【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于压力机，具体涉及一种金属废料压块机。
技术介绍
1、在对废旧的电器进行拆解回收时，会将拆解下的废料按照材料的种类进行分门别类收集，例如，金属、塑料、橡胶等材料，为了便于运输、储存和回收再利用，会先将拆解下的金属废料经金属压块机压制成块状，有效压缩废旧金属的体积，节约空间。
2、压块机在对废旧金属进行压缩时，由于里面掺杂有丝状金属，在现有的金属压块机进行挤压时，位于最外侧的卷丝状的金属被整体挤压贴合在金属块的表面，由于金属间相互附着力小，使得在金属块运输或搬运时受到撞击，导致卷丝状的金属脱落，甚至钩出一部分金属废料，影响金属块的回收利用效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的金属废料压块机。
2、本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种金属废料压块机，包括：
4、压缩机构，所述压缩机构包括压缩驱动件、压力板、压缩箱体和承托板，所述压缩箱体安置在安装架上，压缩箱体内开设有压缩筒，所述压力板与压缩驱动件传动连接，在压缩驱动件的驱动下，所述压缩板与压缩筒的入料口端滑动配合，压力板用于将投送至压缩筒内的金属废料压缩成块；
5、紧实机构，所述紧实机构包括转位组件和插接组件，所述转位组件设置在压缩箱体的外侧并与承托板传动连接，承托板与压缩筒的卸料口端滑动配合，所述转位组件用于通过承托板控制压缩成块的金属废料间歇转位；
6、所述插接组件设置在压缩箱
7、作为本专利技术的进一步优化方案，所述承托板间歇转位的次数与插接板贯穿插接槽移动至压缩筒中的次数，以及压力板靠近承托板的方向移动至最大位移的次数一致，其中，所述承托板依次间歇转位对应的压力板的最大位移值逐渐增大。
8、作为本专利技术的进一步优化方案，所述插接驱动件包括偏心轮、抵触件和第一弹簧，所述偏心轮的输入端与第一电机，偏心轮的侧端与抵触件摩擦抵触传动，抵触件的输出端与插接板连接，插接板与抵触件之间设置有连接杆，连接杆上套接有第一弹簧。
9、作为本专利技术的进一步优化方案，所述紧固机构还包括调节组件，抵触件与调节组件传动连接，所述抵触件包括抵触板、弧板和调节杆，所述插接板靠近偏心轮的一端固定连接有弧板，弧板朝向偏心轮的一侧内凹，弧板上开设有弧槽，所述抵触板上开始有抵触槽，所述调节杆分别滑动连接在弧槽和抵触槽中，且调节杆成对设置，成对设置的调节杆对称设置在插接板的两侧，抵触板的侧端与偏心轮摩擦抵触，所述调节组件与调节杆传动连接，调节组件用于调节成对设置的调节杆之间的距离，其中，所述承托板依次间歇转位对应的调节杆之间的距离值逐渐减小。
10、作为本专利技术的进一步优化方案，所述调节组件包括过渡齿轮、从动齿轮、凸轮和挡板，所述主动齿轮的输出轴上固定连接有过渡齿轮，所述过渡齿轮具有啮合部和间隔部，所述过渡齿轮的啮合部与从动齿轮啮合传动配合，从动齿轮的输出端固定连接有驱动轴，驱动轴贯穿至压缩箱体内的一端固定连接有凸轮，凸轮的侧壁摩擦抵触有挡板，挡板成对设置，挡板之间设置有第二弹簧，成对设置的挡板上分别开设有移位槽，调节杆远离抵触板的一端通过移位槽与挡板滑动连接，所述挡板的侧端与压缩箱体的内侧壁滑动贴合，其中，所述驱动轴贯穿压缩箱体的部位侧部卡接有扭簧，当从动齿轮与过渡齿轮的间隔部对应设置时，所述从动齿轮反向转动至初始位置，两个所述调节杆之间的距离最大。
11、作为本专利技术的进一步优化方案，一个所述挡板上固定连接有导杆，导杆的另一端贯穿另一个挡板并与另一个挡板滑动连接，所述导杆的侧部套接有第二弹簧。
12、作为本专利技术的进一步优化方案，所述承托板的上端面设置有多个凸块。
13、作为本专利技术的进一步优化方案，所述转位组件包括第二电机、主动齿轮和齿环，所述第二电机的输出端固定连接有主动齿轮，主动齿轮啮合传动有齿环，齿环固定设置在承托板的周侧。
14、作为本专利技术的进一步优化方案，所述从动齿轮设置有多个，多个所述从动齿轮周向均匀分布设置在承托板的周侧，且多个所述从动齿轮分别与齿环啮合传动配合，其中，从动齿轮与插接板一一对应设置。
15、作为本专利技术的进一步优化方案，所述压缩驱动件为气压驱动件，所述下料驱动件为气压驱动件，所述压缩驱动件与下料驱动件分别与控制器连接，控制器设置在安装架上，当在下料驱动件的驱动下，所述承托板朝下移动至最大位移时，所述承托板上承托的压缩成块的金属废料移位至压缩筒外。
16、本专利技术至少存在以下有益效果：本专利技术通过设置有压缩机构和紧实机构，将金属废料压缩成块，节约空间，便于运输，并且紧实机构包括转位组件和插接组件，借助插接组件中的插接板，将贴近压缩筒的丝状金属废料朝压缩筒中心部推进，并在压力板的预压缩下，将丝状金属压实夹持住，避免在后续运输过程中，丝状金属脱落的情况出现；
17、此外，借助转位组件，使承托板间歇转位，并控制成对设置的调节杆的距离，以调节插接板外移至压缩筒的距离值逐渐减小，从而在金属废料逐渐压实的情况下，降低插接板的插接工作强度。
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1.一种金属废料压块机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属废料压块机，其特征在于，所述承托板（14）间歇转位的次数与插接板（235）贯穿插接槽（2351）移动至压缩筒（111）中的次数，以及压力板（11）靠近承托板（14）的方向移动至最大位移的次数一致，其中，所述承托板（14）依次间歇转位对应的压力板（11）的最大位移值逐渐增大。
3.根据权利要求2所述的一种金属废料压块机，其特征在于，所述插接驱动件包括偏心轮（231）、抵触件和第一弹簧（234），所述偏心轮（231）的输入端与第一电机，偏心轮（231）的侧端与抵触件摩擦抵触传动，抵触件的输出端与插接板（235）连接，插接板（235）与抵触件之间设置有连接杆，连接杆上套接有第一弹簧（234）。
4.根据权利要求3所述的一种金属废料压块机，其特征在于，所述紧实机构（2）还包括调节组件（22），抵触件与调节组件（22）传动连接，所述抵触件包括抵触板（232）、弧板（233）和调节杆（227），所述插接板（235）靠近偏心轮（231）的一端固定连接有弧板（233），弧板（233）朝
5.根据权利要求4所述的一种金属废料压块机，其特征在于，所述调节组件（22）包括过渡齿轮（214）、从动齿轮（215）、凸轮（221）和挡板（222），主动齿轮（212）的输出轴上固定连接有过渡齿轮（214），所述过渡齿轮（214）具有啮合部和间隔部，所述过渡齿轮（214）的啮合部与从动齿轮（215）啮合传动配合，从动齿轮（215）的输出端固定连接有驱动轴（216），驱动轴（216）贯穿至压缩箱体（12）内的一端固定连接有凸轮（221），凸轮（221）的侧壁摩擦抵触有挡板（222），挡板（222）成对设置，挡板（222）之间设置有第二弹簧（225），成对设置的挡板（222）上分别开设有移位槽（223），调节杆（227）远离抵触板（232）的一端通过移位槽（223）与挡板（222）滑动连接，所述挡板（222）的侧端与压缩箱体（12）的内侧壁滑动贴合，其中，所述驱动轴（216）贯穿压缩箱体（12）的部位侧部卡接有扭簧，当从动齿轮（215）与过渡齿轮（214）的间隔部对应设置时，所述从动齿轮（215）反向转动至初始位置，两个所述调节杆（227）之间的距离最大。
6.根据权利要求5所述的一种金属废料压块机，其特征在于，一个所述挡板（222）上固定连接有导杆（226），导杆（226）的另一端贯穿另一个挡板（222）并与另一个挡板（222）滑动连接，所述导杆（226）的侧部套接有第二弹簧（225）。
7.根据权利要求6所述的一种金属废料压块机，其特征在于，所述承托板（14）的上端面设置有多个凸块。
8.根据权利要求6或7所述的一种金属废料压块机，其特征在于，所述转位组件（21）包括第二电机（211）、主动齿轮（212）和齿环（213），所述第二电机（211）的输出端固定连接有主动齿轮（212），主动齿轮（212）啮合传动有齿环（213），齿环（213）固定设置在承托板（14）的周侧。
9.根据权利要求8所述的一种金属废料压块机，其特征在于，所述从动齿轮（215）设置有多个，多个所述从动齿轮（215）周向均匀分布设置在承托板（14）的周侧，且多个所述从动齿轮（215）分别与齿环（213）啮合传动配合，其中，从动齿轮（215）与插接板（235）一一对应设置。
10.根据权利要求9所述的一种金属废料压块机，其特征在于，所述压缩驱动件（112）为气压驱动件，下料驱动件（141）为气压驱动件，所述压缩驱动件（112）与下料驱动件（141）分别与下控制器（15）连接，下控制器（15）设置在安装架（13）上，当在下料驱动件（141）的驱动下，所述承托板（14）朝下移动至最大位移时，所述承托板（14）上承托的压缩成块的金属废料移位至压缩筒（111）外。
...【技术特征摘要】
1.一种金属废料压块机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属废料压块机，其特征在于，所述承托板（14）间歇转位的次数与插接板（235）贯穿插接槽（2351）移动至压缩筒（111）中的次数，以及压力板（11）靠近承托板（14）的方向移动至最大位移的次数一致，其中，所述承托板（14）依次间歇转位对应的压力板（11）的最大位移值逐渐增大。
3.根据权利要求2所述的一种金属废料压块机，其特征在于，所述插接驱动件包括偏心轮（231）、抵触件和第一弹簧（234），所述偏心轮（231）的输入端与第一电机，偏心轮（231）的侧端与抵触件摩擦抵触传动，抵触件的输出端与插接板（235）连接，插接板（235）与抵触件之间设置有连接杆，连接杆上套接有第一弹簧（234）。
4.根据权利要求3所述的一种金属废料压块机，其特征在于，所述紧实机构（2）还包括调节组件（22），抵触件与调节组件（22）传动连接，所述抵触件包括抵触板（232）、弧板（233）和调节杆（227），所述插接板（235）靠近偏心轮（231）的一端固定连接有弧板（233），弧板（233）朝向偏心轮（231）的一侧内凹，弧板（233）上开设有弧槽（2331），所述抵触板（232）上开始有抵触槽（2321），所述调节杆（227）分别滑动连接在弧槽（2331）和抵触槽（2321）中，且调节杆（227）成对设置，成对设置的调节杆（227）对称设置在插接板（235）的两侧，抵触板（232）的侧端与偏心轮（231）摩擦抵触，所述调节组件（22）与调节杆（227）传动连接，调节组件（22）用于调节成对设置的调节杆（227）之间的距离，其中，所述承托板（14）依次间歇转位对应的调节杆（227）之间的距离值逐渐减小。
5.根据权利要求4所述的一种金属废料压块机，其特征在于，所述调节组件（22）包括过渡齿轮（214）、从动齿轮（215）、凸轮（221）和挡板（222），主动齿轮（212）的输出轴上固定连接有过渡齿轮（214），所述过渡齿轮（214）具有啮合部和间隔部，所述过渡齿轮（214）的啮合部与从动齿轮（215）啮合传动配合，从动齿轮（215）的输出端固定连接有驱动轴（216），驱动轴（216）贯穿至压缩箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙昊，张海航，严军，张钧钊，
申请(专利权)人：唐山中再生资源开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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