一种灌装设备制造技术

本技术实施例提供的一种灌装设备，涉及亚麻籽油技术领域。该一种灌装设备，包括底板，底板顶部的后侧设置有储液箱。灌装瓶为透明罐，其刻度尺的设置，方便清楚的观察到灌装瓶内的剩余容量，从而可以根据空瓶容量来进行定量灌装；当灌装瓶对空瓶进行灌装时，首先输液管插入瓶口内，此时由于滑动环大于空瓶口的口径，从而使滑动环被瓶口抵压向上移动，此时滑动环带动导向板以及弧形夹板运动，在导向板移动时带动弹簧辅助回缩，当导向板移动至一定高度时，导向板会与导向轮滑动接触，从而使弧形夹板相对运动对空瓶进行辅助夹持定位，从而提高待灌装空瓶子的稳定性，防止瓶子由于太轻，从而造成灌装位置偏移，损失灌装液体。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及亚麻籽油，尤其是涉及一种灌装设备。

技术介绍

1、亚麻籽含有30％～48％的油脂，在常温下压榨得到的油为黄色液体，有特异气味，在空气中质地逐渐变浓，颜色逐渐变深。亚麻油含亚麻酸较多，具有不愉快的气味，精炼后很快又产生“回味”现象，所以亚麻油主要应用于工业，但在东欧一些地区也作为食用油使用。经过氢化处理可以减弱或消除亚麻油难闻的味道。亚麻油容易氧化，不易保存，对贮存条件要求较高。

2、在现有技术(申请号为202220239987.2、专利名称为油品灌装设备的中国专利技术专利申请。)中，该技术涉及油品灌装设备，包括横向延伸穿过机架的输送带，所述机架上包括经升降调位组件调位的灌装组件，所述灌装组件包括两均横向延伸并于端部固连在升降调位组件上的横向调节杆，两横向调节杆上下平行设置且沿两者延伸方向间隔设置有若干灌装阀，所述灌装阀下方设有防漏油组件，防漏油组件包括接油台，所述接油台后端固连有以利油品收集的集油腔，所述集油腔顶端经固接板固接在一横向延伸的滑块上，该滑块两端与机架连接并与其前后滑动连接，所述滑块后端固设有驱动其前后滑移的驱动气缸，该油品灌装设备结构简单，有效保证工位的洁净度；

3、由于在灌装前，所灌装的容器通常都是空瓶，因此当灌装时，空瓶较轻，重心不稳，不仅在灌装时瓶体容易发生晃动甚至磕碰掉落的情况，还容易导致灌装液体流出，从而造成浪费；

4、为此，特此设计出灌装设备，可以在对灌装的空瓶在灌装时进行辅助限位，提高灌装瓶的稳定性，同时可以防止灌装液体流出，从而提高使用便利性。

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技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种灌装设备，能够在对灌装的空瓶在灌装时进行辅助限位，提高灌装瓶的稳定性，同时可以防止灌装液体流出，从而提高使用便利性。

2、本技术提供一种灌装设备，包括：底板，所述底板顶部的后侧设置有储液箱，所述底板的前侧固定连接有输送装置本体，所述底板的顶部固定连接有定位板，所述定位板的后侧固定连接有输液装置，所述定位板的顶部安装有升降装置，所述定位板的前侧固定连接有灌装机构，所述灌装机构包括灌装瓶。

3、在一种具体的实施方案中，所述输液装置包括输油泵，所述输油泵的前侧与定位板固定连接，所述输油泵的底部通过管道与储液箱连通，所述输油泵的顶部连通有三通管。

4、在一种具体的实施方案中，所述升降装置包括电机，所述电机的输出端贯穿至定位板的底部并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的前侧固定连接有支撑板，所述支撑板的前侧安装有支撑架，所述支撑架的内腔与灌装瓶活动连接。

5、在一种具体的实施方案中，所述支撑板后侧的两侧均固定连接有滑动板，所述滑动板远离支撑板的一端滑动连接有滑杆。

6、在一种具体的实施方案中，所述螺纹杆的底部通过轴承转动连接有连接板，所述连接板的后侧与定位板固定连接。

7、在一种具体的实施方案中，所述连接板的底部固定连接有加固板，所述加固板的后侧与定位板固定连接。

8、在一种具体的实施方案中，所述灌装瓶的底部连通有输液管，所述输液管的表面设置有电磁阀，所述灌装瓶的前侧设置有刻度尺。

9、在一种具体的实施方案中，所述输液管的表面套设有滑动环，所述滑动环的两侧均通过转轴活动连接有导向板，所述导向板远离滑动环的一端通过转轴活动连接有弧形夹板。

10、在一种具体的实施方案中，所述导向板的底部固定连接有弹簧，两个弹簧远离导向板的一端与灌装瓶固定连接。

11、在一种具体的实施方案中，所述灌装瓶底部的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的底部设置有导向轮。

12、本申请的有益效果是：灌装瓶为透明罐，其刻度尺的设置，方便清楚的观察到灌装瓶内的剩余容量，从而可以根据空瓶容量来进行定量灌装；

13、当灌装瓶对空瓶进行灌装时，首先输液管插入瓶口内，此时由于滑动环大于空瓶口的口径，从而使滑动环被瓶口抵压向上移动，此时滑动环带动导向板以及弧形夹板运动，在导向板移动时带动弹簧辅助回缩，当导向板移动至一定高度时，导向板会与导向轮滑动接触，从而使弧形夹板相对运动对空瓶进行辅助夹持定位，提高待灌装空瓶子的稳定性，防止瓶子由于太轻，从而造成灌装位置偏移，损失灌装液体。

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【技术保护点】

1.一种灌装设备，包括底板(1)，所述底板(1)顶部的后侧设置有储液箱(2)，其特征在于，所述底板(1)的前侧固定连接有输送装置本体(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有定位板(4)，所述定位板(4)的后侧固定连接有输液装置(5)，所述定位板(4)的顶部安装有升降装置(6)，所述定位板(4)的前侧固定连接有灌装机构(7)，所述灌装机构(7)包括灌装瓶(701)。

2.根据权利要求1所述的灌装设备，其特征在于，所述输液装置(5)包括输油泵(51)，所述输油泵(51)的前侧与定位板(4)固定连接，所述输油泵(51)的底部通过管道与储液箱(2)连通，所述输油泵(51)的顶部连通有三通管(52)。

3.根据权利要求1所述的灌装设备，其特征在于，所述升降装置(6)包括电机(601)，所述电机(601)的输出端贯穿至定位板(4)的底部并固定连接有螺纹杆(602)，所述螺纹杆(602)的表面套设有螺纹套(603)，所述螺纹套(603)的前侧固定连接有支撑板(604)，所述支撑板(604)的前侧安装有支撑架(605)，所述支撑架(605)的内腔与灌装瓶(701)活动连接。

4.根据权利要求3所述的灌装设备，其特征在于，所述支撑板(604)后侧的两侧均固定连接有滑动板(606)，所述滑动板(606)远离支撑板(604)的一端滑动连接有滑杆(607)。

5.根据权利要求3所述的灌装设备，其特征在于，所述螺纹杆(602)的底部通过轴承转动连接有连接板(608)，所述连接板(608)的后侧与定位板(4)固定连接。

6.根据权利要求5所述的灌装设备，其特征在于，所述连接板(608)的底部固定连接有加固板(609)，所述加固板(609)的后侧与定位板(4)固定连接。

7.根据权利要求1所述的灌装设备，其特征在于，所述灌装瓶(701)的底部连通有输液管(702)，所述输液管(702)的表面设置有电磁阀(703)，所述灌装瓶(701)的前侧设置有刻度尺(704)。

8.根据权利要求7所述的灌装设备，其特征在于，所述输液管(702)的表面套设有滑动环(705)，所述滑动环(705)的两侧均通过转轴活动连接有导向板(706)，所述导向板(706)远离滑动环(705)的一端通过转轴活动连接有弧形夹板(710)。

9.根据权利要求8所述的灌装设备，其特征在于，所述导向板(706)的底部固定连接有弹簧(707)，两个弹簧(707)远离导向板(706)的一端与灌装瓶(701)固定连接。

10.根据权利要求7所述的灌装设备，其特征在于，所述灌装瓶(701)底部的两侧均固定连接有限位板(708)，所述限位板(708)的底部设置有导向轮(709)。

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【技术特征摘要】

1.一种灌装设备，包括底板(1)，所述底板(1)顶部的后侧设置有储液箱(2)，其特征在于，所述底板(1)的前侧固定连接有输送装置本体(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有定位板(4)，所述定位板(4)的后侧固定连接有输液装置(5)，所述定位板(4)的顶部安装有升降装置(6)，所述定位板(4)的前侧固定连接有灌装机构(7)，所述灌装机构(7)包括灌装瓶(701)。

2.根据权利要求1所述的灌装设备，其特征在于，所述输液装置(5)包括输油泵(51)，所述输油泵(51)的前侧与定位板(4)固定连接，所述输油泵(51)的底部通过管道与储液箱(2)连通，所述输油泵(51)的顶部连通有三通管(52)。

3.根据权利要求1所述的灌装设备，其特征在于，所述升降装置(6)包括电机(601)，所述电机(601)的输出端贯穿至定位板(4)的底部并固定连接有螺纹杆(602)，所述螺纹杆(602)的表面套设有螺纹套(603)，所述螺纹套(603)的前侧固定连接有支撑板(604)，所述支撑板(604)的前侧安装有支撑架(605)，所述支撑架(605)的内腔与灌装瓶(701)活动连接。

4.根据权利要求3所述的灌装设备，其特征在于，所述支撑板(604)后侧的两侧均固定连接有滑动板(606)，所述滑动板(606)远离支撑板(604)的一端滑动连接有滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱淑萍，孙鹏达，苏全保，苏伟东，赵建业，贺军，
申请(专利权)人：宁夏兴灵粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：