【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固定床反应器，公开了一种用于化工生产的均匀布气式固定床反应器。
技术介绍
1、固定床反应器又称填充床反应器，是一种广泛应用在化学工程和工业生产中的反应设备，特别是在催化反应过程中，其核心特点是内部填充有固定不动的固体物料，通常为颗粒状的催化剂形成堆积成的固定床层，气体或液体物料通过颗粒间隙流过静止固定床层的同时，实现非均相反应过程。
2、电子级n，n-二乙基-1，3-丙二胺（deapa）主要应用在液晶面板和集成电路的蚀刻液中，电子级n，n-二乙基-1，3-丙二胺（deapa）加氢催化过程中，固定床反应器是重要的使用设备，而现有的固定床反应器的进料口在排料时，很难使物料和氢气均匀分布，氢气和物料分布不均会导致固定床层出现局部过热，严重使发生失控，造成催化剂失活。
技术实现思路
1、为了克服现有固定床反应器的缺点，本专利技术提供了一种用于化工生产的均匀布气式固定床反应器。
2、技术方案如下：一种用于化工生产的均匀布气式固定床反应器，包括有支撑壳，所述支撑壳固接有连接壳，所述连接壳固接有固定壳，所述支撑壳和所述固定壳分别固接有顶盖和底盖，所述支撑壳和所述固定壳之间共同滑动连接有支撑框，所述支撑框内设置有第一反应床，所述第一反应床的上下两侧均设置有支撑板，所述底盖转动连接有转动套，所述转动套转动连接有进料管，所述顶盖连通有出料管，所述底盖的一侧固接有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述转动套之间通过齿轮传动，所述转动套滑动连接有分配管，所述分配管连通有
3、作为上述方案的改进，所述导向轨设置为闭环式的波浪环，用于改变不同位置处所述摆动喷头的倾斜角度。
4、作为上述方案的改进，所述缓冲限位组件包括有对称的导向限位杆，对称的所述导向限位杆分别固接于相邻的所述第一固定管，所述转动套设置有定位板，所述导向限位杆与所述转动套上定位板滑动配合，所述分配管与所述转动套的定位板之间固接有第一弹性件。
5、作为上述方案的改进，还包括有辅助降温机构，所述辅助降温机构设置于所述支撑壳内，所述辅助降温机构用于对所述第一反应床下侧物料和氢气进行降温，所述辅助降温机构包括有滑动环，所述滑动环滑动连接于所述连接壳内，所述滑动环与所述支撑框固接，所述连接壳固接有对称的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端穿过所述连接壳并与所述滑动环固接，所述支撑壳的内壁固接有固定件，所述固定件由连接板和周向等间距的连接管组成，所述固定件固接有第二固定管，所述第二固定管滑动连接有滑动架，所述滑动架的下侧设置有均匀分布的冷却管，所述冷却管贯穿所述第一反应床及其上侧的支持板，所述固定件与所述第二固定管连通，所述固定件与所述滑动架之间固接有第二弹性件，所述第一反应床的上下两侧的支撑板之间设置有均匀分布的第一防护套，所述冷却管位于相邻所述第一防护套内，所述冷却管与相邻所述第一防护套密封且滑动配合。
6、作为上述方案的改进，所述第二固定管的直径大于进料管直径和出料管直径，用于降低物料流动过程中的阻力。
7、作为上述方案的改进，所述第一反应床上下两侧的支撑板之间固接有均匀分布的第一防护套，所述第一防护套设置为硬质隔温材质，所述第一防护套与相邻的所述冷却管滑动配合。
8、作为上述方案的改进，还包括有辅助催化机构，所述辅助催化机构设置于所述支撑壳内，所述辅助催化机构用于对物料进行催化，所述辅助催化机构包括有第二反应床，所述第二反应床设置于所述支撑壳内，所述第二反应床的上下两侧均设置有支撑板，所述第二反应床的支撑板与所述支撑壳固接，所述第二反应床的两个支撑板之间固接有周向等间距的第二防护套，所述固定件上周向等间距的连接管分别位于相邻所述第二防护套内，所述第二固定管的下侧设置有密封组件，所述密封组件用于改变物料的流动方向。
9、作为上述方案的改进，所述第二防护套设置为硬质隔温材质，且所述固定件的连接管的直径大于所述顶盖上出料管的直径。
10、作为上述方案的改进，所述密封组件包括有第一固定板，所述第一固定板固接于所述固定壳的内壁，所述第一固定板的中部设置有圆孔，所述第一固定板的圆孔内固接有第二固定板，所述第一固定板转动连接有转动板，所述转动板的中部设置有圆孔，所述转动板的圆孔内固接有第三固定板，所述第二固定板和所述第三固定板之间贯穿有驱动杆，所述驱动杆与所述第二固定板转动连接，所述驱动杆与所述第三固定板固接，所述驱动杆贯穿所述转动套上连接的进料管，所述底盖固接有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述驱动杆固接，所述第二固定板的中心轴线和所述第三固定板的中心轴线均与所述第二固定管的中心轴线重合。
11、作为上述方案的改进，所述第一固定板和所述转动板均设置有相同的通孔，所述第二固定板的直径与所述第二固定管的直径相同，所述第二固定板和所述第三固定板均设置有相同的通孔。
12、有益效果：1、本专利技术利用导向轨的导向作用下，使四根第一固定管上的摆动喷头均以不同倾斜角度向外喷出物料和氢气，进而保证物料和氢气均匀分布在固定壳内，防止物料和氢气与第一反应床接触不均匀，导致第一反应床局部反应剧烈而温度升高。
13、2、本专利技术利用第一弹性件的弹力，进而缓冲进料管内物料和氢气的压力波动，进而使物料和氢气输送更稳定，保证物料和氢气催化反应的稳定程度。
14、3、本专利技术利用冷却管与第一反应床下侧的物料和氢气进行换热，降低第一反应床下侧物料和氢气的温度，从而降低第一反应床对物料和氢气的催化效率，进而降低第一反应床下部的温度，避免第一反应床温度过高导致其内部的催化剂失活。
15、4、本专利技术利用第二弹性件的弹力，从而缓解第一反应床下侧物料和氢气的压力，防止第一反应床下侧物料和氢气压力增加，导致物料和氢气通过第一反应床的速度增加，从而造成物料和氢气反应剧烈，同时降低了物料和氢气对第一反应床的冲击。
16、5、本专利技术改变物料和氢气的流动方向，使部分物料和氢气通过第二固定板和第三固定板的通孔流入至第二固定管内，此时物料和氢气流经第一反应床的体积降低，从而减缓了物料和氢气在第一反应床处的催化反应的剧烈程度，避免了第一反应床过高温而催化剂失活。
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1.一种用于化工生产的均匀布气式固定床反应器，包括有支撑壳（1），所述支撑壳（1）固接有连接壳（2），所述连接壳（2）固接有固定壳（3），所述支撑壳（1）和所述固定壳（3）分别固接有顶盖（4）和底盖（5），其特征在于，还包括有支撑框（6），所述支撑框（6）滑动连接于所述支撑壳（1）和所述固定壳（3）之间，所述支撑框（6）内设置有第一反应床（7），所述第一反应床（7）的上下两侧均设置有支撑板，所述底盖（5）转动连接有转动套（8），所述转动套（8）转动连接有进料管，所述顶盖（4）连通有出料管，所述底盖（5）的一侧固接有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出轴与所述转动套（8）之间通过齿轮传动，所述转动套（8）滑动连接有分配管（10），所述分配管（10）连通有周向等间距分布的第一固定管（11），所述第一固定管（11）通过安装座转动连接并连通有等间距分布的摆动喷头（12），同一根所述第一固定管（11）上的所述摆动喷头（12）之间共同铰接有连接杆（13），所述固定壳（3）的内壁固接有导向轨（14），所述导向轨（14）内滑动连接有等间距分布的滑动柱（15），所述连接杆（13）与相邻的所述滑
2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的均匀布气式固定床反应器，其特征在于，所述导向轨（14）设置为闭环式的波浪环，用于改变不同位置处所述摆动喷头（12）的倾斜角度。
3.根据权利要求2所述的一种用于化工生产的均匀布气式固定床反应器，其特征在于，所述缓冲限位组件包括有对称的导向限位杆（16），对称的所述导向限位杆（16）分别固接于相邻的所述第一固定管（11），所述转动套（8）设置有定位板，所述导向限位杆（16）与所述转动套（8）上定位板滑动配合，所述分配管（10）与所述转动套（8）的定位板之间固接有第一弹性件（17）。
4.根据权利要求3所述的一种用于化工生产的均匀布气式固定床反应器，其特征在于，还包括有辅助降温机构，所述辅助降温机构设置于所述支撑壳（1）内，所述辅助降温机构用于对所述第一反应床（7）下侧物料和氢气进行降温，所述辅助降温机构包括有滑动环（18），所述滑动环（18）滑动连接于所述连接壳（2）内，所述滑动环（18）与所述支撑框（6）固接，所述连接壳（2）固接有对称的电动推杆（19），所述电动推杆（19）的伸缩端穿过所述连接壳（2）并与所述滑动环（18）固接，所述支撑壳（1）的内壁固接有固定件（241），所述固定件（241）由连接板和周向等间距的连接管组成，所述固定件（241）固接有第二固定管（20），所述第二固定管（20）滑动连接有滑动架（21），所述滑动架（21）的下侧设置有均匀分布的冷却管（22），所述冷却管（22）贯穿所述第一反应床（7）及其上侧的支持板，所述固定件（241）与所述第二固定管（20）连通，所述固定件（241）与所述滑动架（21）之间固接有第二弹性件（23），所述第一反应床（7）的上下两侧的支撑板之间设置有均匀分布的第一防护套（24），所述冷却管（22）位于相邻所述第一防护套（24）内，所述冷却管（22）与相邻所述第一防护套（24）密封且滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种用于化工生产的均匀布气式固定床反应器，其特征在于，所述第二固定管（20）的直径大于进料管直径和出料管直径，用于降低物料流动过程中的阻力。
6.根据权利要求5所述的一种用于化工生产的均匀布气式固定床反应器，其特征在于，所述第一反应床（7）上下两侧的支撑板之间固接有均匀分布的第一防护套（24），所述第一防护套（24）设置为硬质隔温材质，所述第一防护套（24）与相邻的所述冷却管（22）滑动配合。
7.根据权利要求6所述的一种用于化工生产的均匀布气式固定床反应器，其特征在于，还包括有辅助催化机构，所述辅助催化机构设置于所述支撑壳（1）内，所述辅助催化机构用于对物料进行催化，所述辅助催化机构包括有第二反应床（242），所述第二反应床（242）设置于所述支撑壳（1）内，所述第二反应床（242）的上下两侧均设置有支撑板，所述第二反应床（242）的支撑板与所述支撑壳（1）固接，所述第二反应床（242）的两个支撑板之间固接有周向等间距的第二防护套（243），所述固定件（241）上周向等间距的连接管分别位于相邻所述第二防护套（243）内，所述第二固定管（20）的下侧设置有密封组件，所述密封组件用于改变物料的流动方向。
8.根据权利要求7所述的一种用于化工生产的均匀布气式固定床反应器，其特征在于，所述第二防护套（243）设置为硬质隔温材质，且所述固定件（241）的连接管的直...
【技术特征摘要】
1.一种用于化工生产的均匀布气式固定床反应器，包括有支撑壳（1），所述支撑壳（1）固接有连接壳（2），所述连接壳（2）固接有固定壳（3），所述支撑壳（1）和所述固定壳（3）分别固接有顶盖（4）和底盖（5），其特征在于，还包括有支撑框（6），所述支撑框（6）滑动连接于所述支撑壳（1）和所述固定壳（3）之间，所述支撑框（6）内设置有第一反应床（7），所述第一反应床（7）的上下两侧均设置有支撑板，所述底盖（5）转动连接有转动套（8），所述转动套（8）转动连接有进料管，所述顶盖（4）连通有出料管，所述底盖（5）的一侧固接有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出轴与所述转动套（8）之间通过齿轮传动，所述转动套（8）滑动连接有分配管（10），所述分配管（10）连通有周向等间距分布的第一固定管（11），所述第一固定管（11）通过安装座转动连接并连通有等间距分布的摆动喷头（12），同一根所述第一固定管（11）上的所述摆动喷头（12）之间共同铰接有连接杆（13），所述固定壳（3）的内壁固接有导向轨（14），所述导向轨（14）内滑动连接有等间距分布的滑动柱（15），所述连接杆（13）与相邻的所述滑动柱（15）滑动配合，所述分配管（10）和所述转动套（8）之间设置有用于对压力波动进行缓冲的缓冲限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的均匀布气式固定床反应器，其特征在于，所述导向轨（14）设置为闭环式的波浪环，用于改变不同位置处所述摆动喷头（12）的倾斜角度。
3.根据权利要求2所述的一种用于化工生产的均匀布气式固定床反应器，其特征在于，所述缓冲限位组件包括有对称的导向限位杆（16），对称的所述导向限位杆（16）分别固接于相邻的所述第一固定管（11），所述转动套（8）设置有定位板，所述导向限位杆（16）与所述转动套（8）上定位板滑动配合，所述分配管（10）与所述转动套（8）的定位板之间固接有第一弹性件（17）。
4.根据权利要求3所述的一种用于化工生产的均匀布气式固定床反应器，其特征在于，还包括有辅助降温机构，所述辅助降温机构设置于所述支撑壳（1）内，所述辅助降温机构用于对所述第一反应床（7）下侧物料和氢气进行降温，所述辅助降温机构包括有滑动环（18），所述滑动环（18）滑动连接于所述连接壳（2）内，所述滑动环（18）与所述支撑框（6）固接，所述连接壳（2）固接有对称的电动推杆（19），所述电动推杆（19）的伸缩端穿过所述连接壳（2）并与所述滑动环（18）固接，所述支撑壳（1）的内壁固接有固定件（241），所述固定件（241）由连接板和周向等间距的连接管组成，所述固定件（241）固接有第二固定管（20），所述第二固定管（20）滑动连接有滑动架（21），所述滑动架（21）的下侧设置有均匀分布的冷却管（22），所述冷却管（22）贯穿所述第一反应床（7）及其上侧的支持板，所述固定件（241）与所述第二固定管（20）连通，所述固定件（241）与所述滑动架（21）之间固接有第二弹性件（23），所述第一反应床（7）的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：李闯，唐毅，
申请(专利权)人：江苏万盛大伟化学有限公司，
类型：发明
国别省市：
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