【技术实现步骤摘要】
本技术属于故障自动报警，具体为一种切割设备故障自动报警装置。
技术介绍
1、切割设备是生产制造领域常见的加工设备之一，常用于对物料进行切割加工操作，例如对木材和金属材料(如钢板等)进行切割加工。
2、目前已有的切割机对设备自身的保护措施还有待优化，目前大多数的切割机报警装置比较单一，一旦工作人员由于操作不当，可能造成切割设备的切割刀头在切割时发生故障无法转动或松动，操作人员不能及时的发现，强行进行工作的状态下，会造成刀头损坏或设备损坏，甚至可能对操作人员造成的身体造成伤害，存在一定安全隐患，安全性欠佳，为此我们提出一种切割设备故障自动报警装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了可以有效提高切割设备切割时的安全性，本申请提供一种切割设备故障自动报警装置。
2、本技术采用的技术方案如下：
3、一种切割设备故障自动报警装置，包括底座、待切割件和切割刀片，所述底座的上表面两端固定连接有支撑板，两个所述支撑板相靠近的一侧面上端固定连接有固定杆，所述固定杆的下表面固定连接有电动缸一，所述电动缸一的下表面输出端安装有活塞杆一，所述活塞杆一远离所述电动缸一的一端下表面固定连接有u型槽体，所述u型槽体的左侧内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离所述电机的一端通过轴承与所述u型槽体的右侧内壁转动连接，所述u型槽体的右侧外壁固定连接有移动杆；
4、两个所述支撑板相靠近的一侧面下端固定连接有固定板，右端所述固定板远离所述
5、通过采用上述技术方案，利用固定板、按钮开关、急停开关和行程开关可以有效对切割刀片的切割过程的状况进行控制，当启动电动缸一使活塞杆一带动u型槽体向下移动，以便切割刀片可以对待切割件进行切割时，而在移动杆向下移动的过程中，移动杆也会向下移动，此时移动杆的最右端会与感应块相抵，并带动感应块通过t形滑块在t形滑槽的内表面进行滑动，当t形滑块带动感应块滑动到t形滑槽的最下端时，切割刀片的外表面半径可以刚好将待切割件切断；在另一方面，当切割刀片因故障未能在规定时间对待切割件切断时，会导致移动杆不能运动到最下端时，行程开关会感应到感应块的运动距离不足，会通过蜂鸣报警器发出警报，此时工作人员可以直接拍打急停开关使整个设备停止运行，避免对切割设备、工作人员或待切割件造成损伤，通过以上结构的配合可以有效提高切割设备切割时的安全性。
6、可选的，所述电动缸一、所述电机、所述行程开关、所述按钮开关、所述急停开关和所述交流接触器与外部电源电性连接，且所述按钮开关和所述急停开关的输出端与所述电动缸一和所述电机电性连接。
7、通过采用上述技术方案，利用固定板、按钮开关、急停开关和行程开关可以有效对切割刀片的切割过程的状况进行控制，而外部电源可以为电动缸一、所述电机、所述行程开关、所述按钮开关、所述急停开关和所述交流接触器的启动提供电能。
8、可选的，所述固定板的下表面固定连接有电动缸二，所述电动缸二的下表面输出端安装有活塞杆二，所述活塞杆二远离所述电动缸二的一端固定连接有定位板。
9、通过采用上述技术方案，启动电动缸二可以使活塞杆二带动定位板向下移动，直到定位板将待切割件的两端抵压住，便于提高后续对待切割件时的稳定性。
10、可选的，所述底座的上表面中部开设有凹槽，所述待切割件位于所述凹槽的正上方。
11、通过采用上述技术方案，在切割待切割件前，先将待切割件放置在凹槽的正上方。
12、可选的，所述切割刀片的半径尺寸大于所述待切割件的厚度。
13、通过采用上述技术方案，合适的半径尺寸可以对待切割件进行切割。
14、可选的，所述移动杆远离所述u型槽体的一端外表面与所述连接块的左侧面相贴合。
15、通过采用上述技术方案，移动杆与连接块相贴合可以保证移动杆在向下移动时能够带动感应块发生位移。
16、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
17、本技术中，利用固定板、按钮开关、急停开关和行程开关可以有效对切割刀片的切割过程的状况进行控制，当启动电动缸一使活塞杆一带动u型槽体向下移动，以便切割刀片可以对待切割件进行切割时，而在移动杆向下移动的过程中，移动杆也会向下移动，此时移动杆的最右端会与感应块相抵，并带动感应块通过t形滑块在t形滑槽的内表面进行滑动，当t形滑块带动感应块滑动到t形滑槽的最下端时，切割刀片的外表面半径可以刚好将待切割件切断；在另一方面，当切割刀片因故障未能在规定时间对待切割件切断时，会导致移动杆不能运动到最下端时，行程开关会感应到感应块的运动距离不足，会通过蜂鸣报警器发出警报，此时工作人员可以直接拍打急停开关使整个设备停止运行，避免对切割设备、工作人员或待切割件造成损伤，通过以上结构的配合可以有效提高切割设备切割时的安全性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种切割设备故障自动报警装置，包括底座(1)、待切割件(21)和切割刀片(9)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两端固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相靠近的一侧面上端固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的下表面固定连接有电动缸一(4)，所述电动缸一(4)的下表面输出端安装有活塞杆一(5)，所述活塞杆一(5)远离所述电动缸一(4)的一端下表面固定连接有U型槽体(6)，所述U型槽体(6)的左侧内壁固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)远离所述电机(7)的一端通过轴承与所述U型槽体(6)的右侧内壁转动连接，所述U型槽体(6)的右侧外壁固定连接有移动杆(10)；
2.根据权利要求1所述的一种切割设备故障自动报警装置，其特征在于：所述电动缸一(4)、所述电机(7)、所述行程开关(16)、所述按钮开关(17)、所述急停开关(18)和所述交流接触器(19)与外部电源电性连接，且所述按钮开关(17)和所述急停开关(18)的输出端与所述电动缸一(4)和所述电机(7)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种切
4.根据权利要求1所述的一种切割设备故障自动报警装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面中部开设有凹槽(25)，所述待切割件(21)位于所述凹槽(25)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种切割设备故障自动报警装置，其特征在于：所述切割刀片(9)的半径尺寸大于所述待切割件(21)的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种切割设备故障自动报警装置，其特征在于：所述移动杆(10)远离所述U型槽体(6)的一端外表面与所述连接块(12)的左侧面相贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种切割设备故障自动报警装置，包括底座(1)、待切割件(21)和切割刀片(9)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两端固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相靠近的一侧面上端固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的下表面固定连接有电动缸一(4)，所述电动缸一(4)的下表面输出端安装有活塞杆一(5)，所述活塞杆一(5)远离所述电动缸一(4)的一端下表面固定连接有u型槽体(6)，所述u型槽体(6)的左侧内壁固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)远离所述电机(7)的一端通过轴承与所述u型槽体(6)的右侧内壁转动连接，所述u型槽体(6)的右侧外壁固定连接有移动杆(10)；
2.根据权利要求1所述的一种切割设备故障自动报警装置，其特征在于：所述电动缸一(4)、所述电机(7)、所述行程开关(16)、所述按钮开关(17)、所述急停开关(18)和所述交流接触器(19)与外部电源电性连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，张朗辉，
申请(专利权)人：成都合瑞达科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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