【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热压模具，具体而言，涉及一种小型船体对冲成型热压模具。
技术介绍
1、小型船体一般采用塑料材料，而在塑料材料出现过程中，需要使用热压模具，将塑料软化并使得材料与模具贴合，最后冷却后成型，专利公告号为cn202344821u一种吹塑船的吹塑成型装置，包括：机架、挤出机构、模头、合模机构、下吹机构、机械手、控制器；所述控制器分别连接挤出机构、模头、合模机构、下吹机构、机械手，用以控制挤出机构、模头、合模机构、下吹机构、机械手协同动作；所述合模机构包括至少两个合模单元，各合模单元具有相应的引导合模单元运动的第一导轨；所述合模机构内形成设定船的外形，管胚在合模机构内被下吹机构吹成空心的船体；所述吹塑成型装置还包括引导所述机械手移动的第二导轨，该第二导轨与第一导轨垂直布设。该技术提出的吹塑船的吹塑成型装置，可吹塑成型空心的船体；这种船体由于为空心结构，即使船中被灌入水也不易下沉。
2、但是现有的吹塑成型装置在材料排出过程中，不能够对材料挤出时的厚度进行统一限定，从而在后续重叠吹塑的过程中，因材料厚度的不统一在对冲成型后，导致船体成型后的厚度出现偏差，造成船体品质下降的问题出现，为此本申请设计了一种小型船体对冲成型热压模具。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种小型船体对冲成型热压模具，解决了现有吹塑成型装置在材料排出时不能够对材料的厚度进行统一限定，导致材料在后续重叠并对冲成型后造成厚度偏差的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采
3、一种小型船体对冲成型热压模具，包括支座，所述支座下侧固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨上侧滑动安装有模具本体，所述支座中部固定安装有液压缸，所述液压缸输出端与模具本体固定连接，所述支座上端固定安装有支架，所述支架中部固定安装有用于输送成型材料的送料组件，所述送料组件一侧设置有用于材料分段的辅助组件。
4、作为优选，所述送料组件包括有筒体，所述筒体固定安装在支座中部，所述筒体从上往下依次设置有加热空腔、交换孔和挤压空腔，所述挤压空腔底部开设有排料口，所述加热空腔与挤压空腔内部均安装有用于加热材料的电热线圈。
5、作为优选，所述加热空腔上端固定安装有固定架，所述固定架上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定安装有搅拌轴；
6、所述搅拌轴底端通过交换孔延伸至挤压空腔内，所述搅拌轴一侧固定安装有若干固定叶片，所述搅拌轴另一侧固定安装有翻转架，所述翻转架表面翻转安装有若干活动叶片，每个所述固定叶片与活动叶片之间组合为螺旋叶片。
7、作为优选，所述挤压空腔内部固定安装有固定管，所述固定管中部固定安装有导料座，所述导料座底部开设有移动滑槽，所述移动滑槽内部两侧滑动安装有移动滑板，所述移动滑板底部固定安装有弧形套板，所述弧形套板设置有若干个且每两个弧形套板之间穿插设置有弧形连板，所述弧形套板与弧形连板位于排料口处。
8、作为优选，所述导料座底部固定安装有延伸架，所述延伸架内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机输出端固定安装有调节丝杆。
9、作为优选，两侧所述移动滑板一侧固定安装有螺套，所述螺套与对应一侧的调节丝杆螺纹配合。
10、作为优选，所述筒体外侧固定安装有气泵，所述气泵出口端与固定管连接，所述固定管与导料座中心处贯穿开设有充气通道。
11、作为优选，所述辅助组件包括有第二电滑轨，所述第二电滑轨固定安装在筒体外侧，所述第二电滑轨内部滑动安装有滑座，所述滑座底部固定安装有移动架，所述移动架内部通过电推杆滑动安装有上位夹板。
12、作为优选，所述上位夹板外侧固定安装有电推杆，所述电推杆输出端固定安装有安装架，所述安装架上端固定安装有用于切断材料的切刀。
13、作为优选，所述第一滑轨中部固定安装有第一电滑轨，所述第一电滑轨内部两侧滑动安装有用于配合上位夹板夹持材料的下位夹板。
14、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
15、1、通过驱动电机驱动搅拌轴旋转，从而使得搅拌轴下端的固定叶片与活动叶片将加热空腔内部的材料挤入至交换孔中，并随之持续旋转逐步挤压至挤压空腔内，在运作过程中，挤压空腔内部完全被加热后的材料填充，随之上方固定叶片与活动叶片的持续挤压，进而使得挤压空腔内部材料会根据排料口与弧形套板、弧形连板之间的间距排出，实现稳定排料操作。
16、2、本申请通过改变弧形套板与弧形连板的直径大小，已调整排料口的空间，进而使得材料的厚度得到调整，为了避免因排出量调整后，螺旋叶片的送料量为改变，导致挤压空腔内部材料过多而造成材料向外泄出的情况出现，造成材料的厚度不能够得到控制，为此本申请通过将螺旋叶片拆分为固定叶片与活动叶片，从而在材料过多时，通过活动叶片与翻转架配合实现一定角度的翻转，进而使得部分材料不会受到挤压，并自适应排料口的排量做出对应调整。
17、3、通过启动双轴电机带动两侧调节丝杆旋转，其中利用移动滑槽与移动滑板之间的限位配合，从而使得螺套在与调节丝杆螺纹配合时，会调整移动滑板的位置，并拉动或推动弧形套板进行对应方向的移动，在其移动过程中，利用弧形连板可以同步若干弧形套板与弧形连板的位置，从而实现控制弧形套板与弧形连板之间的直径距离，进而能够精准调整排料口所打开的距离，使得本申请可以根据需要自由调整材料成型的厚度，避免材料在挤压时因厚度不均导致后续对冲成型时出现材料厚度偏差过大的问题出现。
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1.一种小型船体对冲成型热压模具，包括支座（1），其特征在于：所述支座（1）下侧固定安装有第一滑轨（2），所述第一滑轨（2）上侧滑动安装有模具本体（3），所述支座（1）中部固定安装有液压缸（4），所述液压缸（4）输出端与模具本体（3）固定连接，所述支座（1）上端固定安装有支架（5），所述支架（5）中部固定安装有用于输送成型材料的送料组件（6），所述送料组件（6）一侧设置有用于材料分段的辅助组件（7）。
2.根据权利要求1所述的一种小型船体对冲成型热压模具，其特征在于：所述送料组件（6）包括有筒体（601），所述筒体（601）固定安装在支座（1）中部，所述筒体（601）从上往下依次设置有加热空腔（602）、交换孔（603）和挤压空腔（604），所述挤压空腔（604）底部开设有排料口（613），所述加热空腔（602）与挤压空腔（604）内部均安装有用于加热材料的电热线圈（607）。
3.根据权利要求2所述的一种小型船体对冲成型热压模具，其特征在于：所述加热空腔（602）上端固定安装有固定架（6021），所述固定架（6021）上端固定安装有驱动电机（6022），
4.根据权利要求2所述的一种小型船体对冲成型热压模具，其特征在于：所述挤压空腔（604）内部固定安装有固定管（608），所述固定管（608）中部固定安装有导料座（605），所述导料座（605）底部开设有移动滑槽（6051），所述移动滑槽（6051）内部两侧滑动安装有移动滑板（6054），所述移动滑板（6054）底部固定安装有弧形套板（6052），所述弧形套板（6052）设置有若干个且每两个弧形套板（6052）之间穿插设置有弧形连板（6053），所述弧形套板（6052）与弧形连板（6053）位于排料口（613）处。
5.根据权利要求4所述的一种小型船体对冲成型热压模具，其特征在于：所述导料座（605）底部固定安装有延伸架（610），所述延伸架（610）内部固定安装有双轴电机（611），所述双轴电机（611）输出端固定安装有调节丝杆（612）。
6.根据权利要求5所述的一种小型船体对冲成型热压模具，其特征在于：两侧所述移动滑板（6054）一侧固定安装有螺套（6055），所述螺套（6055）与对应一侧的调节丝杆（612）螺纹配合。
7.根据权利要求4所述的一种小型船体对冲成型热压模具，其特征在于：所述筒体（601）外侧固定安装有气泵（606），所述气泵（606）出口端与固定管（608）连接，所述固定管（608）与导料座（605）中心处贯穿开设有充气通道（609）。
8.根据权利要求2所述的一种小型船体对冲成型热压模具，其特征在于：所述辅助组件（7）包括有第二电滑轨（701），所述第二电滑轨（701）固定安装在筒体（601）外侧，所述第二电滑轨（701）内部滑动安装有滑座（702），所述滑座（702）底部固定安装有移动架（703），所述移动架（703）内部通过电推杆（7043）滑动安装有上位夹板（704）。
9.根据权利要求8所述的一种小型船体对冲成型热压模具，其特征在于：所述上位夹板（704）外侧固定安装有电推杆（7043），所述电推杆（7043）输出端固定安装有安装架（7041），所述安装架（7041）上端固定安装有用于切断材料的切刀（7042）。
10.根据权利要求8所述的一种小型船体对冲成型热压模具，其特征在于：所述第一滑轨（2）中部固定安装有第一电滑轨（8），所述第一电滑轨（8）内部两侧滑动安装有用于配合上位夹板（704）夹持材料的下位夹板（9）。
...【技术特征摘要】
1.一种小型船体对冲成型热压模具，包括支座（1），其特征在于：所述支座（1）下侧固定安装有第一滑轨（2），所述第一滑轨（2）上侧滑动安装有模具本体（3），所述支座（1）中部固定安装有液压缸（4），所述液压缸（4）输出端与模具本体（3）固定连接，所述支座（1）上端固定安装有支架（5），所述支架（5）中部固定安装有用于输送成型材料的送料组件（6），所述送料组件（6）一侧设置有用于材料分段的辅助组件（7）。
2.根据权利要求1所述的一种小型船体对冲成型热压模具，其特征在于：所述送料组件（6）包括有筒体（601），所述筒体（601）固定安装在支座（1）中部，所述筒体（601）从上往下依次设置有加热空腔（602）、交换孔（603）和挤压空腔（604），所述挤压空腔（604）底部开设有排料口（613），所述加热空腔（602）与挤压空腔（604）内部均安装有用于加热材料的电热线圈（607）。
3.根据权利要求2所述的一种小型船体对冲成型热压模具，其特征在于：所述加热空腔（602）上端固定安装有固定架（6021），所述固定架（6021）上端固定安装有驱动电机（6022），所述驱动电机（6022）输出端固定安装有搅拌轴（6023）；
4.根据权利要求2所述的一种小型船体对冲成型热压模具，其特征在于：所述挤压空腔（604）内部固定安装有固定管（608），所述固定管（608）中部固定安装有导料座（605），所述导料座（605）底部开设有移动滑槽（6051），所述移动滑槽（6051）内部两侧滑动安装有移动滑板（6054），所述移动滑板（6054）底部固定安装有弧形套板（6052），所述弧形套板（6052）设置有若干个且每两个弧形套板（6052）之间穿插设置有弧形连板（6053），所述弧形套板（6052）与弧形连板（6053）...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉萍，吴志强，吴志涛，张连太，类延华，
申请(专利权)人：山东华建铝业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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