一种电熔镁砂生产用可余热回收的余热锅炉制造技术

技术编号:42587926 阅读:2 留言:0更新日期:2024-09-03 18:04
本技术公开了一种电熔镁砂生产用可余热回收的余热锅炉,包括主体组件,包括箱体、支撑腿以及加热环形水箱,所述支撑腿固定于所述箱体底部,所述加热环形水箱固定于所述箱体外侧;以及,预热组件,设置于所述主体组件上,包括预热件、封堵件以及限位件,所述预热件设置于所述箱体顶部,所述封堵件设置于所述预热件上,所述限位件设置于所述预热件上。本技术有益效果为:通过预热件的设置,用于对电熔镁砂进行预加热,提高电熔镁砂进入箱体的初始温度,进而加快对电熔镁砂的加热干燥,通过封堵件的设置,用于避免预热件内的电熔镁砂随意掉落到箱体内,通过限位件的设置,用于对封堵件进行限位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电熔镁砂生产,特别是一种电熔镁砂生产用可余热回收的余热锅炉


技术介绍

1、电熔镁砂在电弧炉中熔融制得,具有纯度高、结晶粒大、结构致密、抗渣性强材料和热震稳定性好的特点,是一种优良的高温电气绝缘材料,也是制作高档镁砖、镁碳砖及不定形耐火材料的重要原料,中国专利公告号为:cn 215766283 u的一种电熔镁砂生产用加热装置,其有益效果为:本技术通过设计电动机、转轴、挡料板、筛网、套筒、方形挡环、第一弹簧、刮板等部件,可以将物料摊开,使得内部的物料也能够均匀的受热,提高产品的加热效果,缩短作业时间,提高效率,但是该装置在对电熔镁砂进行加热干燥时,会导致加热装置内大量的水蒸气无法被利用,进而导致水蒸气中的温度传递到空气中,从而造成了资源的浪费。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、鉴于上述和/或现有的电熔镁砂生产用可余热回收的余热锅炉中存在的问题,提出了本技术。

3、因此,本技术所要解决的问题在于但是该装置在对电熔镁砂进行加热干燥时,会导致加热装置内大量的水蒸气无法被利用,进而导致水蒸气中的温度传递到空气中,从而造成了资源的浪费。

4、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种电熔镁砂生产用可余热回收的余热锅炉,其包括,主体组件,包括箱体、支撑腿以及加热环形水箱,所述支撑腿固定于所述箱体底部,所述加热环形水箱固定于所述箱体外侧;以及,

5、预热组件,设置于所述主体组件上,包括预热件、封堵件以及限位件,所述预热件设置于所述箱体顶部,所述封堵件设置于所述预热件上,所述限位件设置于所述预热件上。

6、作为本技术所述电熔镁砂生产用可余热回收的余热锅炉的一种优选方案,其中:所述预热件包括固定柱、预热箱以及保温壳,所述固定柱固定于所述箱体顶部,所述预热箱固定于所述固定柱顶部,所述保温壳固定于所述预热箱外侧。

7、作为本技术所述电熔镁砂生产用可余热回收的余热锅炉的一种优选方案,其中:所述预热件还包括导管和保温垫,所述导管固定于所述加热环形水箱顶部,所述保温垫固定于所述保温壳内壁。

8、作为本技术所述电熔镁砂生产用可余热回收的余热锅炉的一种优选方案,其中:所述预热件还包括加料口、密封盖以及下料管,所述加料口设置于所述预热箱顶部,所述密封盖转动连接于所述加料口上,所述下料管固定于所述预热箱底部,所述下料管一端与所述箱体连接。

9、作为本技术所述电熔镁砂生产用可余热回收的余热锅炉的一种优选方案,其中:所述封堵件包括挡板和拉纽,所述下料管上开设有滑槽,所述挡板滑动于所述滑槽内,所述拉纽固定于所述挡板一侧。

10、作为本技术所述电熔镁砂生产用可余热回收的余热锅炉的一种优选方案,其中:所述限位件包括限位柱、拉杆以及弹簧,所述下料管上开设有腔室,所述限位柱活动于所述腔室内,所述挡板上开设有限位槽,所述限位柱一端插接于所述限位槽内,所述拉杆固定于所述限位柱一侧,所述弹簧设置于所述限位柱一端。

11、本技术有益效果为:通过预热件的设置,用于对物料进行预加热,提高物料进入箱体的初始温度,进而加快对物料的加热干燥,通过封堵件的设置,用于避免预热件内的物料随意掉落到箱体内,通过限位件的设置,用于对封堵件进行限位。

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【技术保护点】

1.一种电熔镁砂生产用可余热回收的余热锅炉,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的电熔镁砂生产用可余热回收的余热锅炉,其特征在于:所述预热件(201)包括固定柱(201a)、预热箱(201b)以及保温壳(201c),所述固定柱(201a)固定于所述箱体(101)顶部,所述预热箱(201b)固定于所述固定柱(201a)顶部,所述保温壳(201c)固定于所述预热箱(201b)外侧。

3.如权利要求2所述的电熔镁砂生产用可余热回收的余热锅炉,其特征在于:所述预热件(201)还包括导管(201d)和保温垫(201e),所述导管(201d)固定于所述加热环形水箱(103)顶部,所述保温垫(201e)固定于所述保温壳(201c)内壁。

4.如权利要求3所述的电熔镁砂生产用可余热回收的余热锅炉,其特征在于:所述预热件(201)还包括加料口(201f)、密封盖(201g)以及下料管(201h),所述加料口(201f)设置于所述预热箱(201b)顶部,所述密封盖(201g)转动连接于所述加料口(201f)上,所述下料管(201h)固定于所述预热箱(201b)底部,所述下料管(201h)一端与所述箱体(101)连接。

5.如权利要求4所述的电熔镁砂生产用可余热回收的余热锅炉,其特征在于:所述封堵件(202)包括挡板(202a)和拉纽(202b),所述下料管(201h)上开设有滑槽(W),所述挡板(202a)滑动于所述滑槽(W)内,所述拉纽(202b)固定于所述挡板(202a)一侧。

6.如权利要求5所述的电熔镁砂生产用可余热回收的余热锅炉,其特征在于:所述限位件(203)包括限位柱(203a)、拉杆(203b)以及弹簧(203c),所述下料管(201h)上开设有腔室(Q),所述限位柱(203a)活动于所述腔室(Q)内,所述挡板(202a)上开设有限位槽(S),所述限位柱(203a)一端插接于所述限位槽(S)内,所述拉杆(203b)固定于所述限位柱(203a)一侧,所述弹簧(203c)设置于所述限位柱(203a)一端。

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【技术特征摘要】

1.一种电熔镁砂生产用可余热回收的余热锅炉,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的电熔镁砂生产用可余热回收的余热锅炉,其特征在于:所述预热件(201)包括固定柱(201a)、预热箱(201b)以及保温壳(201c),所述固定柱(201a)固定于所述箱体(101)顶部,所述预热箱(201b)固定于所述固定柱(201a)顶部,所述保温壳(201c)固定于所述预热箱(201b)外侧。

3.如权利要求2所述的电熔镁砂生产用可余热回收的余热锅炉,其特征在于:所述预热件(201)还包括导管(201d)和保温垫(201e),所述导管(201d)固定于所述加热环形水箱(103)顶部,所述保温垫(201e)固定于所述保温壳(201c)内壁。

4.如权利要求3所述的电熔镁砂生产用可余热回收的余热锅炉,其特征在于:所述预热件(201)还包括加料口(201f)、密封盖(201g)以及下料管(201h),所述加料口(201f)设置于所述预热箱(201b)顶部,所述密封盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文东曹启龙
申请(专利权)人:后英集团海城市胜鹏耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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