接触点与所述第二动触点(28)的转动中心的连线之间形成有夹角,且所述夹角为锐角或钝角。

11.根据权利要求1所述的断路器双断点结构,其特征在于,所述第一灭弧室(9)内设置有呈▍形、匚形或『形排布的灭弧栅片;

12.根据权利要求11所述的断路器双断点结构,其特征在于,所述第一灭弧室(9)内的灭弧栅片呈▍形排布,所述第二灭弧室(10)内的灭弧栅片呈﹄形排布。

13.根据权利要求1所述的断路器双断点结构,其特征在于,所述第二灭弧室(10)的长度大于所述第一灭弧室(9)的长度。

14.根据权利要求1所述的断路器双断点结构,其特征在于,还包括设置于所述断路器的基座(1)上的安装腔,所述第二灭弧室(10)设置于所述安装腔内,且沿所述基座(1)的长度方向,所述第二灭弧室(10)的长度配置为所述安装腔的长度的40%-95%之间。

15.根据权利要求14所述的断路器双断点结构,其特征在于,还包括调节挡块,所述调节挡块设置于所述安装腔内,且将所述安装腔分割为第一腔体和第二腔体,所述调节挡块通过调节在所述安装腔内的位置,以改变所述第一腔体的长度,所述第二灭弧室(10)适配的设置于所述第一腔体内。

16.根据权利要求15所述的断路器双断点结构,其特征在于,还包括设置于所述安装腔内的多个档位插槽,所述调节挡块选择性的插设于任意所述档位插槽,以改变所述第一腔体的长度。

17.一种断路器,其特征在于,包括权利要求1-16任意一项所述的断路器双断点结构。

...

【技术特征摘要】

1.一种断路器双断点结构,其特征在于,包括:转轴(7)、第一灭弧室(9)、第二灭弧室(10)、第一静触头(5)、第二静触头(6)和动触头;

2.根据权利要求1所述的断路器双断点结构,其特征在于,所述动触头包括设置于断路器同一腔体内的第一动触臂(3)和第二动触臂(4),且所述第一动触臂(3)上设置有所述第一动触点(26),所述第二动触臂(4)上设置有所述第二动触点(28);

3.根据权利要求2所述的断路器双断点结构,其特征在于,所述第一动触臂(3)设置为斥力触头,且通过短路电流斥开,所述第二动触臂(4)设置为非斥力触头,且通过所述转轴(7)带动分断。

4.根据权利要求3所述的断路器双断点结构,其特征在于,还包括斥开脱扣机构,所述断路器包括牵引杆(18),所述第一动触臂(3)通过短路电流斥开时,通过所述斥开脱扣机构驱动所述牵引杆(18)转动,使操作机构脱扣,从而使所述转轴(7)转动,带动第二动触臂(4)分断。

5.根据权利要求4所述的断路器双断点结构,其特征在于,所述断路器还包括杠杆(15),所述斥开脱扣机构包括触头支架(14)、打击杆(16)和限位扭簧(17);

6.根据权利要求3所述的断路器双断点结构,其特征在于,还包括斥开防跌落机构,且所述斥开防跌落机构用于使所述第一动触臂(3)斥开后保持斥开状态。

7.根据权利要求6所述的断路器双断点结构,其特征在于,所述斥开防跌落机构包括设置于所述转轴(7)上的扭簧(11)和设置于所述第一动触臂(3)上的限位轴(13);

8.根据权利要求1所述的断路器双断点结构,其特征在于,所述第一静触头(5)为可斥开结构,和/或,所述第二静触头(6)为可斥开结构。

9.根据权利要求8所述的断路器双断点结构,其特征在于,所述第一静触头(5)和所述第二静触头(6)均为柔性铜排,且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:敖志宁于贻鹏张颖全嘉青
申请(专利权)人:上海良信电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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