【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种电池生产，具体涉及到一种电池壳体打码装置。
技术介绍
1、铅酸电池在生产装配后需要将各种生产信息通过打码标记在铅酸电池上盖的规定位置。一般先要在电池的顶端通过激光打码打上二维码，作为生产标示便于后期产品的追溯。然后再在电池的侧面通过丝网印刷印刷上标识图案。
2、现有的部分打码装置不能根据不同规格尺寸的铅酸电池进行调节。经常会出现电池之间打码的位置发生偏差。进行打码时，电池由于没有限制，在通过打码头下方时会出现较大的晃动或震动，导致打码不精准，甚至会出现模糊现象。
3、申请号为cn201820348298.9，专利技术名称为《一种用于蓄电池打码的定位装置》的专利文件中公开了一种能够解决现有的电池打码流水线难以对电池壳体准确限制，导致打码不精准甚至模糊的蓄电池打码的定位装置。通过伸缩杆b驱动导向条横向移动，用于对不同宽度的电池进行导向，保证激光打码能够精准打码，避免打码时由于没有限制晃动太大，导致打码模糊。通过升降杆工作带动导向块在竖向导槽内运动，用于调节ㄇ形架及导向条的高度，从而对不同高度的电池外壳进行打码，让不同高度的电池也能通过。在对电池进行打码的过程中，将电池进行夹持稳定后进行打码能够提高打码的质量，该专利没有设置对电池进行夹持稳定的机构，在输送平台工作过程中产生的震动作用下，仅仅依靠导向条对铅酸电池进行稳定，对电池壳体的打码质量提升不高。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于一种能够对电池进行夹持稳定后打码，能够提高对电池壳体
2、为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
3、一种电池壳体打码装置，包括两个前后设置且相互平行的侧板，两侧板之间转动连接有传输板链，传输板链上方的侧板上均滑动连接有导向板，导向板包括倾斜部和平直部，导向板的平直部与侧板平行，两导向板的两倾斜部前后对称设置，导向板的倾斜部贯穿其一侧的侧板，侧板上固定有第一伸缩杆，第一伸缩杆的轴向方向与其一侧导向板的倾斜部平行，第一伸缩杆与其一侧导向板的倾斜部固定连接，其中一个导向板的平直部上设置有挤压组件，挤压组件能够将电池向其对侧的导向板平直部方向推进并挤压，挤压组件对侧的导向板平直部上固定有支架，支架上安装有激光打码头，支架一侧的导向板平直部的长度大于挤压组件一侧的导向板平直部的长度。
4、具体的，所述两导向板平直部相背的一侧均固定有螺杆，螺杆与导向板的平直部垂直，侧板上开设有长槽，长槽的长度方向与侧板的长度方向平行，螺杆贯穿其一侧的长槽，侧板内侧的螺杆上螺纹连接有螺母，螺母紧抵其一侧的侧板。
5、具体的，所述挤压组件包括顶板，顶板上固定有连接杆，连接杆上固定有滑板，顶板一侧的螺杆贯穿滑板，滑板与顶板一侧的螺杆滑动配合，滑板上固定有第二伸缩杆，第二伸缩杆与其一侧的导向板平直部固定连接。
6、具体的，所述支架包括倒l形的支板，支板下端固定在其一侧导向板的平直部上端，支架上端开设有滑槽，滑槽的长度方向与传输板链的运输方向垂直，滑槽内滑动卡接有滑块，滑块下端固定有激光打码头，滑槽一侧的支板上固定有第三伸缩杆，第三伸缩杆的轴向方向与滑槽的长度方向平行，第三伸缩杆的伸缩端与滑块固定连接。
7、具体的，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆均为电动伸缩杆，支板下方的导向板平直部远离其倾斜部的一端上侧固定有光电传感器，光电传感器、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆和控制器电性连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
9、1、本技术通过设置挤压组件，当光电传感器感应到电池后，第二伸缩杆启动并使得顶板向其对侧的导向板方向运动，进而能够对电池进行夹持，进而在激光打码头对电池进行打码时能够提高打码的质量。
10、2、第一伸缩杆能够带动两导向板运动，两导向板运动后，两导向板的两平直部之间的距离能够发生变化，进而能够对不同规格的电池进行打码操作。
11、3、滑块能够在滑槽内滑动，进而能够调整激光打码头的位置，能够适用于不同型号的铅酸电池。
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1.一种电池壳体打码装置，包括两个前后设置且相互平行的侧板(1)，两侧板(1)之间转动连接有传输板链(5)，其特征在于，传输板链(5)上方的侧板(1)上均滑动连接有导向板(2)，导向板(2)包括倾斜部和平直部，导向板(2)的平直部与侧板(1)平行，两导向板(2)的两倾斜部前后对称设置，导向板(2)的倾斜部贯穿其一侧的侧板(1)，侧板(1)上固定有第一伸缩杆(4)，第一伸缩杆(4)的轴向方向与其一侧导向板(2)的倾斜部平行，第一伸缩杆(4)与其一侧导向板(2)的倾斜部固定连接，其中一个导向板(2)的平直部上设置有挤压组件，挤压组件能够将电池向其对侧的导向板(2)平直部方向推进并挤压，挤压组件对侧的导向板(2)平直部上固定有支架，支架上安装有激光打码头(18)，支架一侧的导向板(2)平直部的长度大于挤压组件一侧的导向板(2)平直部的长度。
2.根据权利要求1所述一种电池壳体打码装置，其特征在于，所述两导向板(2)平直部相背的一侧均固定有螺杆(7)，螺杆(7)与导向板(2)的平直部垂直，侧板(1)上开设有长槽(6)，长槽(6)的长度方向与侧板(1)的长度方向平行，螺杆(7)
3.根据权利要求2所述一种电池壳体打码装置，其特征在于，所述挤压组件包括顶板(11)，顶板(11)上固定有连接杆(10)，连接杆(10)上固定有滑板(8)，顶板(11)一侧的螺杆(7)贯穿滑板(8)，滑板(8)与顶板(11)一侧的螺杆(7)滑动配合，滑板(8)上固定有第二伸缩杆(9)，第二伸缩杆(9)与其一侧的导向板(2)平直部固定连接。
4.根据权利要求3所述一种电池壳体打码装置，其特征在于，所述支架包括倒L形的支板(13)，支板(13)下端固定在其一侧导向板(2)的平直部上端，支架上端开设有滑槽(14)，滑槽(14)的长度方向与传输板链(5)的运输方向垂直，滑槽(14)内滑动卡接有滑块(15)，滑块(15)下端固定有激光打码头(18)，滑槽(14)一侧的支板(13)上固定有第三伸缩杆(16)，第三伸缩杆(16)的轴向方向与滑槽(14)的长度方向平行，第三伸缩杆(16)的伸缩端与滑块(15)固定连接。
5.根据权利要求4所述一种电池壳体打码装置，其特征在于，所述第一伸缩杆(4)、第二伸缩杆(9)和第三伸缩杆(16)均为电动伸缩杆，支板(13)下方的导向板(2)平直部远离其倾斜部的一端上侧固定有光电传感器(12)，光电传感器(12)、第一伸缩杆(4)、第二伸缩杆(9)、第三伸缩杆(16)和控制器电性连接。
6.根据权利要求1所述一种电池壳体打码装置，其特征在于，所述侧板(1)外侧的导向板(2)倾斜部的一端上固定有固定板(3)，第一伸缩杆(4)与固定板(3)固定连接。
7.根据权利要求4所述一种电池壳体打码装置，其特征在于，所述第三伸缩杆(16)的伸缩端上固定有固定杆(17)，固定杆(17)与滑块(15)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种电池壳体打码装置，包括两个前后设置且相互平行的侧板(1)，两侧板(1)之间转动连接有传输板链(5)，其特征在于，传输板链(5)上方的侧板(1)上均滑动连接有导向板(2)，导向板(2)包括倾斜部和平直部，导向板(2)的平直部与侧板(1)平行，两导向板(2)的两倾斜部前后对称设置，导向板(2)的倾斜部贯穿其一侧的侧板(1)，侧板(1)上固定有第一伸缩杆(4)，第一伸缩杆(4)的轴向方向与其一侧导向板(2)的倾斜部平行，第一伸缩杆(4)与其一侧导向板(2)的倾斜部固定连接，其中一个导向板(2)的平直部上设置有挤压组件，挤压组件能够将电池向其对侧的导向板(2)平直部方向推进并挤压，挤压组件对侧的导向板(2)平直部上固定有支架，支架上安装有激光打码头(18)，支架一侧的导向板(2)平直部的长度大于挤压组件一侧的导向板(2)平直部的长度。
2.根据权利要求1所述一种电池壳体打码装置，其特征在于，所述两导向板(2)平直部相背的一侧均固定有螺杆(7)，螺杆(7)与导向板(2)的平直部垂直，侧板(1)上开设有长槽(6)，长槽(6)的长度方向与侧板(1)的长度方向平行，螺杆(7)贯穿其一侧的长槽(6)，侧板(1)内侧的螺杆(7)上螺纹连接有螺母(19)，螺母(19)紧抵其一侧的侧板(1)。
3.根据权利要求2所述一种电池壳体打码装置，其特征在于，所述挤压组件包括顶板(11)，顶板(11)上固定有连接杆(10)，连接杆(10)上固定有滑板(8)，顶板(11)一侧的螺杆(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽强，张和平，许晓弯，徐晓朋，张振海，崔宏波，
申请(专利权)人：天能集团河南能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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