一种压管机模具支架制造技术

本技术公开了一种压管机模具支架，包括工作台，工作台的内腔固定连接有圆筒，圆筒的内腔套接有压管模具，压管模具的侧壁设置有支架结构，工作台的上表面固定连接有压管机。通过在压管机更换压管模具时使用支架结构固定压管模具，并利用磁块吸附功能进行固定，再通过回拉圆杆移动压管模具，同时设置由围挡圆板防止压管模具掉落，并使其放置在压管机的六瓣座中心处，再通过压管机将压管模具夹持固定后抽出，通过围挡圆板和磁块吸附功能的运用能快速、准确地固定和移动模具，从而减少了模具更换所需的时间，也防止更换时容易发生脱落的现象，提高了更换模具似的安全系数，通过稳定安全的生产环境从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压管机模具，具体领域为一种压管机模具支架。

技术介绍

1、压管机是一种用于生产或加工管状物体的机械设备，广泛应用于钢管、水管、空调铜管、不锈钢管等管材的加工，通过压管机，可以将管子通过各种工艺，如弯曲、压缩、连接等，以制作成各种所需的形状和尺寸，压管机的生产效率高、操作简单、成本低等特点，也使得它在管材加工行业中具有广泛的应用前景，随着科技的不断进步，压管机的制造技术和工艺也在不断改进和创新，未来压管机将在更多的领域得到应用，为工业生产和机械制造行业带来更多的便利和效益。

2、当压管机装配模具时，模具的种类规格有很多，拉出时容易出现单瓣脱落，会带来一些明显的弊端和影响，模具脱落会可能导致设备损坏，如压轮、导向装置等，增加维修成本和停机时间，而且模具的材质都为金属，脱落还引发人员受伤的安全事故，特别是在生产现场或操作环境中。

3、为避免压管机装配模具时出现模具脱落的问题，因此，我们提出一种压管机模具支架，确保模具在拉出和插入过程中的稳定性。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种压管机模具支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压管机模具支架，包括工作台，所述工作台的内腔固定连接有圆筒，所述圆筒的内腔套接有压管模具，所述压管模具的侧壁设置有支架结构，所述工作台的上表面固定连接有压管机。

3、优选的，所述支架结构包括推板，所述推板的侧壁与所述压管模具的侧壁相贴合，所述推板的一侧环形设置有圆杆，所述圆杆的侧壁与所述压管模具的内腔相套接，所述圆杆的另一端固定连接有磁块，所述磁块的侧壁与所述压管模具的内腔相吸附，所述推板的另一侧固定连接有推杆，所述推杆的外壁套接有围挡圆板，所述围挡圆板的侧壁与所述圆筒的侧壁相贴合，所述围挡圆板的另一侧固定连接有把手。

4、优选的，所述把手的另一端固定连接有套块，所述套块的内腔与所述推杆的外壁相套接，所述推杆的外壁与所述套块的内腔间隙配合。

5、优选的，所述推杆的外壁胶接有外套。

6、优选的，所述围挡圆板的侧壁设置有弧形凸起，且弧形凸起为对称设置。

7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在压管机更换压管模具时使用支架结构固定压管模具，并利用磁块吸附功能进行固定，再通过回拉圆杆移动压管模具，同时设置由围挡圆板防止压管模具掉落，并使其放置在压管机的六瓣座中心处，再通过压管机将压管模具夹持固定后抽出，这一方法减少了在更换模具过程中的繁琐步骤，简化了操作过程，提高了工作效率，围挡圆板防的设置能有效防止模具掉落，确保了更换过程中的安全，避免模具污染：由于磁性圆杆的吸附功能，能有效避免旧模具的残留物污染新模具，工具的回收和再利用也有助于减少浪费，进一步降低对环境的影响，通过围挡圆板和磁块吸附功能的运用能快速、准确地固定和移动模具，从而减少了模具更换所需的时间，也防止更换时容易发生脱落的现象，提高了更换模具似的安全系数，通过稳定安全的生产环境从而提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种压管机模具支架，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的内腔固定连接有圆筒(2)，所述圆筒(2)的内腔套接有压管模具(3)，所述压管模具(3)的侧壁设置有支架结构(4)，所述工作台(1)的上表面固定连接有压管机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种压管机模具支架，其特征在于：所述支架结构(4)包括推板(45)，所述推板(45)的侧壁与所述压管模具(3)的侧壁相贴合，所述推板(45)的一侧环形设置有圆杆(46)，所述圆杆(46)的侧壁与所述压管模具(3)的内腔相套接，所述圆杆(46)的另一端固定连接有磁块(47)，所述磁块(47)的侧壁与所述压管模具(3)的内腔相吸附，所述推板(45)的另一侧固定连接有推杆(44)，所述推杆(44)的外壁套接有围挡圆板(41)，所述围挡圆板(41)的侧壁与所述圆筒(2)的侧壁相贴合，所述围挡圆板(41)的另一侧固定连接有把手(42)。

3.根据权利要求2所述的一种压管机模具支架，其特征在于：所述把手(42)的另一端固定连接有套块(43)，所述套块(43)的内腔与所述推杆(44)的外壁相套接，所述推杆(44)的外壁与所述套块(43)的内腔间隙配合。

4.根据权利要求2所述的一种压管机模具支架，其特征在于：所述推杆(44)的外壁胶接有外套(6)。

5.根据权利要求2所述的一种压管机模具支架，其特征在于：所述围挡圆板(41)的侧壁设置有弧形凸起，且弧形凸起为对称设置。

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【技术特征摘要】

1.一种压管机模具支架，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的内腔固定连接有圆筒(2)，所述圆筒(2)的内腔套接有压管模具(3)，所述压管模具(3)的侧壁设置有支架结构(4)，所述工作台(1)的上表面固定连接有压管机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种压管机模具支架，其特征在于：所述支架结构(4)包括推板(45)，所述推板(45)的侧壁与所述压管模具(3)的侧壁相贴合，所述推板(45)的一侧环形设置有圆杆(46)，所述圆杆(46)的侧壁与所述压管模具(3)的内腔相套接，所述圆杆(46)的另一端固定连接有磁块(47)，所述磁块(47)的侧壁与所述压管模具(3)的内腔相吸附，所述推板(45)的另一侧固定连接有推...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛婉玥，袁兆新，
申请(专利权)人：本溪宝利橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：