【技术实现步骤摘要】
本技术涉及齿轮加工，具体为一种齿轮加工用的成品转运装置。
技术介绍
1、齿轮是指轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，在齿轮加工成成品时需要使用推车对齿轮进行转运。
2、根据中国专利公开号cn 219601978 u公开的一种齿轮加工用的成品转运装置，包括上下设置的活动板和底座，底座的底部两端均固定连接有支撑板，活动板的上端均匀开设有多个通孔，多个通孔的内部均滑动设有中空杆，中空杆的两端均延伸至通孔的外部，中空杆的下端与底座的上端固定连接，中空杆的两侧杆壁中部均开设有滑孔，滑孔的内部滑动设有滑杆，滑杆相背离的一端固定连接有条形板，条形板的下端向外弯折设置，滑杆相靠近的一端与通孔之间固定设有联动机构。本技术可有效降低齿轮转运时齿轮之间相互碰撞的几率，减少了齿轮转运时损坏的情况发生，提高了齿轮加工的成品率。
3、但是，上述装置存在底盘过低，工作人员在对齿轮进行装车转运时，需要长时间起身弯腰，长时间下去会对身体健康造成危害的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种齿轮加工用的成品转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种齿轮加工用的成品转运装置，包括升降机构，所述升降机构下方设置有移动机构；
3、所述升降机构包括底板，所述
4、进一步的，在工作时，工作人员根据挡板分隔出来的空间大小将齿轮依次放置在第二托板上方，当第二托板上方齿轮放置满时，启动电动伸缩杆，蓄电池给电动伸缩杆进行供电，电动伸缩杆推动第一托板向上移动，第一托板移动到与支撑柱上方平行电动伸缩杆停止运行，工作人员在根据第一托板上方固定连接的挡板分隔出来不同大小的空间将齿轮放置在其内，第二托板上方齿轮放置满时，电动伸缩杆启动带动第一托板向下移动，当第二托板与支撑柱上方平行时关闭电动伸缩杆，通过支撑柱对第一托板与第二托板进行限位支撑，防止转运装置在移动时产生的晃动将第二托板上方的齿轮晃掉砸伤工作人员，达到了避免工作人员在工作中长时间弯腰对身体健康造成危害的效果。
5、优选的，所述支撑柱内侧开设有滑槽，所述滑块滑动连接在支撑柱内侧开设的滑槽内。
6、进一步的，支撑柱内测开设的滑槽方便固定连接正在滑块处的第一托板与第二托板上下移动，便于在第二托板上齿轮装满时的电动伸缩杆推动第二托板向上升起，第一托板到达上方，方便工作人员将齿轮放入到第一托板上方。
7、优选的，所述挡板设置有多个，多个所述挡板位于第一托板与第二托板上方呈线性阵列分布。
8、进一步的，挡板设置有多个能够增加齿轮放置的地方，挡板位置不一能够将不同型号的齿轮放置在挡板分隔出来的空间内。
9、优选的，所述第一托板上方左右两侧固定连接有连接柱。
10、进一步的，第一托板上方左右两侧固定连接的连接柱用于将第一托板与第二托板固定在一起，防止第二托板在上升时倾斜造成不好的效果。
11、优选的，所述支撑柱右侧固定连接有拉杆。
12、进一步的，支撑柱右侧固定连接的拉杆方便工作人员拉动转运装置移动。
13、优选的，所述移动机构包括万向轮。
14、进一步的，在转运装置需要移动时，工作人员拉动拉杆带动万向轮进行移动，当需要转向时工作人员向左或向右拉动拉杆带动万向轮进行转弯，达到了便于移动的效果。
15、优选的，所述万向轮设置有四个分别固定连接在底板下方四周。
16、进一步的，万向轮转动时能够带动转运装置进行移动，在需要移动到不同方向时工作人员拉动拉杆到相应方向万向轮随之旋转带动转运装置去往不同方向。
17、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
18、第一、本技术在工作时，工作人员根据挡板分隔出来的空间大小将齿轮依次放置在第二托板上方，当第二托板上方齿轮放置满时，启动电动伸缩杆，蓄电池给电动伸缩杆进行供电，电动伸缩杆推动第一托板向上移动，第一托板移动到与支撑柱上方平行电动伸缩杆停止运行，工作人员在根据第一托板上方固定连接的挡板分隔出来不同大小的空间将齿轮放置在其内，第二托板上方齿轮放置满时，电动伸缩杆启动带动第一托板向下移动，当第二托板与支撑柱上方平行时关闭电动伸缩杆，通过支撑柱对第一托板与第二托板进行限位支撑，防止转运装置在移动时产生的晃动将第二托板上方的齿轮晃掉砸伤工作人员，达到了避免工作人员在工作中长时间弯腰对身体健康造成危害的效果。
19、第二、本技术在转运装置需要移动时，工作人员拉动拉杆带动万向轮进行移动，当需要转向时工作人员向左或向右拉动拉杆带动万向轮进行转弯，达到了便于移动的效果。
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1.一种齿轮加工用的成品转运装置，包括升降机构(1)，其特征在于：所述升降机构(1)下方设置有移动机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用的成品转运装置，其特征在于：所述支撑柱(104)内侧开设有滑槽，所述滑块(106)滑动连接在支撑柱(104)内侧开设的滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用的成品转运装置，其特征在于：所述挡板(108)设置有多个，多个所述挡板(108)位于第一托板(105)与第二托板(107)上方呈线性阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用的成品转运装置，其特征在于：所述第一托板(105)上方左右两侧固定连接有连接柱(109)。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用的成品转运装置，其特征在于：所述支撑柱(104)右侧固定连接有拉杆(110)。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用的成品转运装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括万向轮(201)。
7.根据权利要求6所述的一种齿轮加工用的成品转运装置，其特征在于：所述万向轮(201)设置有四个分别固定连
...【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用的成品转运装置，包括升降机构(1)，其特征在于：所述升降机构(1)下方设置有移动机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用的成品转运装置，其特征在于：所述支撑柱(104)内侧开设有滑槽，所述滑块(106)滑动连接在支撑柱(104)内侧开设的滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用的成品转运装置，其特征在于：所述挡板(108)设置有多个，多个所述挡板(108)位于第一托板(105)与第二托板(107)上方呈线性阵列分布。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王林，傅仕云，
申请(专利权)人：江苏兴利达齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：
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