【技术实现步骤摘要】
本技术属于电缆制造的，具体涉及一种铜丝复绕装置。
技术介绍
1、用于制作电缆的成品铜丝卷，每卷铜丝的净重太大、总长度太长，而实际生产一根正常长度的电缆用到的铜丝远远少于一卷成品铜丝的长度；且由于用于制作电缆的铜丝纯度高，使得其存储要求更高，在制作电缆时频繁的打开、封装成品铜丝卷，会大大增加铜丝氧化的风险；此外，成品铜丝卷吨位重、体积大，不方便生产线运输和使用。
2、因此，为了便于电缆生产和成品铜丝存储，需要将成品铜丝卷拆分，分成若干份小型铜丝卷；而现有成品铜丝卷拆分长度不一致、复绕不整齐，不利于生产和管控。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种铜丝复绕装置，用于解决现有技术中成品铜丝卷拆分长度不一致、复绕不整齐，不利于生产和管控的技术问题。
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种铜丝复绕装置，包括一字排开的放线架、计米架和收线架；
3、所述放线架用于放置成品铜丝卷，所述成品铜丝卷引出铜丝；
4、所述计米架的顶端中部设有一对计米轮组，所述计米轮组包括并列设置地主轮和压紧轮，所述主轮的转轴连接计米器，所述压紧轮与所述主轮的间隙小于所述铜丝的直径，所述铜丝从所述计米轮组中间穿过；
5、所述收线架包括支架，所述支架的下方设有旋转夹持组件，所述旋转夹持组件用于夹紧收线盘，所述支架的上方设有光杆排线器，所述铜丝的端头穿过所述光杆排线器后与所述收线盘连接，并由所述收线盘卷绕收线。
7、进一步地：所述放线架可转动。
8、采用本步的有益效果：成品铜丝卷在放线过程中，成品铜丝卷缠绕的松紧程度可能不一致；铜丝在复绕过程中被拉扯出来时，当成品铜丝卷缠绕过紧，铜丝可能被拉断或拉细，而可转动的放线架则能起到一定的缓冲效果。
9、进一步地：所述放线架和所述计米架之间还依次设有牵引架和拉直架；
10、所述牵引架的顶端设有悬臂梁，所述悬臂梁的上端从前到后设有多个引线轮，所述牵引架的立柱上还设有至少一个引线轮，所述引线轮的圆周面上开设第一线槽，所述铜丝从位于所述悬臂梁外端的所述引线轮的第一线槽上缘绕过，再到下一个所述引线轮的第一线槽下缘绕过，如此依次绕过多个所述引线轮，直至拉直架；
11、所述拉直架的侧面设有上拉直轮和下拉直轮，所述下拉直轮由伺服电机驱动，所述铜丝绕过所述上拉直轮至下拉直轮，再从下拉直轮绕回上拉直轮，直至所述计米架。
12、采用本步的有益效果：牵引架能引出铜丝，让铜丝有较长的行程，起到释放成品铜丝卷缠绕应力的效果，而拉直架起到拉直铜丝的效果。
13、进一步地：所述牵引架的立柱一侧还设有爬梯，所述悬臂梁和立柱之间还设有操作平台；
14、所述悬臂梁的前端还设有锥形的拢线筒，所述拢线筒的大口朝下，所述铜丝从所述大口进、小口出。
15、采用本步的有益效果：爬梯和操作平台是方便操作人员将起始端的铜丝按要求绕过多个引线轮；拢线筒则是有助于铜丝进入第一个引线轮，避免偏离。
16、进一步地：所述拉直架的上拉直轮的圆周面设有两道第二线槽，所述下拉直轮的圆周面设有一道第二线槽；
17、所述铜丝从所述上拉直轮的一侧第二线槽绕入至所述下拉直轮的第二线槽，绕设半圈所述第二线槽后，再绕入所述上拉直轮的另一侧第二线槽。
18、采用本步的有益效果：上拉直轮有两道第二线槽，能将进出的铜丝分开来，避免两者摩擦或纠缠，保证拉直效果。
19、进一步地：所述拉直架的前端设有导向轮组，所述计米轮组的前后端均设有导向轮组；
20、所述导向轮组包括一对竖直设置的轮轴和一对水平设置的轮轴，两对所述轮轴前后设置，所述铜丝从两对所述轮轴的中间穿过。
21、采用本步的有益效果：导向轮组能约束铜丝上下左右的行走路径，保证铜丝准确进入计米轮组或拉直架。
22、进一步地：所述压紧轮通过直线驱动组件调节与所述主轮之间的距离；
23、所述主轮和所述压紧轮的圆周面还设有柔性材料垫层。
24、采用本步的有益效果：压紧轮和主轮之间的距离可根据铜丝的直径调节；柔性材料垫层则是避免造成铜丝表面划伤。
25、进一步地：所述旋转夹紧组件包括旋转头和夹紧头，所述旋转头设在所述支架一侧内，所述旋转头的轴头伸出所述支架连接驱动件，所述夹紧头设在所述支架的另一侧内，所述夹紧头的轴头连接气缸或油缸。
26、采用本步的有益效果：旋转夹紧组件能驱动收线盘转动，达到收线的目的。
27、进一步地：所述驱动件还驱动所述光杆排线器。
28、采用本步的有益效果：同一驱动件，节省动力源，优化结构。
29、本技术的有益效果是：
30、1、将大卷的成品铜丝卷拆分复绕成小卷，复绕的小卷可分为不同长度的规格，方便了铜丝存储及使用，用多少取多少；
31、2、大卷铜丝经复绕分成数个小卷铜丝，便于密封存储，能减少铜丝与空气接触，且小卷铜丝使用周期短，能降低铜丝与空气接触的时间，均能降低铜丝氧化风险；
32、3、复绕后的小卷铜丝，体积更小、重量更轻，方便生产线操作和管控。
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1.一种铜丝复绕装置，其特征在于，包括一字排开的放线架、计米架和收线架；
2.根据权利要求1所述的铜丝复绕装置，其特征在于，所述放线架可转动。
3.根据权利要求1所述的铜丝复绕装置，其特征在于，所述放线架和所述计米架之间还依次设有牵引架和拉直架；
4.根据权利要求3所述的铜丝复绕装置，其特征在于，所述牵引架的立柱一侧还设有爬梯，所述悬臂梁和立柱之间还设有操作平台；
5.根据权利要求3所述的铜丝复绕装置，其特征在于，所述拉直架的上拉直轮的圆周面设有两道第二线槽，所述下拉直轮的圆周面设有一道第二线槽；
6.根据权利要求3所述的铜丝复绕装置，其特征在于，所述拉直架的前端设有导向轮组，所述计米轮组的前后端均设有导向轮组；
7.根据权利要求1所述的铜丝复绕装置，其特征在于，所述压紧轮通过直线驱动组件调节与所述主轮之间的距离；
8.根据权利要求1所述的铜丝复绕装置，其特征在于，所述旋转夹持组件包括旋转头和夹紧头，所述旋转头设在所述支架一侧内，所述旋转头的轴头伸出所述支架连接驱动件，所述夹紧头设在所述支架的另一
9.根据权利要求8所述的铜丝复绕装置，其特征在于，所述驱动件还驱动所述光杆排线器。
...【技术特征摘要】
1.一种铜丝复绕装置，其特征在于，包括一字排开的放线架、计米架和收线架；
2.根据权利要求1所述的铜丝复绕装置，其特征在于，所述放线架可转动。
3.根据权利要求1所述的铜丝复绕装置，其特征在于，所述放线架和所述计米架之间还依次设有牵引架和拉直架；
4.根据权利要求3所述的铜丝复绕装置，其特征在于，所述牵引架的立柱一侧还设有爬梯，所述悬臂梁和立柱之间还设有操作平台；
5.根据权利要求3所述的铜丝复绕装置，其特征在于，所述拉直架的上拉直轮的圆周面设有两道第二线槽，所述下拉直轮的圆周面设有一道第二线槽；
...
【专利技术属性】
技术研发人员：张胜，焦可明，朱宝军，顾锡铜，毛洪健，房兴，孙凤祥，倪志磊，刘兖虎，孙静，赵帅，杨平，
申请(专利权)人：宝胜高压电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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